最新落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計-展示頁
2025-07-09 03:36本頁面
【正文】 系數(shù)，一般取 。 L——沖裁周邊總長(mm； 普通平刃沖裁模 ，其沖裁力 P一般可按下式計算： FP＝KptLτ 材料利用率η＝Ｆ/Ｆ0１００％＝F/ＡＢ１００％η=*100%=%四、沖裁力與壓力中心計算沖裁力計算沖裁力的目的是為了選用合適的壓力機(jī)、設(shè)計模具和檢驗?zāi)＞叩膹?qiáng)度。不合理的排樣會浪費材料，衡量排樣經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)是材料的利用率，可用下式計算：η＝Ｆ/Ｆ0１００％＝F/ＡＢ１００％ 在沖壓零件的成本中，材料費用約占60%以上，因此材料的經(jīng)濟(jì)利用具有非常重要的意義。表 1搭邊a和a1數(shù)值(低碳鋼材料厚度t圓件及r2t的圓角矩形件邊長l50mm矩形件邊長l50mm或圓角r2t工件間a1側(cè)面a工件間a1側(cè)面a工件間a1側(cè)面a~10表42 各材料搭邊系數(shù)材料系數(shù)材料系數(shù)中等硬度的鋼硬鋼青銅及硬黃銅硬鋁1～1～軟黃銅鋁非金屬（皮革、硬紙板）～～2查表1得：兩工件間的搭邊:a1=工件邊緣搭邊：a=條料寬度B=（D+2a）MM 式中：B——毛坯寬度的基本尺寸(mm； D——毛坯寬度方向零件輪廓的最大尺寸(mm； a——側(cè)面搭邊，查表1 (mm； 毛坯寬度B=74+*2=79(mm步距=32+=三、材料利用率無廢料排樣在整個沖壓過程中只有料頭料尾和結(jié)構(gòu)廢料。這種排樣材料利用率較高，具有一次能沖壓多個制件和簡化模具結(jié)構(gòu) 降低沖壓力等優(yōu)點。因留有搭邊，所以制件質(zhì)量和模具壽命較高，但材料利用率降低。 ４．保證制件質(zhì)量和制件對板料纖維方向的要求。 ２．排樣方法使應(yīng)操作方便，勞動強(qiáng)度小且安全。排樣合理與否不但影響材料的經(jīng)濟(jì)利用，還影響到制件的質(zhì)量、模具的結(jié)構(gòu)與壽命、制件的生產(chǎn)率和模具的成本等技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。二 排樣設(shè)計在沖壓零件的成本中，材料費用約占60%以上，因此材料的經(jīng)濟(jì)利用具有非常重要的意義。第二生產(chǎn)批量上本制件是中批量生產(chǎn)，優(yōu)先適合于復(fù)合模。 方案二：級進(jìn)模比單工序生產(chǎn)率高，減少了模具和設(shè)備數(shù)量，便于生產(chǎn)自動化對于孔邊距較小的有利，適合大批量生產(chǎn)方案三：單沖模結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易于加工和模具的維修，適用于小批量或試制件比較三個方案，第一由于小孔于邊緣距離太近，所以不適合連續(xù)沖孔，容易變形。（4） 材料采用Q235鋼2 方案選取方案一：采用復(fù)合模加工。（2） 尺寸精度；該零件尺寸圖上所有未標(biāo)注公差為IT14級確定工件尺寸公差，屬自由尺寸，因此，尺寸精度要求較低。1 工藝分析：（1） 結(jié)構(gòu)；由圖（1—1）可知該制件包括；沖孔、落料等工序。東華理工大學(xué)長江學(xué)院《沖壓工藝與模具設(shè)計》機(jī)電工程系： 材料成型 專業(yè) 學(xué)生姓名：鄧非 學(xué)號：06311304設(shè)計題目 柴油機(jī)排氣管法蘭設(shè)計內(nèi)容要求：1. 材料： Q235, t32．中批量生產(chǎn)3．表面涂漆4．去毛刺一、 沖壓工藝分析及模具結(jié)構(gòu)類型該沖裁件的材料為Q235鋼，料厚t=3mm，該沖裁件結(jié)構(gòu)簡單，比較適合沖裁。除了國有的專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)，合資企業(yè)，獨資企業(yè)和私營企業(yè)等，都得到了快速發(fā)展。（5）粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工藝分類粉末冶金模有：壓模，精整模，復(fù)壓模，熱壓模，粉漿澆注模，松裝燒結(jié)模等。（4）壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。塑料模約占模具總數(shù)的35％，而且有繼續(xù)上升的趨勢。按工藝用途不同，鍛?？煞譃轭A(yù)鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。（2）鍛模：鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行體積成型是所用模具的總稱。按工藝性質(zhì)的不同，沖?？煞譃槁淞夏?，沖孔模，切口模，切邊模，彎曲模，卷邊模，拉深模，校平模，翻孔模，翻邊模，縮口模，壓印模，脹形模。（1）沖模：沖模是對金屬板材進(jìn)行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計緒論模具主要類型有：沖模，鍛模，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模，因為他們一般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。沖模占模具總數(shù)的50％以上。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復(fù)合模，連續(xù)模。按鍛壓設(shè)備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機(jī)鍛模，熱模鍛壓力鍛模，平鍛機(jī)用鍛模，水壓機(jī)用鍛模，高速錘用鍛模，擺動碾壓機(jī)用鍛模，輥鍛機(jī)用鍛模，楔橫軋機(jī)用鍛模等。（3）塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注
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