【正文】 處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。 3) 風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。 (4)風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于450，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2／1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。 (3)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置； 8)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。 一般項目 (1)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作； 2)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)暫陛檢驗，1～5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；6—9級的系統(tǒng)按風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和廠密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： ①； ②矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量 [m3/(hm2)] P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。 (8)風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5％，且不得少于1個系統(tǒng)。 (7)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： 1)； 2)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤ 式中QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(hm2)] P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 (4)風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 1)各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作； 2)斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入； 3)止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 (2)風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越； 2)輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口； 3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 二、質(zhì)量要求 (一)送、排風(fēng)，防排煙，除塵系統(tǒng) 主控項目 (1)在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管。 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 (二)材質(zhì)要求 l、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。 對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。通風(fēng)管道安裝工程交底提要：通風(fēng)管道安裝工程的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。 一、施工準(zhǔn)備 (一)、作業(yè)條件 l、一般送風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，面無雜物的條件下進行。障礙物已清理，地墻面已抹灰完畢， 一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。 作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷： 安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。 (三)工器具 主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 (3)輸送空氣溫度高于800C的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。 (5)防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。 (6)手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 3)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50％； 4)磚； 5)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率為20％，且不得少于1個系統(tǒng)。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 ⑨低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50％； ④磚； ⑤排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，l一5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。墊片不應(yīng)凸人管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外； 5)柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲； 6)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹； 7)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。 (2)無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)風(fēng)管的連接處