【正文】 抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實(shí)。 支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑設(shè)置的脹縫 。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5縫隙上部應(yīng)澆灌縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。 安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土，拌合物，拍實(shí)到鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。 安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。先找平抹平；俟混凝土表面無泌水時(shí)，再做第二次抹平?；炷涟遄雒?，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)只時(shí)，做面宜在遮陰棚下進(jìn)行； b、做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平?；炷涟韬衔镎綍r(shí)，填站板面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。如有下沉、變形或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s；，不宜少于30s，用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s； c、當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用來平板式振搗器振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊1020cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平?；炷涟韬衔锏臄備仯瑧?yīng)符合下列規(guī)定： a、混凝土土板的厚度不大于22cm時(shí)，可一次攤鋪，大于22cm時(shí)，可分兩次攤鋪，下部厚度宜為總厚的五分之三； b、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度； c、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌合物離析。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。 c、立模的平面集團(tuán)與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭堅(jiān)實(shí)平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。1mm模板為；177。2mm。模板宜采用鋼模板。出料及鋪筑時(shí)間的卸料高度?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時(shí)間：施工氣溫（℃）允許最長時(shí)間（h）51021020203013035 裝運(yùn)混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。 混凝土拌合物每盤的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌合物的和易性確定。攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。1%外加劑 177。1%粗細(xì)骨料 177。每班開工前，實(shí)測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配合比。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正；b、散裝水泥必須過秤。施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。在施工時(shí)，應(yīng)測定現(xiàn)場骨料的含水率，將理論配合比換算為施工配合比，作為混凝土施工配料的依據(jù)。混凝土砂率水 灰 比碎（礫）石碎石最大粒徑40mm礫石最大粒徑40mm2732%3035%2430%2833%單位水泥用量不應(yīng)小于300kg/m3。粗細(xì)骨料均干燥時(shí)，混凝土單位用水量，應(yīng)按下列經(jīng)驗(yàn)數(shù)值采用：a、碎石為150170kg/m3；b、礫石為140160kg/m3；c、摻用外加劑或摻合料時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增減用水量?；炷恋膯挝挥盟?，應(yīng)按骨科的種類、最大粒徑、級配、施工溫度和摻用外加劑等通過試驗(yàn)確定。c、混凝土的水灰比，當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)值時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值選用，如無經(jīng)驗(yàn)值時(shí)，可按公式計(jì)算。并應(yīng)按抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì)，以抗折強(qiáng)度作強(qiáng)度檢驗(yàn)。a、鋼筋的品種、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b、鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。摻用的外加劑，可按下列規(guī)定選用： a、為減少混凝土拌合的含水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度，可摻入減水劑；b、冬季施工為提高早期強(qiáng)度為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，可摻入早強(qiáng)劑；c、嚴(yán)寒地區(qū)為抗凍，可摻入引氣劑。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a、硫酸鹽含量（按SO4計(jì)）不得超過2700mg/L；b、含鹽量不得超過5000mg/L； b、PH值不得小于4。礫石技術(shù)要求項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆粒級配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)4020105累積余量(%)053065759095100空隙率(%)≤45軟弱顆粒含量(%)≤5針片狀顆粒含量(%)≤15泥土雜物含量(沖洗法) (%)≤1硫化物及硫酸會計(jì)師(折算為SO3) (%)＜1有機(jī)物含量 (比色法)顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色石料強(qiáng)度分級≥3級用于抗凍性混凝土的碎（礫）石，應(yīng)進(jìn)行凍融和堅(jiān)固性試驗(yàn)。，應(yīng)符合下列要求： a、應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬，規(guī)定級配、中砂； b、當(dāng)無法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，可采用泥土雜物含量小于3%； c、砂的技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。出廠日期超過三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級使用。當(dāng)條件受限制時(shí)，可采用礦渣水泥，度應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作；，普通水泥，但應(yīng)休取摻外加劑、干硬性混或真空吸水等措施； c、水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。（3）砼面層用于混凝土板的水泥，應(yīng)符合下列要求： a、采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。 ，由人工配合，使路槽成形，多余土方用自卸車運(yùn)走。第1章 施工方案與技術(shù)措施第2章 施工主要機(jī)械設(shè)備及人力資源配置第3章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第4章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第5章 確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)措施第6章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第7章 施工總體布置第一章施工方案與技術(shù)措施 室外道路硬化施工方案 道路施工的工序流程施工放樣清理現(xiàn)場上、下、雨水安裝開挖路基、碾壓水穩(wěn)層施工、碾壓砼面層施工養(yǎng)護(hù)收尾灰土基層施工、碾壓（1）施工放樣 主干道施工放樣工作分二次進(jìn)行，第一次施工放樣安排在各項(xiàng)施工準(zhǔn)備階段完成后進(jìn)行，先放出車行道施工范圍線，以利清理現(xiàn)場；第二次施工放樣在路槽開挖進(jìn)行，根據(jù)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙放出路槽開挖的叫心線及邊線，以利路槽開挖或回填及后續(xù)工序的施工。