qc七大手法之控制圖-展示頁
2025-07-16 12:00本頁面
【正文】 CLLCL 控制圖的控制界限是把常態(tài)分配圖形旋轉(zhuǎn)90176。因?yàn)榧僭O(shè)機(jī)率存在的前提,所以控制界限以加減3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差來訂立,應(yīng)是最符合經(jīng)濟(jì)效益的?？刂茍D即以3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為基礎(chǔ),換句話說,只要群體是常態(tài)分配,則自該群體進(jìn)行取樣時(shí),用取出的數(shù)值加以平均計(jì)算來代表群體,則每進(jìn)行10000次的抽樣會(huì)有27次偶然機(jī)會(huì),不予計(jì)較。中心線為平均值,上、下控制界限為平均數(shù)加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差( )的值,以判斷過程中是否有問題發(fā)生。（2）異常(非機(jī)遇)原因(Assignable causes):可避免的原因、人為的原因、特殊性原因、局部性原因等,不可讓其存在,必須追查原因,采取必要的行動(dòng),使過程恢復(fù)正?？刂茽顟B(tài),否則會(huì)造成很大的損失。而引起變動(dòng)的原因可分為兩種：一種為偶然(機(jī)遇)原因；一種為異常(非機(jī)遇)原因。至于實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性的點(diǎn)連線條則大都用黑色實(shí)線繪制。在管制圖上有三條筆直的橫線,中間的一條為中心線(Central Line,CL),一般用藍(lán)色的實(shí)線繪制；在上方的一條稱為控制上限(Upper Control Limit,UCL)；在下方的稱為控制下限(Lower Control Limit,LCL)。二．控制圖的基本特性:一般控制圖縱軸均設(shè)定為產(chǎn)品的質(zhì)量特性,而以過程變化的數(shù)據(jù)為刻度?？刂茍D是于1924年由美國品管大師修哈特()博士所發(fā)明。而質(zhì)量特性會(huì)隨著時(shí)間產(chǎn)生顯著高低的變化。第七章 控制圖 95第七章 控制圖一． 前言:為使現(xiàn)場的質(zhì)量狀況達(dá)成目標(biāo)，均須加以管理。我們所說的 “管理”作業(yè),一般均用偵測產(chǎn)品的質(zhì)量特性來判斷 “管理”作業(yè)是否正常。那么到底高到何種程度或低至何種狀態(tài)才算我們所說的異常?故設(shè)定一合理的高低界限,作為我們分析現(xiàn)場制程狀況是否在 “管理”狀態(tài),即為控制圖的基本根源。而主要定義即是[一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所研判的過程能力的控制界限比較,而以時(shí)間順序表示出來的圖形]。橫軸則為檢測產(chǎn)品的群體代碼或編號(hào)或年月日等,以時(shí)間別或制造先后別,依順序點(diǎn)繪在圖上。對上、下控制界限的繪制,則一般均用紅色的虛線表現(xiàn),以表示可接受的變異范圍?？刂茽顟B(tài):96 品管七大手法 下控制界限(LCL)中心線(CL) 上控制界限(UCL)三．控制圖的原理::一般在制造的過程中,無論是多么精密的設(shè)備、環(huán)境,它的質(zhì)量特性一定都會(huì)有變動(dòng),絕對無法做出完全一樣的產(chǎn)品。（1）偶然(機(jī)遇)原因(Chance causes)：不可避免的原因、非人為的原因、共同性原因、一般性原因,是屬于控制狀態(tài)的變異。(偶然原因的變動(dòng))(異常原因的變動(dòng))第七章 控制圖 97 (偶然原因的變動(dòng)) (異常原因的變動(dòng))分類變異的情況影響程度追查性過程的改進(jìn)偶然原因體系的一部份,很多一定有且無法避免每一個(gè)都很微小不明顯不值得、成本高、不經(jīng)濟(jì)修改—經(jīng)常且穩(wěn)定的過程異常原因本質(zhì)上是局部的,很少或沒有,可避免的有明顯的影響而且巨大值得且可找到,否則造成大損失創(chuàng)造—經(jīng)常且穩(wěn)定的過程:控制圖是以常態(tài)分配中的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為理論依據(jù)。此即修哈特博士()所創(chuàng)造的方法。同樣我們平均抽樣時(shí)如有超出時(shí),判定為異常,則誤判的機(jī)率也是千分之三。在內(nèi)的或然率在外的或然率%%%%%%%%%%%%98 品管七大手法%%%
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