【正文】 998年初通過ISO9002質(zhì)量體系認證，1998年底和1999年底二度通過質(zhì)量體系年度復審，2000年又通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，質(zhì)量保證體系得到了不斷的完善和提高。、勞動力安排：具體現(xiàn)場投入的勞動力安排如下：名 稱人 數(shù)項目經(jīng)理1人工程部5人質(zhì)安部3人網(wǎng)架安裝組55人合 計64人（說明：以上每組人數(shù)為計劃安排數(shù)，每組人員可由項目經(jīng)理、隊長、組長根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計數(shù)，由于各安裝時段工序的不同，人數(shù)會有適當?shù)脑鰷p，實際現(xiàn)場人數(shù)會少于64 人）。待網(wǎng)架安裝安裝到一定階段后，即可立即進行涂裝等工程，具體由項目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場情況統(tǒng)一安排。廠內(nèi)的生產(chǎn)制作計劃10天內(nèi)完成（包括生產(chǎn)翻樣時間）③安裝：由于網(wǎng)架工程整體性強，本工程為單體網(wǎng)架、網(wǎng)架高度適中，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況宜DEF軸為腳手架。質(zhì)量保證能力從管理體制技術規(guī)范、工藝規(guī)程等建立了一整套的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證能力基本達到一流水平。②生產(chǎn)制作：廠內(nèi)生產(chǎn)制作過程為下料（鋼管、鋼板、圓鋼）——坡口（鋼管）——鍛壓（球、封板、錐頭、套筒）——金屬加工——組裝定位點焊——二氧化碳保證全自動環(huán)焊（支座、支托、桿件、半自動二氧化碳保護焊）——表面拋丸除銹、噴漆——編號——包裝——進倉堆放，我公司將根據(jù)現(xiàn)場安裝的需要來合理組織生產(chǎn)計劃，本著先安裝先生產(chǎn)的原則將依次進行制作。①翻樣：本工程翻樣工作由技術部負責安排，翻樣工作計劃由9人負責完成，翻樣工作必須做到認真、仔細。本工程將按工程項目結構部位劃流水段，按工程的部位分項進行翻樣、生產(chǎn)、運輸和安裝。項目經(jīng)理→現(xiàn)場項目經(jīng)理部工程部（技術工程師）網(wǎng)架安裝隊長腳手架搭設隊長綜合部 質(zhì)安室、翻樣、制作、安裝的總體安排：從設計方案圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝施工圖的轉(zhuǎn)換過程由公司設計院完成，翻樣工作質(zhì)量直接關系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工進度和質(zhì)量，須嚴格控制。以上材料具體規(guī)格、數(shù)量、噸位等詳見施工圖中材料表中說明。套筒：選用45鋼。鋼球：選用GB699中的45鋼。主要規(guī)格有：φ60、φ70φ114φ140φ1596。抗震要求6度。阜陽市體育館網(wǎng)架工程 施工組織設計文件編號：FYH2011/0012編制日期：2011年1月版 本 號：編制單位：中建六局地址：天津市編制人：晏鵬審核人：晏瑩 目 錄一、編制依據(jù)二、概況三、總體部署 組織機構、職責及管理人員配置 翻樣、制作、安裝的總體安排 勞動力安排四、工程質(zhì)量控制體系與保證措施 質(zhì)量管理組織機構及其要求 原材料質(zhì)量保證措施 加工過程質(zhì)量保證措施 安裝過程質(zhì)量保證措施五、層面網(wǎng)架加工制作及技術措施 加工制作管理體系 網(wǎng)架結構制作加工工藝及技術措施 焊接工藝及焊接工藝評定方案（含現(xiàn)場工地焊接） 網(wǎng)架鋼架制作及檢驗過程 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施六、運輸及材料進場計劃七、現(xiàn)場施工安裝 準備工作 工作平臺搭設要求及安裝部署 網(wǎng)架安裝 防腐防火涂裝八、安全、文明管理體系和施工保證措施九、工期保證措施、雨季施工保護措施、低溫季施工保護措施附錄：生產(chǎn)主要制造設備清單施工機械配備計劃表施工進度計劃一、編制依據(jù)：《碳素結構鋼》[GB 700—88]《低合金高強度結構鋼》[GB/T 1591—94]《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》[GB/T3632—3633—95]《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》[GB/T 1228—91]《碳鋼焊條》[GB/T 5117—95]《低合金結構鋼焊條》[GB/T 5118—95]《碳素鋼埋弧焊用焊劑》[GB 5293—99]《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》[CEC 24]《壓型金屬板設計施工規(guī)程》[YBJ 216]《鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》[JCJ 82—91]《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》[JGJ 81—2002]《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》[GB 8923—88]《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》[GB50046—95]《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》[GB50212—81]《冷彎內(nèi)卷邊槽鋼》[GB 6723—86]《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[GB 50205—2001]《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》[JGJ791]《網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》[JGJ7891]二、工程概況：本工程為阜陽市體育館網(wǎng)架工程。建筑面積：50000平米總包單位：武漢建工監(jiān)理單位：天津港保稅區(qū)中天建設咨詢管理有限公司體育館網(wǎng)架屋面主體結構為普通鋼網(wǎng)架，正放四角錐型，下弦支撐，鋼網(wǎng)架投影面積為5848m2，聚苯75mm厚的厚復合彩鋼板,依據(jù)設計方案，鋼網(wǎng)架（， KN/ m2， KN/ 。鋼管：選用GB700—88的Q235B鋼，采用高頻焊管。