【正文】 運(yùn)輸設(shè)備10管理人員52. 設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方法我公司現(xiàn)有閑置設(shè)備,并擬租賃部分設(shè)備,施工設(shè)備可利用公路施工現(xiàn)場(chǎng)。施工組織設(shè)計(jì)建議書表1 施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明第一章 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法1. 設(shè)備及人員動(dòng)員周期本公司若中標(biāo)，將在接到中標(biāo)通知書后，5日內(nèi)組織該項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)精干人員從事該項(xiàng)目的施工管理工作。公司已安排前期工作人員12人處在待命之中，一接到中標(biāo)通知，立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)住房及開(kāi)展前期準(zhǔn)備工作。根據(jù)工程進(jìn)度及工地實(shí)際需要組織，采購(gòu)材料，通過(guò)汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，保證工程的順利進(jìn)行。為達(dá)到上述目標(biāo)，我公司已進(jìn)行了設(shè)備及人員的安排，在接到業(yè)主中標(biāo)通知書后就可以進(jìn)場(chǎng)。開(kāi)工后，首先進(jìn)行路基的挖填以及換填作業(yè)，同時(shí)抓緊進(jìn)行橋梁和蓋板涵等影響后續(xù)工程的項(xiàng)目，為路基填筑創(chuàng)造有利條件。路基工程完成后，即著手進(jìn)行路面施工。施工進(jìn)度安排及計(jì)劃見(jiàn)施工總體計(jì)劃表（表7），主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖（表5）。復(fù)核土石方數(shù)量。開(kāi)工前根據(jù)控制資料按圖紙或監(jiān)理工程師的指示要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施樣，作好放樣記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開(kāi)始開(kāi)挖施工。所用材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能使用。水泥：水泥，水泥性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砂：當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)砂，從而更好地保證砌體質(zhì)量。粗骨料：將采用當(dāng)?shù)刭|(zhì)地堅(jiān)硬的碎石和卵石作為粗骨料，但級(jí)配、顆粒大小、雜質(zhì)含量和壓碎值等指標(biāo)均需達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼材在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹和除油污；鋼材的制作加工將遵照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。鋼筋、鋼件的安裝位置、間距、保護(hù)層均應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。石料：石料必須符合圖紙規(guī)定，采用石質(zhì)色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實(shí)、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料。配合比：在試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試配校驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后使用，從而保證砼各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工過(guò)程中將按照規(guī)范和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行取樣。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須保證砼的正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置，并牢靠地維持原樣。模板的接縫必須平整嚴(yán)密，不超過(guò)規(guī)范要求。（四）清理與掘除1 、場(chǎng)地清理a. 路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善處理。場(chǎng)地清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。 拆除與挖掘a、路基用地范圍的舊涵洞、舊路面和其它障礙物等應(yīng)予以拆除。c、所有指定為可利用的材料，都應(yīng)避免必要的損失。（五）土石方開(kāi)挖土工試驗(yàn)在開(kāi)工前對(duì)場(chǎng)地及取土場(chǎng)取有代表性的土樣，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行天然密度、含水量、液限、塑性指數(shù)等試驗(yàn)，必要時(shí)并進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量及易溶鹽含量試驗(yàn)，對(duì)粗徑土應(yīng)進(jìn)行顆粒分析和天然密度試驗(yàn)：用于填方的土樣，應(yīng)測(cè)定其最大干密度、最佳含水量，并將上述結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。施工過(guò)程中，挖好排水溝，保證路段排水暢通。