【正文】 預(yù)防措施的制定，實施和驗證。 按質(zhì)量計劃任務(wù)書指定的范圍和要求編制相應(yīng)的質(zhì)量計劃或文件并負責向班組下達施工任務(wù)書，并按批準的項目《質(zhì)量計劃》及工藝技術(shù)文件組織施工工序作業(yè)，科學組織協(xié)調(diào)落實到人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素和施工條件，保證施工處于最佳狀態(tài)。 工程施工組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理施工隊長項目經(jīng)理技術(shù)總負責項目經(jīng)理施工員項目經(jīng)理資料員項目經(jīng)理安全員項目經(jīng)理質(zhì)量員項目經(jīng)理技術(shù)員項目經(jīng)理綜合施工處班組 質(zhì)量職責 項目部代表企業(yè)履行工程合同的全部內(nèi)容，對工程施工企業(yè)全過程的質(zhì)量負責，確保過程各環(huán)節(jié)、各要素處于受控狀態(tài)。 樹立用數(shù)據(jù)說話的觀點，以預(yù)防為主，誰施工誰負責，完善質(zhì)量檢查體制，強化監(jiān)督職能。 堅持從工程實際出發(fā)，選用先進合理的施工工藝，側(cè)重解決重點工序和重點節(jié)點的施工方法。 一流的質(zhì)量 按照全面質(zhì)量管理運作要求，注重提高全員的工作質(zhì)量。 嚴格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌計劃，各個施工工序采用流水線施工，控制關(guān)鍵工序的節(jié)點，實行分片包干，加班加點，實行優(yōu)勝劣汰，全面實行競爭機制。 . 項目經(jīng)理部可根據(jù)工程的進展和閑忙程度調(diào)配各專業(yè)工程隊之間的施工能力。 . 把管理部門(管理層)和專業(yè)工程隊（作業(yè)層)的管理從職責上分離業(yè)務(wù)上統(tǒng)一領(lǐng)導 , 既發(fā)揮管理部門的縱向優(yōu)勢，又發(fā)揮專業(yè)隊的橫向優(yōu)勢。 并對項目領(lǐng)導小組負責 , 項目總工程師對整個工程的技術(shù)和質(zhì)量負直接領(lǐng)導責任 , 按照 ISO9002 的模式 , 針對該項工程的質(zhì)量管理，組織制定出具體的實施細則。 并設(shè)立各工程隊：鋼結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備、工藝、電氣、儀表、防腐保溫等專業(yè)工程隊 , 形成矩陣式組織機構(gòu) , 直接指揮各專業(yè)施工隊的施工活動。 按單位工程項目組織專業(yè)化施工。 . 管理原則 在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導下，協(xié)調(diào)和控制各管理工作之間的關(guān)系，保證管理工作整體功能的優(yōu)化，實現(xiàn)專業(yè)化的管理和施工。2 組織施工的指導思想. 管理思想 樹立創(chuàng)新意識，集中統(tǒng)一領(lǐng)導 , 堅持系統(tǒng)管理，增強用戶觀念。 安全目標：在施工期間，杜絕質(zhì)量傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1‰之內(nèi)。煙氣脫硫、布袋除塵施工組織設(shè)計65 / 65第一章 編制依據(jù)1.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》鍋爐機組篇 DL/T 2. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》管道及系統(tǒng)篇 DL/T 3. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》焊接篇 DL/T 4. 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》加工配制篇DL/T 5. 《電力建設(shè)施工技術(shù)管理制度》 6. 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 7. 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 8. 