高強螺栓：選用GB3077—88中的40Cr或20MnTiB，等級符合GB/T16939。封板、錐頭：選用GB700—88中的A3鋼，鋼管直徑大于或等于75時采用錐頭。焊條：選用E43焊條。三 、總體部署： 組織機構、職責及管理人員配置根據(jù)本工程的特點，由項目經(jīng)理負責施工現(xiàn)場的各項工作。為了加快進度，便于管理和安裝的流水施工。這樣劃分主要是為了盡可能保持各部分結構的整體性，使各流水段工程量明確，有利于加快加工和安裝的進度以及滿足施工人員的工作面和施工機械的充分利用。翻樣后圖紙要由技術部派一技術工程師進行審核、校對，并由技術、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門的有關人員進行審核、設計，翻祥時間為9天完成。公司將以ISO9001：2000標準為依據(jù)對廠內(nèi)的生產(chǎn)制作進行質(zhì)量控制，以國家《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》（JGJ791），《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》為依據(jù)進行加工制作，以《網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JGJ7891）《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》為依據(jù)進行檢驗驗收，結合企業(yè)內(nèi)控標準和工藝規(guī)程對產(chǎn)品制作過程進行生產(chǎn)質(zhì)量控制。廠內(nèi)的生產(chǎn)制作及質(zhì)量控制具體由生產(chǎn)計劃部與質(zhì)量管理部來統(tǒng)一安排，確保生產(chǎn)安排科學、合理，質(zhì)量得到保證。安裝的次序暫定為從DEF軸線開始向A軸線和J軸線兩邊開始空中散裝。網(wǎng)架總的安裝時間不超過 40 天，具體詳見施工進度計劃表。四、工程質(zhì)量控制體系與保證措施：為了保證工程質(zhì)量，必須做好如下幾項工作：完善的管理組織和職責；合理的管理、技術作業(yè)人員以及合理的配置先進的加工設備和完善的檢測手段；加工圖質(zhì)量的保證；原材料質(zhì)量的保證；零部件加工及組裝質(zhì)量的保證；安裝過程質(zhì)量的保證；優(yōu)良的售后服務；完善的質(zhì)量管理體系，針對上述內(nèi)容分別進行以下敘述。本公司ISO9001質(zhì)量體系的基礎上再作質(zhì)量管理的進一步的加強，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到招標文件要求的質(zhì)量等級直至超過，具體措施如下： 加工制作質(zhì)量保證組織機構主要工作人員質(zhì)量職責工程總指揮項目經(jīng)理設計質(zhì)量控制，工藝質(zhì)量控制，圖紙設計，工藝讀者設計，工藝文件編制工藝貫徹，文件審核等控制核實材料標準、制訂采購文件，選定合格分承包方，進行采購材料的進廠檢測控制。工廠內(nèi)檢測人員配備主要見下表：專職檢測人員數(shù)量檢 測 內(nèi) 容倉庫檢驗員3外觀幾何尺寸、質(zhì)保書檢查化驗3原材料化學分析機械性能試驗4原材料、節(jié)點及成品試驗測量人員4定位、測量、控制探傷人員8焊縫檢測質(zhì)檢科專職監(jiān)督檢驗員6從原材料到成品的抽查及簽發(fā)成品出廠合格證車間專職檢驗員12廠內(nèi)檢驗、控制檢驗工作必須按招標文件要求及公司作業(yè)指導書和檢驗規(guī)程執(zhí)行，制作加工時應做到操作人員自檢、專職檢驗人員專檢、監(jiān)督檢驗人員巡檢，未經(jīng)檢驗合格不得轉(zhuǎn)序。網(wǎng)架組裝：主要采用自制專用胎?？刂啤２捎脴影?、直尺、角度尺、探傷儀，整體預拼裝時采用經(jīng)緯儀和全站儀測量控制。電焊：嚴格按焊接工藝文件執(zhí)行，在電焊過程中做到檢驗員、探傷人員不離崗，嚴格按標準要求（環(huán)境、參數(shù)、質(zhì)量標準、檢驗要求和內(nèi)容）進行嚴格控制。除銹、涂裝：主要檢查除銹等級、表面清理，涂裝質(zhì)量：采用除銹樣板、自測，油漆測厚儀等檢查，確保滿足規(guī)定要求。我公司是于1998年通過ISO9000質(zhì)量體系認證，于1999年通過復審的具有一級資質(zhì)的施工企業(yè)，我單位將在本工程項目推行ISO9000標準質(zhì)量保證體系，制定《施工組織設計和項目質(zhì)量保證計劃》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標、基本的質(zhì)量職責、合同評審、文件控制、物質(zhì)采購的管理、施工過程控制、檢驗和試驗物質(zhì)的貯存的搬運、標識和可追溯性、工程成品保護、培訓、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術與選定等與質(zhì)量有關的各個方面，遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關的工程的具體做法。、現(xiàn)場施工過程中控制質(zhì)量的守則訂立安裝質(zhì)量責任制，對施工及管理人員進行技術、質(zhì)量交流。對到工地的原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。嚴格按規(guī)定要求進行檢查，試驗。裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨，不允許在污泥和低洼積水地堆放。現(xiàn)場質(zhì)量員、檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進行質(zhì)量管理。1生產(chǎn)和安裝過程嚴格行使質(zhì)量否決權，不經(jīng)檢驗不轉(zhuǎn)達序，不合格品不轉(zhuǎn)序。1每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進行技術質(zhì)量交底，務使施工人員和安裝人員領會要領。1各部門、各生產(chǎn)人員都應對本工程質(zhì)量負責，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應有相對的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。B、每出現(xiàn)一次不合格，應對責任人員扣罰520元。D、技術及管理人員每失職一次，應扣罰造成損失的1%5%，經(jīng)濟損失額由財務部核算。——堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或工程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以