開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)進(jìn)行核對(duì)，特別是挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符或與圖紙不一致時(shí)，按要求提出處理意見(jiàn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。開(kāi)挖出的土石方將按預(yù)定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放或棄置。3．石方開(kāi)挖石方開(kāi)挖根據(jù)本合同段巖石分類情況，確定爆破為小型排炮松動(dòng)爆破，對(duì)于邊坡則以光面爆破方式進(jìn)行，并輔以人工刷破。石方路基的路床頂面標(biāo)高，開(kāi)挖邊坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。邊坡局部采用深孔預(yù)裂光面爆破，以確保邊坡成型時(shí)坡面平整、穩(wěn)定，以及鄰近建筑物等設(shè)施安全。對(duì)路塹邊坡路基面層采用光面爆破施工工藝，對(duì)靠近居民區(qū)的施爆區(qū)，采用非電導(dǎo)爆管微差控制爆破施工工藝，石方爆破采用機(jī)械炮眼法，并根據(jù)不同的巖類性質(zhì)、施爆區(qū)段和施工要求，分別采用了松動(dòng)爆破、減弱松動(dòng)爆破、減弱拋擲爆破、光面爆破和邊線控制爆破等不同的爆破施工藝。除松動(dòng)爆破、減弱松動(dòng)爆破采用火雷管火花起爆外，其他全部采用電雷管電爆起爆，并對(duì)光面爆破和邊線控制爆破采用微差起爆。裸露爆破主要用于爆破后的大塊石和孤石的二次破碎的一種施工工藝。爆破用藥量經(jīng)驗(yàn)公式:Q=qv式中：Q——所用藥包重量(kg)q——單位用藥量(kg)v——所用藥包重量(kg)第二，淺孔爆破主要針對(duì)開(kāi)挖深度小于5m的找平和基坑開(kāi)挖采用的一種施工工藝。炮眼排列:炮眼濃深度控制在4—5m之間，采用等邊三角形(梅花形)布孔；在施工人員鑿炮眼的同時(shí)，測(cè)量人員要及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，控制好標(biāo)高，以防超爆。合理的裝藥結(jié)構(gòu)是改善和提高爆破質(zhì)量的有效途徑。炮眼布置：采用三角形布孔，V型微差起爆。本工程根據(jù)場(chǎng)實(shí)際情況選用梯段高度為H=8m鉆孔直徑：選用CLQ15型潛孔鉆，直徑d=150mm鉆孔角度：a=70о孔深：按經(jīng)驗(yàn)和理論公式L=H/sinа+h超深：當(dāng)巖石松軟時(shí)取小值，巖石堅(jiān)硬時(shí)取大值，h=最小抵抗線或排距：W（b）= .孔間距：按公式I=m/W 則已達(dá)到 極限值，則會(huì)降低或影響巖石的破碎質(zhì)量，故在實(shí)施擠壓爆破過(guò)程中，要考慮保護(hù)層的厚度及巖體位置與工作距離的關(guān)系。第四 ，深孔預(yù)裂爆破針對(duì)路基開(kāi)挖的路塹邊坡采用的一種爆破施工工藝。爆破參數(shù)的選擇：鉆孔直徑：根據(jù)爆破工程要求及我公司設(shè)備條件，結(jié)合多年來(lái)積累的成功經(jīng)驗(yàn)，在滿足該工程爆破施工藝的前提下，選用直徑100mm鉆孔允許傾斜度應(yīng)≤1。預(yù)裂面就是最終的邊界挖面，因此預(yù)裂縫的位置必須準(zhǔn)確，即孔位、角度要與保留的邊坡坡率一致。炮孔間距：預(yù)裂孔的孔距同孔徑有關(guān)，一般為孔徑的1014倍，巖石硬度大時(shí)取大值。線裝藥密度：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)采用2號(hào)銨梯油炸藥，一般取Δ＝240－360g/m，對(duì)風(fēng)化巖石取小值，堅(jiān)硬巖石取大值。堵塞長(zhǎng)度：與炮孔直徑有關(guān)，通?？扇∨诳字睆降?220倍。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)加大間隔時(shí)間，若間隔時(shí)間礦短，可能使預(yù)裂縫在還未完全形成前，主爆破孔的爆破作用就引起預(yù)裂縫的破壞，造成邊坡?lián)p壞。（2）起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)：采用電雷管起爆法，電爆網(wǎng)絡(luò)的連接以并聯(lián)、串并聯(lián)方式為主。（2）采用光面爆破時(shí)，鉆眼沿開(kāi)挖輪廓線布置，盡量使炮眼間距最小，眼紋平行，眼深一致，選藥時(shí)多選用低密度、低爆速、高威力的炸藥或光面爆破專用藥卷，并嚴(yán)格控制裝藥量或采用不藕得裝藥。最小抵抗線W一般情況下要大于光面炮眼間距。線裝藥密度：軟巖中一般可用70120g/m，中硬巖中為100150g/m，硬巖中為150250g/m。（3）采用邊線控制爆破時(shí)，一般采用密孔爆破法和預(yù)裂爆破法兩種不同的爆破工藝，施工時(shí)根據(jù)旗爆區(qū)巖層性質(zhì)而定。時(shí)差控制：對(duì)堅(jiān)硬巖石不小于80150ms，松軟巖石不少于50200ms。掌握好打孔的方向、角度和深度，各邊孔炮位要相互平行，孔底標(biāo)高控制在同一水平面上，預(yù)裂如孔的角度應(yīng)與設(shè)計(jì)邊坡坡度一致。控制邊線的炮孔直徑要大些，裝藥量要注意巖石的破壞程度。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，一般控制在正常炮孔裝藥量的1/41/3左右。（2）派專人負(fù)責(zé)火工材料的領(lǐng)取工作。炸藥、雷管要分車裝運(yùn)。（3）有專人負(fù)責(zé)起爆藥包的加工，施工時(shí)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并指定了專門加工爆破藥包的地點(diǎn)。裝藥時(shí)可用木棍或竹桿輕輕將炮藥推至眼底壓實(shí)。（5）設(shè)置炮工掩體。（6）安全警戒：施工爆區(qū)中心插一面紅旗作為放炮標(biāo)志。