【正文】 比毛坯厚度略大一些，其值按下式計(jì)算；單面間隙： 式中：板料的最大厚度，； 　板料的厚度；板料的正偏差；間隙系數(shù)，考慮到板料增厚現(xiàn)象；由表可知有壓邊圈拉深時(shí)，模具的間隙值： 　　　 沖裁件的排樣在沖壓生產(chǎn)中，節(jié)約和減少廢料具有重要的意義。間隙過小，工件質(zhì)量較好，但拉深力大工件容易拉斷，模具磨損嚴(yán)重，壽命低。確定是否使用壓邊圈：如果滿足時(shí)， 上式不等式不成立 則在拉深模設(shè)計(jì)壓邊裝置。當(dāng)查不出材料抗剪強(qiáng)度時(shí)，可用抗拉強(qiáng)度代替，此時(shí)。先確定修邊余量：根據(jù) ,取 。形狀相似原則：拉深毛坯的形狀一般與拉深件橫截面的形狀相似，即當(dāng)零件的形狀是圓形或橢圓形時(shí)，其拉深前毛坯的展開形狀也基本上是圓形或橢圓形。通過分析對(duì)上述三種模具的比較，該件若能一次成形，則采用復(fù)合模最佳。復(fù)合模需一副模具，生產(chǎn)率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較單工序模復(fù)雜，但由于零件的幾何零件形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，模具制造并不困難。安裝、調(diào)整比級(jí)進(jìn)模更容易，操作簡(jiǎn)單。生產(chǎn)安全性不安全手在沖模過程區(qū)不安全比較安全手在沖模工作區(qū)不安全，要有安全裝置。工序組合后效率高使用高速?zèng)_床的可能性只能單沖不能連沖有自動(dòng)送料裝置可以連沖，但速度不能太高使用于高速?zèng)_床高達(dá)400次/分以上由于有彈性緩沖器，不宜用高速，不宜連沖。形狀復(fù)雜的制件用復(fù)合模比級(jí)進(jìn)模制造難度低，相對(duì)價(jià)格低。因壓料較好，制件平整。高，相當(dāng)于IT8～I(xiàn)T11。為了模具壽命及生產(chǎn)效率高，成本低的情況下能得到合格的沖裁件則要使沖裁工藝性好。⑹ 沖裁件的孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離，受到模具強(qiáng)度的限制，不能太小。⑷ 腰圓形沖裁件，如允許圓弧半徑，則R應(yīng)大于料寬的一半，即能采用少廢料排樣；如限定圓弧半徑等于工件寬度之半，就不能采用少廢料排樣，否則會(huì)有臺(tái)肩產(chǎn)生。⑵ 沖裁各直線或曲線的連接處，宜有適當(dāng)?shù)膱A角。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本技能，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。我覺得通過本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，達(dá)到了這樣的目的：綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行一次冷沖壓模具（落料拉深沖裁模）設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高我獨(dú)立工作的能力。在本次設(shè)計(jì)中是針對(duì)落料拉深復(fù)合模的設(shè)計(jì)，從第一章開始，先是對(duì)沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析，然后依次確定模具的類型、總體結(jié)構(gòu)，最后是沖裁力和主要尺寸的計(jì)算、標(biāo)準(zhǔn)件的選用、零件圖和裝配圖的繪制。設(shè)計(jì)進(jìn)度：第一周：查閱、收集資料；第二周：工件工藝分析及沖裁方案的確定；第三周：模具結(jié)構(gòu)的主要設(shè)計(jì)及整體設(shè)計(jì)；第四周：模具其它零部件設(shè)計(jì)；第五周：畫裝配圖及沖裁設(shè)備的選擇；第六周：校核、修改、提交論文；第七周：論文答辯。 技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)題目 180柴油機(jī)通風(fēng)口座子模具設(shè)計(jì) 系別 機(jī)電系 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 模具 班 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 34 / 39設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：180柴油機(jī)通風(fēng)口座子模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求：（1）模具的圖樣設(shè)計(jì)1）了解制品的工藝性；2）了解制品的生產(chǎn)批量；3）了解制品所選用的沖壓設(shè)備。