柴油機(jī)通風(fēng)口座子模具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 其次是知識(shí)的完美結(jié)合，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，很多知識(shí)以前都沒有學(xué)過，這就需要我查閱手冊、資料，然后與我們平常所學(xué)結(jié)合到一塊，做到融會(huì)貫通。后側(cè)導(dǎo)柱模架送料方便，可以縱向、橫向送料。選用配合的I級(jí)精度模架，~4時(shí)，選用配合的Ⅱ級(jí)精度模架。b) 計(jì)算每個(gè)彈簧的卸料或頂件載荷。廣泛用于復(fù)合模中。用導(dǎo)料銷控制送料方向時(shí)，一般要用兩個(gè)。凹模的外形尺寸應(yīng)保證凹模有足夠的強(qiáng)度和剛度。沖模的閉合高度H應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度和最小裝模高度之間，其大小關(guān)系為：如果沖模的閉合高度大于壓力機(jī)的最大裝模高度時(shí)，沖模不能在該壓力機(jī)上使用。故壓力中心在如下圖，此點(diǎn)正好也位于壓力機(jī)的中心。而本零件則采用彈壓卸料和上出件的模具，所以： 計(jì)算拉深力的目的是為了合理的選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)拉深模具。普通平刃的沖裁模，其沖裁力一般按下式計(jì)算：出自文獻(xiàn)[1] 式[] 式中： 沖裁力，單位為 系數(shù)要考慮到刃口鈍化，間隙不均勻，材料力學(xué)性能與厚度波動(dòng)等因素而增加的安全系數(shù)。 排樣和裁板方式的經(jīng)濟(jì)性分析排樣:排樣是指沖件在條料、帶料或板料上布置的方法。c) 在選擇模具制造公差時(shí)，既要保證沖件的精度要求，又要保證有合理的間隙值。材料厚度 0309Mn、Q23516Mn5065Mn極小間隙（或無間隙）表出自文獻(xiàn)[2] ：拉深模的間隙是指單邊間隙，即。采用斜排方法排樣時(shí)，還應(yīng)注明傾斜角的大小，必要時(shí)，還可用雙點(diǎn)劃線畫出條料在送料時(shí)定位元件的位置。 查表得條料與導(dǎo)料板的最小間隙 根據(jù)板材的標(biāo)準(zhǔn)，查板材的標(biāo)準(zhǔn)可知，宜采用750mm1000mm的冷軋鋼板，每張鋼板可以剪裁為8張條料（931000），每張鋼板可以沖出10個(gè)工件。由上可知 材料厚度t手工送料自動(dòng)送料圓形非圓形往復(fù)送料常用的排樣方法有三種：(1)廢料排樣：指沿工件全部外形沖裁，工件與工件、工件與條料邊緣都留有搭邊，此種排樣的缺點(diǎn)是材料利用率低，但有了搭邊就能保證沖裁件的質(zhì)量，模具壽命也高。另外在滿足工件使用要求的前提下，適當(dāng)?shù)馗淖児ぜ慕Y(jié)構(gòu)形狀也可以提高材料的利用率。 式中：單邊壓邊力； 平板毛坯直徑； 第1～n次拉深直徑；r凹拉深凸模圓角半徑；得 沖壓工藝總力 ： 拉深間隙的確定拉深間隙是指凸凹模橫向尺寸的差值，雙邊間隙用Z表示。2. 主要設(shè)計(jì)尺寸的計(jì)算 毛坯尺寸的確定根據(jù)毛坯尺寸的確定原則可知有兩種方法來計(jì)算毛坯的計(jì)算原則：面積相等原則：由于拉深前和拉深后材料的體積不變，對于不變薄拉深，假設(shè)材料厚度拉深前后不變，拉深毛坯的尺寸按“拉深前后的表面積相等”來確定。材料要求可用邊角料條料要求不嚴(yán)格條料或卷料要求嚴(yán)格除用條料外，小件可用邊角料，但生產(chǎn)率低。 沖壓工藝方案的確定沖壓工藝方案的確定， 沖壓工藝方案項(xiàng)目單工序模級(jí)進(jìn)模復(fù)合模無導(dǎo)柱有導(dǎo)柱沖壓精度低較低較高，相當(dāng)于IT10～I(xiàn)T13。⑴ 沖裁件的形狀應(yīng)能符合材料合理排樣，減少廢料。本套模具的設(shè)計(jì)不是以復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)為主，而主要是對模具設(shè)計(jì)知識(shí)的系統(tǒng)學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì)的練習(xí)，以達(dá)到掌握知識(shí)和設(shè)計(jì)方法的目的。設(shè)計(jì)進(jìn)度：第一周：查閱、收集資料；第二周：工件工藝分析及沖裁方案的確定；第三周：模具結(jié)構(gòu)的主要設(shè)計(jì)及整體設(shè)計(jì)；第四周：模具其它零部件設(shè)計(jì)；第五周：畫裝配圖及沖裁設(shè)備的選擇；第六周：校核、修改、提交論文；第七周：論文答辯。