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T86920129. 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(管道篇) DL 5031200010. 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231200911. 《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》GB/T 19804200512. 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB 50205200113. 《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB 502249514. 《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗方法》SDJ 688515. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023598；16. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698；17. 《建設(shè)施工高空作業(yè)及安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091；18. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ468。19. 本工程施工圖紙；20. 現(xiàn)行國家、部頒規(guī)范、規(guī)程、標準；21. 本公司《質(zhì)量手冊》、ISO9002質(zhì)量標準及程序、工藝文件；第二章 施工部署1 工程目標 質(zhì)量目標：依據(jù)ISO9002標準要求，我公司將對該工程的工程質(zhì)量進行過程控制，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 工期目標：確保建設(shè)單位要求的合理工期。 . 管理目標 信守合同，嚴格實施質(zhì)量、工期、成本控制，優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成工程任務(wù)。 . 組織措施 成立以結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝為主，各專業(yè)參加的施工項目經(jīng)理部,在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下,依照項目法,領(lǐng)導指揮各專業(yè)工程部和各管理部門的施工和管理活動。在項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、計劃財務(wù)部、物質(zhì)管理部、綜合管理部等職能部門 。 項目經(jīng)理的職責是對整個工程的質(zhì)量、安全、進度負全面領(lǐng)導責任 。項目總經(jīng)濟師對整個工程的進度和成本控制負直接領(lǐng)導責任,按照里程碑進度控制的原則,組織編制出月進度和總進度計劃,并負責成本管理工作。 . 管理部門的負責人對各專業(yè)隊有業(yè)務(wù)指導和監(jiān)督管理的責任和權(quán)力。 一流的管理 應(yīng)用矩陣管理體系，從公司總部到項目經(jīng)理部形成動態(tài)管理體系，進行目標控制、節(jié)點考核的管理組織施工。 在工程項目上實行小范圍勞務(wù)市場，健全激勵機制，堅持以人為本，最大限度地挖掘施工人員的潛能，全面實現(xiàn)工程目標。在施工力量部署上按照精干、高效的原則，組織一支能征善戰(zhàn)、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍。 配備優(yōu)良設(shè)備，積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)和新材料。3 施工現(xiàn)場管理體系 為加強該工程施工管理，公司決定單獨成立項目部，由從事電廠外管網(wǎng)工程施工多年，具有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，并對工程有生產(chǎn)、經(jīng)營決策指揮權(quán)和聘用和解聘管理人員的權(quán)力和工程資金、物資的使用權(quán)，對員工獎罰和對一切交往的權(quán)利。 