計(jì)算出其危險(xiǎn)半徑R后，在R范圍內(nèi)設(shè)立警戒牌及警戒人員。這一警報(bào)在起爆20min后，經(jīng)工作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)瞎炮，然后發(fā)警報(bào)解除信號(hào)。（8）在施爆區(qū)危險(xiǎn)半徑以內(nèi)無(wú)法拆除的障礙物地段，分別采用減弱松動(dòng)爆破、單炮起爆、控制時(shí)差等方式來(lái)處理。裝藥時(shí)控制好裝藥量（最佳裝藥量是在現(xiàn)場(chǎng)試爆的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整），上面再用草袋裝砂土覆蓋（2個(gè)/孔）。（9）嚴(yán)格爆破前的檢查制度：施爆前先對(duì)一切爆破火工料雷管、炸藥、導(dǎo)火索等進(jìn)行了測(cè)試，以免在同一爆破網(wǎng)絡(luò)中使用不同廠家生產(chǎn)的爆破材料，造成人為的不安全因素。（10）爆破地震安全距離：R=（K/V）QmR——爆破地震安全距離(m)Q ——炸藥量(kg)齊發(fā)爆破取總炸藥量，微差或秒差爆破取最大一段藥量；V——地震安全速度（cm/s）M——藥量指數(shù)取1/3K,а——與爆破地點(diǎn)、地形、地質(zhì)等有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)(11) 爆破沖擊波安全距離R=25 ——一次爆破的炸藥量（kg）(Q≤20Kg)R ——空氣沖擊波對(duì)掩體內(nèi)人員的最小安全距離（m）第七、瞎炮處理施工當(dāng)中，出現(xiàn)瞎炮是很正常的，針對(duì)這一危險(xiǎn)情況，采取不同的處理方式。在瞎炮處理期間，非工作人員一律不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，且瞎炮要一次性處理完畢。向瞎炮內(nèi)灌水，使炸藥溶解或用壓力水沖洗后重新裝藥起爆。第八，石方清運(yùn)：采用推土機(jī)將爆破松動(dòng)后的石碴推至堆置區(qū)，挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝載，汽車運(yùn)至填方區(qū)或指定的棄方區(qū)。漿砌時(shí)首先清洗片塊石表面的泥土并澆水濕潤(rùn)砌塊；砌筑一層時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛、沖洗濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；漿砌時(shí)采用鋪砌法，砌縫橫平豎直；縫內(nèi)砂漿飽滿，無(wú)孔洞或空隙存在。擋土墻的土石方開(kāi)挖主要擬采用分段法施工，分段方法將按設(shè)計(jì)的沉降縫為準(zhǔn)。接墻壁砌筑在土石方開(kāi)挖后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后以上進(jìn)行，砂漿拌和采用機(jī)械拌和，從而保證工程質(zhì)量保證工程進(jìn)度?；靥畋仨毞謱舆M(jìn)行，采用打夯機(jī)擊實(shí)。1．結(jié)構(gòu)物處回填 1）、結(jié)構(gòu)物處的回填，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。 2）、回材料除圖紙另有規(guī)定外，宜選用透水性材料如砂礫石、碎石、礦渣、碎石土等或半剛性材料如石灰土等，或監(jiān)理工程師同意的其它材料：填料的最大料徑不得超過(guò)50cm。一般應(yīng)由臺(tái)身起，頂部為翼墻尾端不小于臺(tái)身度度加2M，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，錐坡填土應(yīng)與臺(tái)背同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填足。分層厚度20cm~30cm，壓實(shí)度不小于95%。橋臺(tái)四周應(yīng)回填透水性良好的填料，臺(tái)背填筑前應(yīng)在土基上或按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置泄水管或盲溝，并注意將泄水管及盲溝引出路基之外。 4）、結(jié)構(gòu)物處填土應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過(guò)15cm，結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底至路床頂面均為95%。壓路機(jī)過(guò)不到的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動(dòng)夯具或監(jiān)理工程師同意使用的其它方法壓實(shí)。路基填筑施工順序：運(yùn)料 —→ 堆料 —→ 攤鋪 —→ 大粒徑破碎 —→ 人工局部找平 —→碾壓 —→ 質(zhì)量檢查 —→ 對(duì)不合格路段進(jìn)行整改 —→ 下層施工安砌工程施工順序：測(cè)量放樣—→基礎(chǔ)開(kāi)挖—→基底清理—→砌筑—→清縫—→養(yǎng)護(hù)天然砂礫路面施工順序：測(cè)量放線—→運(yùn)料 —→攤鋪 —→碾壓 —→質(zhì)量檢查 —→ 對(duì)不合格路段進(jìn)行整改 —→ 下層施工第四章 確保工期和工程質(zhì)量的措施1 、工期保證措施工程開(kāi)工前組織技術(shù)人員編制工程總體施工方案及各分部工程實(shí)施方案，并明確各施工時(shí)段所應(yīng)達(dá)到的形象進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理。協(xié)調(diào)管理，科學(xué)組織，確保能按期完工該工程項(xiàng)目。物質(zhì)保障：根據(jù)工程進(jìn)展情況，制訂切實(shí)可行的物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃，做到供應(yīng)及時(shí)，滿足需求，品種齊全，減少積壓，避免浪費(fèi)。勞動(dòng)力保障：本工程以我公司在編職工為主，適當(dāng)利