沖壓件的工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性。⑹ 沖裁件的孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離，受到模具強(qiáng)度的限制，不能太小。形狀復(fù)雜的制件用復(fù)合模比級(jí)進(jìn)模制造難度低，相對價(jià)格低。復(fù)合模需一副模具，生產(chǎn)率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較單工序模復(fù)雜，但由于零件的幾何零件形狀簡單對稱，模具制造并不困難。當(dāng)查不出材料抗剪強(qiáng)度時(shí)，可用抗拉強(qiáng)度代替，此時(shí)。所以排樣工作的好壞是左右沖裁經(jīng)濟(jì)效益的重要因素之一。(2)工件的形狀與尺寸 尺寸大或帶有突尖的復(fù)雜形狀時(shí)，搭邊要取得大些。上述三類排樣方法，按工件的外形特征主要分為直排、斜排、直對排、斜對排、混合排、多行排等形式。所以采用縱裁。取較小的間隙利于提高沖件的質(zhì)量，取較大的間隙有利于提高模具的壽命。所以單邊間隙值為。筒形件首次拉深時(shí)的凹模圓角半徑可由下式確定：出自文獻(xiàn)[1] 式[]式中： 考慮材料力學(xué)性能的系數(shù)，對于軟鋼，硬鋁， 對于純銅、黃銅、鋁考慮板料厚度與拉深系數(shù)的系數(shù)。則本模具的步距為：c) 條料寬度，當(dāng)導(dǎo)料板之間（或兩個(gè)單邊導(dǎo)料銷）時(shí)，條料寬度計(jì)算按下式計(jì)算： 式中：沖裁件與送料方向垂直的最大尺寸，單位為沖裁件與條料側(cè)邊之間的搭邊，單位為板料剪裁時(shí)的下偏差，單位為。在計(jì)算沖裁所需要的總沖壓力時(shí)，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的具體情況去考慮、的影響。模具的壓力中心應(yīng)與模柄的軸線重合，否則會(huì)影響模具及壓力機(jī)的精度和壽命。沖模的閉合高度必須與壓力機(jī)的裝模高度相適應(yīng)。故沖件精度較高，刃口強(qiáng)度較高，刃口強(qiáng)度也較好。為了提高模具壽命與沖裁件精度，凹模的底面和型孔的孔壁光滑，表面粗糙度為，底面與銷孔的為。由于本模具裝置要求簡單，所以可以采用圓形擋料銷，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單，制造加工方便。 彈簧的選用在選用時(shí)必須同時(shí)滿足沖裁工藝（包括力和行程）和沖模結(jié)構(gòu)的要求，圓柱螺旋壓縮彈簧已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了，每個(gè)型號(hào)彈簧的主要技術(shù)參數(shù)是能承受的工作極限負(fù)荷與其相對應(yīng)的工作極限符合下的變形量。出自文獻(xiàn)[2] 式[]則應(yīng)選彈簧為： 2089—80 導(dǎo)柱與導(dǎo)套在選用時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)柱的長度，應(yīng)保證沖模在最低工作位置時(shí)，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離不小于10~15。模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并且承受沖壓過程中的全部載荷。 致 謝 經(jīng)過近兩個(gè)月忙碌又緊張地設(shè)計(jì)，我終于完成了老師布置的題目：180柴油機(jī)通風(fēng)口座子模具設(shè)計(jì)。馮義博2007年12月 參考文獻(xiàn)［1］ 劉建超、［2］ ，［3］ ，［4］ . 北京：科大電子出版社，［5］ . 機(jī)械工業(yè)出版社，［6］ 王立剛 .，［7］ . 機(jī)械工業(yè)出版社， [8] ， [9] . 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編 機(jī)械出版社[10] 王秀鳳、. 北京航空航天大學(xué)出版社，[11] . 高等教育出版社， [12] 楊玉英、 [13] ， [14] ，濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）意見表指導(dǎo)教師意見：
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