貫徹實施質(zhì)量體系文件，保持項目質(zhì)量體系有效運行，負責施工質(zhì)量記錄的填寫、收集和整理。 具體實施過程管理，控制工程進度，保證安全生產(chǎn)。 負責施工中交付前的防護，辦理試車和竣工驗收的具體事務(wù)，負責合同規(guī)定交付后試生產(chǎn)期間的保運工作。第3章 工程概述 除塵、脫硫工程的施工范圍本工程按照甲方確定的工程范圍和內(nèi)容，依據(jù)施工圖設(shè)計，完成煙氣脫硫裝置、布袋除塵系統(tǒng)的金屬結(jié)構(gòu)工程、機械設(shè)備安裝工程、工藝管道安裝、內(nèi)襯防腐、設(shè)備及管線保溫等全部工程內(nèi)容。主要設(shè)備有：脫硫塔、循環(huán)輸送泵、石膏泵、渣漿泵，各類槽罐、氧化風機、離心泵、立（側(cè)）式攪拌機、擋板門等設(shè)備。 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工規(guī)程》，施工中應(yīng)嚴格按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》進行. ，脫硫塔、消化漿罐、供水罐等設(shè)備同鋼框架一起安裝 。 ，現(xiàn)場應(yīng)用盲板堵死。 3. 整個工藝過程原理： 鍋爐尾氣進入靜電除塵器進行預(yù)除塵，粉煤灰經(jīng)預(yù)除塵器灰斗落到粉煤灰倉泵，送至灰?guī)欤覠煔膺M入脫硫塔，煙氣在脫硫塔內(nèi)進行脫硫后至袋式除塵器進行除塵，凈煙氣進引風機。袋式除塵器分離出的脫硫灰一路接倉泵外排，另一路回脫硫塔再利用。另一路石灰粉直接由壓縮風送至脫硫塔。；詳細明確具體制作步驟、圖樣、技術(shù)法規(guī)、標準規(guī)范，現(xiàn)場條件、質(zhì)量標準、必要的技術(shù)措施等。：應(yīng)滿足干燥要求，由專人負責焊材的發(fā)放、回收、烘干并做好記錄，焊條烘焙嚴格按照說明書進行。 供電 : 從甲方指定點引出到施工單位配電柜，然后由配電柜引出 , 工程用電高峰期為工藝管道施工階段,安裝工程高峰期用電量約 300KVA 。 乙炔 : 高峰期瓶裝氧氣 10 瓶 / 日。 4. 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖 ”：即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故記數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。 施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。 校驗基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求（位置、幾何尺寸），提請建設(shè)單位及土建基礎(chǔ)施工單位提供基礎(chǔ)的地耐力試驗及預(yù)壓和沉降方面的資料，確保具備施工條件； 驗證基礎(chǔ)的水平度以及中心線、標高、地腳螺栓孔的數(shù)量間距等是否符合設(shè)計及施工要求； 建設(shè)單位購買的材料 建設(shè)單位購進的鋼板、型材和附件，應(yīng)符合設(shè)計要求，并有質(zhì)量證明書；板材規(guī)格盡量考慮長寬尺寸符合筒體展開尺寸，以減少焊縫并增加塔體強度；塔體用鋼板逐張進行外觀檢查，鋼板表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊，尤其不得有分層； 對于設(shè)計要求的特種鋼材或屈服強度較高的板材，應(yīng)由建設(shè)單位會同供料單位進行必要的檢測；鋼板做標記，并按材質(zhì)、規(guī)格、厚度等分類存放；存放過程中，應(yīng)防止鋼板變形，嚴禁用帶棱角的物件墊底；、內(nèi)件及安全附件符合設(shè)計文件及訂貨合同的要求；、監(jiān)理、總承包、設(shè)備廠家、施工單位的參加下，按照裝箱單清點與檢查下列項目，并填寫開箱檢驗記錄；、箱數(shù)及包裝與發(fā)貨清單完全相符；、型號及規(guī)格完全與合同相符；、型號、數(shù)量與合同相符；；；、無變形、無銹蝕；；7. 