（2）確定模具設(shè)計(jì)方案2）確定模具設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu)；3）確定模具所選用的標(biāo)準(zhǔn)件類型；4）確定模具中凸凹模的尺寸；5）對(duì)沖壓機(jī)進(jìn)行沖壓力的校核；6）完成模具圖樣的設(shè)計(jì)。指導(dǎo)教師（簽名）： 摘 要我設(shè)計(jì)的是一個(gè)落料拉深復(fù)合沖裁模，在本次設(shè)計(jì)中我參考了大量有關(guān)冷沖模模具設(shè)計(jì)實(shí)例等方面的資料，充分運(yùn)用了資料上所有設(shè)計(jì)模具中通用的表、手冊(cè)等，如修邊余量的確定、拉深件毛坯直徑的計(jì)算公式、盒形件用壓邊圈拉深系數(shù)、盒形件角部的第一次拉深系數(shù)等，然后再集結(jié)了自己平時(shí)所學(xué)，還有通過對(duì)零件、模具工作部分（凸凹模、拉深凸模、落料凹模）、模具裝配圖的繪制，我的繪圖功底也有了一定程度的提高。本套模具的設(shè)計(jì)不是以復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)為主，而主要是對(duì)模具設(shè)計(jì)知識(shí)的系統(tǒng)學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì)的練習(xí)，以達(dá)到掌握知識(shí)和設(shè)計(jì)方法的目的。鞏固與擴(kuò)充所學(xué)有關(guān)冷沖模具設(shè)計(jì)課程的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。關(guān)鍵詞：柴油機(jī)，通風(fēng)口座子，落料，拉深 目 錄1 沖壓工件工藝性分析及沖裁方案的確定 2 工藝分析 2 沖壓工藝方案的確定 32. 主要設(shè)計(jì)尺寸的計(jì)算 5 毛坯尺寸的確定 5 沖壓力的計(jì)算 6 拉深間隙的確定 8 沖裁件的排樣 9 123 工藝計(jì)算 1凹模間隙值的確定 1凹模工作部分的尺寸 1凹模圓角半徑 15 18 20 21 22 沖模的閉合高度 234 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 25 25 凸模和凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 27 定位零件 29 29 29 彈簧的選用 29 導(dǎo)柱與導(dǎo)套 31 模柄 3裝配圖外形及工作原理 31致 謝 33參考文獻(xiàn) 341 沖壓工件工藝性分析及沖裁方案的確定 工藝分析零件名稱：180柴油機(jī)通風(fēng)口座子生產(chǎn)批量：大批量村料：08酸洗鋼板零件簡(jiǎn)圖：。在一般情況下，對(duì)沖壓件工藝性影響最大的幾何形狀尺寸和精度要求。⑴ 沖裁件的形狀應(yīng)能符合材料合理排樣，減少廢料。⑶ 沖裁件凸出或凹入部分寬度不宜太小，并應(yīng)避免過長(zhǎng)的懸臂與窄槽。⑸ 沖孔時(shí)，由于受到凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不宜過小。 ⑺ 在彎曲件或拉深件上沖孔時(shí)，其孔壁與工件之間的距離不能過小。 沖壓工藝方案的確定沖壓工藝方案的確定， 沖壓工藝方案項(xiàng)目單工序模級(jí)進(jìn)模復(fù)合模無導(dǎo)柱有導(dǎo)柱沖壓精度低較低較高，相當(dāng)于IT10～I(xiàn)T13。制件平整程度不平整一般不平整，有時(shí)要校平。制件最大尺寸和材料厚度不受限制300以下厚度達(dá)6尺寸〈～6之間尺寸〈～3沖模制造的難度程度及價(jià)格容易、價(jià)格低導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配采用先進(jìn)工藝后不難簡(jiǎn)單形狀制件的級(jí)進(jìn)模比復(fù)合模具制造難度低，價(jià)格亦較低。生產(chǎn)率低較低可用自動(dòng)送料出料裝置，效率較高。材料要求可用邊角料條料要求不嚴(yán)格條料或卷料要求嚴(yán)格除用條料外，小件可用邊角料，但生產(chǎn)率低。沖模安裝調(diào)整與操作調(diào)整麻煩操作不便安裝、調(diào)整較容易、操作方便安裝、調(diào)整較容易，操作簡(jiǎn)單。，采用：?jiǎn)喂ば蚰＞呓Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要