【正文】 管接口的配置，不得縮小其有效截面；3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4）風管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。③低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應(yīng)為矩形風管規(guī)定值的50%；④磚；⑤排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行。2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行；6~9級的系統(tǒng)按風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：①；②矩形風管的允許漏風量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風管 QH≤ 式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。（8）風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。m2)]； P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。（6）手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。（5）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。（3）輸送空氣溫度高于80℃的風管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 （三）工器具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。 風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷： 安裝的閥體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。 作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 一般除塵系統(tǒng)風管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。一、施工準備 （一）、作業(yè)條件 一般送風機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。 對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。 檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。 （二）材質(zhì)要求 各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 二、質(zhì)量要求（一） 送、排風，防排煙，除塵系統(tǒng)主控項目（1）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預埋管或防護套管。（2）風管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；3）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。（4）風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3）止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。（7）風管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應(yīng)符合設(shè)計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：1）；2）矩形風管的允許漏風量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風管 QH≤ 式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h3）低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應(yīng)為矩形風管規(guī)定值的50%；4）磚；5）排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。m2)]； P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。一般項目 （1）風管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；2）風管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。風管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；8）不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 （3）風管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。除塵系統(tǒng)的風管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45176。對含有凝結(jié)水或其他液體的風管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在最低處設(shè)排液裝置。螺旋風管的支；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。3）風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。4）支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。6）吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。 （5）復合材料風管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）復合材料風管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。 （6）非金屬風管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2）應(yīng)適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；3）硬聚氯乙烯風管的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；4）風