施工機具： 序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車起重機25 噸臺12汽車 10 噸臺13動滑輪組 H50*3D 2003/10/11 個24定滑輪 H20*1G （ L ） 2003/10/11個25半自動切割機 套 26砂輪切割機 臺 67手提除銹機 臺 18角向磨光機 臺 39 手拉葫蘆 1 ～ 10 噸臺 2410手槍鉆 臺 111電焊機 臺 2412 搖臂鉆 131K臺 113 空壓機 臺 114試壓泵 臺 115 汽車吊80 噸 臺116卷揚機 5 噸 臺117CO2 保護焊機 臺2第5章 施工方案 脫硫系統(tǒng)施工工藝 本脫硫吸收塔塔體組合、安裝采用現(xiàn)場分段組合，正裝法進行安裝。在安裝現(xiàn)場（塔體基礎(chǔ)側(cè)）設(shè)置臨時組合鋼平臺，配置KH180 或25t 汽車吊配合塔體各段園筒組合。在塔體滿水試驗及內(nèi)襯施工完成后，進行內(nèi)部構(gòu)件安裝。 塔底板拼裝、焊接、校平、焊縫打磨、檢測。 塔體分段依次進行正裝，安裝到塔頂。 焊縫表面的打磨及表面無損檢測工作隨各段的組合安裝同時進行。 交內(nèi)襯施工。 塔體配管安裝。進行塔底板支撐結(jié)構(gòu)的安裝，然后在其上鋪設(shè)底板并組焊完畢。按塔體自下而上吊裝順序，在現(xiàn)場臨時組合鋼平臺上進行分段筒體的組合。為保證吊裝對口工藝質(zhì)量要求，在分段組合時，必須對上下口進行校園。設(shè)置加固撐板，并幅向加設(shè)對稱支撐。 塔體分段吊裝 筒體吊裝前將原基礎(chǔ)中心點基準及十字線移植到底板上表面，作出明顯標識。利用CC600 履帶吊將第一段筒體吊起并插入靠柵內(nèi)，用經(jīng)緯儀或線錘測量該段筒壁的垂直度和中心偏差，并作必要的調(diào)整以滿足設(shè)計要求，然后將其與底板焊接。 在筒體組合時，各段均須在上下端口外側(cè)標明圓周0176。、180176。線，筒體環(huán)縫對時以此為基準進行調(diào)整。筒體各段安裝的同時焊縫表面的打磨及無損檢測工作同時進行。 塔體內(nèi)部構(gòu)件安裝 筒體內(nèi)各構(gòu)件支撐件有些部分可在筒體分段安裝過程中隨筒體安裝同時進行，如底部隔板、煙氣導向裝置、多孔板部分支架、散水管支架、除霧器及沖洗管支撐、維修鋼架等。大件采用CC600 或KH180 履帶吊倒料、拋錨、安裝。滿水試驗的同時，進行塔體基礎(chǔ)的沉降觀測檢查，并做記錄。將底梁各部件放置到墊板上，調(diào)整好尺寸后與墊鐵點焊在一起，經(jīng)驗收平面度和直徑誤差在允許的范圍內(nèi)后再進行焊接。1mm。按照圖紙的設(shè)計擺放好底板，底板與底梁接觸的焊縫位置要用磨光機打磨掉銹蝕和油污。點焊及焊接順序要嚴格按照圖紙設(shè)計的順序。 安裝第二節(jié)時，為方便對口，在對口處等均勻焊上8 個限位裝置，對口時按焊接要求留好焊縫，先點焊，檢查測量筒壁的垂直度和橢園度，符合要求后焊接，再進行下一節(jié)的安裝。 為了方便施工及焊接，安裝過程中逐層搭設(shè)內(nèi)外腳手架。外部腳手架可以用于管道安裝及涂料和保溫。首先要在平臺上按照筒壁的理論外徑劃出加固梁的內(nèi)圓周輪廓線，按照該輪廓線對加固梁進行校正，校正好后要等到加勁環(huán)上面兩層壁板安裝并焊接完后再安裝、焊接加勁環(huán)，垂直安裝的加固梁要在上層加勁環(huán)安裝完后再安裝。安裝時要注意找正好支架的水平度，并要保證安裝角度正確。吸收塔噴淋層的循環(huán)管線上的噴嘴安裝要特別注意，應(yīng)按以下要求安裝： ，并具有噴嘴凸緣焊接在它們后期位置上的可能性測量并定出水平和垂直分布器和固定裝置的位置將固定裝置校準并進行焊接運送配料裝置模板及其噴嘴，安放在吸收塔塔體上，并進行校準，去除毛刺和磨平噴嘴穿透部分，進行安放和校準煙氣入口和出口噴嘴 根據(jù)測量尺寸、火焰切割和場地，確定煙氣入口和出口噴嘴的穿透度。 當吸收塔第3 節(jié)安裝完畢時，可進行煙氣入口支路的安裝。在每一個煙氣噴嘴的下方，搭設(shè)一個承重平臺，能夠安置煙氣噴嘴的未端。將煙氣噴嘴的底板粘貼在安裝位置上。 橡膠內(nèi)襯的鋪設(shè)由專業(yè)隊伍進行，在加襯以前，吸收塔壁要先進行噴砂和涂底層處理。吸收塔內(nèi)部 下部噴淋層安裝前搭設(shè)安裝平臺，在平臺上進行下部噴淋層的安裝。內(nèi)部設(shè)備的安裝要按照廠家安裝說明書的要求或在廠商專業(yè)人員指導下進行。該煙氣加熱器為回轉(zhuǎn)式，具體安裝步驟如下：、支承軸承、主座架地面組合 組合架搭設(shè)，并用水平儀測量組合架上部水平面，不平度應(yīng)小于3mm，組合架標高為1000mm 為宜。用線錘測量一側(cè)主座架的垂直度，不垂直度應(yīng)小于2mm，然后以此主座架找正另一端主座架。 用煤油清洗支撐軸承座、墊板、滾珠及過渡套，并用破布擦