（2）現(xiàn)場清理 ，先人工挖縱橫排水溝并與施工排水溝連通，疏干積水； ，輔以人工的方法，清除地面表層的建筑垃圾等；清理不適作地基的土壤，并外運(yùn)。 ，然后分層回填夯實(shí)分成碾壓，每層回填厚度不超過30cm，達(dá)到路基密實(shí)度要求，方可進(jìn)入下一道 工序。其物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； b、公路、城市道路、廠礦道路應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（科秒普通水泥）。并應(yīng)對品種、強(qiáng)度等級、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收； d、不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。砂的技術(shù)要求項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆料級配篩孔尺寸(mm)方 孔圓 孔累積篩余量(%)ⅠⅡⅢ100901009010090958092708555857170414016653550102510355250150100100100泥土雜物含量(沖洗法) (%)≤3硫化物和硫酸鹽量(折算為SO3) (%)≤1有機(jī)物質(zhì)含量(比色法)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其它雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其它雜物混凝土板用碎（礫石），應(yīng)符合下列要求：a、碎（礫）石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并應(yīng)符合規(guī)定級配，最大粒徑不應(yīng)超過40mm；b、碎石的技術(shù)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定：碎石技術(shù)要求項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆粒級配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)4020105累積余量(%)053065759095100強(qiáng)度石料抗壓強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度比(%)≥200石料強(qiáng)度分級≥3級針片狀顆粒含量(%)≤15硫化物及硫酸會計(jì)師(折算為SO4)(%)≤1泥土雜物含量(沖洗法) (%)≤1c、礫石的技術(shù)要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翑嚢韬宛B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。 混凝土摻用的外加劑，應(yīng)經(jīng)配合比試驗(yàn)符合要求后方可使用?；炷涟逵玫匿摻?，應(yīng)符合下列要求?；炷僚浜媳萢、混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計(jì)算和試配確定。b、混凝土的強(qiáng)度宜按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高1015%?；炷磷畲笏冶?，應(yīng)符合下列規(guī)定：公路；；。粗骨料最大粒徑為40mm?；炷恋膯挝凰嘤昧?，應(yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進(jìn)行計(jì)算?；炷恋纳奥?，應(yīng)按砂（礫）石和砂的用量、種類、規(guī)格及混凝土的水灰比確定，并應(yīng)按下表規(guī)定選用。選定砂率并經(jīng)試驗(yàn)后，采用絕對體積法或假定容重法計(jì)算砂、石用量，并確定混凝土拌合物的理論配比。 混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置，攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置。投入攪拌機(jī)每盤的拌合物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a、進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤。袋裝水泥，當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確；c、嚴(yán)格控制水量。d、混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定；水泥 177。3%水 177。2% 攪拌第一盤混凝土拌合物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定配合比進(jìn)行攪拌。進(jìn)料后，邊攪邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虜嚢钑r(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷涟韬衔镒疃虜嚢钑r(shí)間攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)攪拌時(shí)間低流動(dòng)性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210強(qiáng)制式375L38901001500L20180240混凝土拌合物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。夏季和冬季施工，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫措施。當(dāng)明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定： a、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致辭； b、模板高度的允許誤差為177。企口舌部或凹槽的長度允許誤差：鋼模板為177。2mm。模板接頭和模板與基層接觸處不得漏漿。 、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、對厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角應(yīng)先插入式振搗器順序振搗。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位； b、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿不準(zhǔn)，并不宜過振。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝以前完成。 d、振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。 干硬性混凝土攪拌時(shí)可先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。經(jīng)用振動(dòng)梁整平后，可再用鐵滾進(jìn)一步整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉； c、做面宜分二次進(jìn)行?；炷涟迕鎽?yīng)平整、密實(shí)； d、抹平后沿共同坡方向拉手或采用機(jī)具壓槽。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、脹縫應(yīng)與路中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致縫 中不得連漿。 b、脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置。cm。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。 縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。切縫法和壓縫法的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、切縫法施工，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度2530%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切縫。切縫機(jī)具及施工工藝應(yīng)符合附錄三的要求； b、壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后，應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。然后，應(yīng)放放鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。施工縫 應(yīng)與路面中心線垂直；多車道路面及民航機(jī)場的一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)?？v縫施工方法，應(yīng)按縱縫設(shè)計(jì)要求確定，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定： a、平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。