【正文】 正成為了自己實際工作前的一次全過程模擬和鍛煉。利用CAD/CAE技術(shù)顯著提高了模具設(shè)計的效率，減少了模具設(shè)計中的失誤，提高了模具和塑料制件的質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，降低了模具和塑料制件的成本。在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進了相當數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)。對塑料模具設(shè)計的要求是：能產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能、力學(xué)性能等各方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制件。一副質(zhì)量優(yōu)良的塑料模具可成型幾十萬次，甚至上百萬次。合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進的模具是實現(xiàn)現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)必不可少的三大重要因素。塑料模具是成型塑料制件的工藝轉(zhuǎn)備或工具。在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計、先進的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成型設(shè)備等都是成型優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。模具制造能力的強弱和模具制造水平的高低，已經(jīng)成為衡量一個國家機械制造技術(shù)水平的重要標志之一，直接影響著國民經(jīng)濟中許多部門的發(fā)展。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。 退火處理 45167。 開模過程 44167。 脫模劑的選用 44167。 原料的檢驗和預(yù)處理 43167。 模具形位公差的選用 41第十二章 模具工作過程 43167。 模具的精度要求 39167。 塑料模零件選材原則 39167。 動模座板設(shè)計 36第十一章 塑料模材料的選用及技術(shù)要求 38167。 35167。 34167。 選擇標準模架型號 34167。 33第十章 注塑模架的選用 33167。 32167。 32167。 31167。 29167。 28167。 27第八章 導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 28167。 26167。 26167。 25167。 24167。 定位圈的設(shè)計 22167。 20167。 20167。 型腔和型芯的設(shè)計 17167。： 14167。 14167。 12167。 注射機的選用 9167。 塑件的投影面積 8第三章 注射機的選用 8167。 塑料件的基本參數(shù) 8167。 常用塑料及工藝參數(shù) 6167。 塑料件的結(jié)構(gòu)和特點 6167。 3167。 on the processing to calculate the main parameters, which include the quality and volume of plastic parts, plastic parts of the projection area calculation, and select the appropriate processing equipment. In the latter chapters of the main parts of the mold design calculation carried out mainly die, core rod and a variety of molding and forming the basic size of inserts. In the ninth chapter to the main cooling system design and the selection of mold and injection mold material selection and technical requirements, and work die a brief description of the process. With this design, the knowledge learned previously been reviewed, and injection mold design with a better understanding and awareness. Key words: injection mold, injection molding process, mold 目 錄前 言 1第一章 塑料注射模具的設(shè)計步驟和內(nèi)容 3167。通過此次設(shè)計，對以前所學(xué)的知識進行了復(fù)習(xí)，并對注塑模具設(shè)計有了進一步的了解和認識。在后幾章中主要對模具的零件進行了設(shè)計計算，主要有凹模、型芯以及各種成型桿和成型鑲塊的基本尺寸。本文針對保護罩的注塑工藝進行了分析，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)對其制定了加工方案并進行了優(yōu)化，最后根據(jù)加工工藝設(shè)計了相應(yīng)的模具。在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計、先進的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成型設(shè)備等都是成型優(yōu)質(zhì)塑件的重要條件。模具制造能力的強弱和模具制造水平的高低，已經(jīng)成為衡量一個國家機械制造技術(shù)水平的重要標志之一，直接影響著國民經(jīng)濟中許多部門的發(fā)展。全套設(shè)計包括設(shè)計說明書+CAD圖紙。購買請聯(lián)系qq：541937254保護罩的注塑模具設(shè)計摘 要與其他機械加工方法相比，用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高。隨著人類社會的不斷進步，模具必然會向著更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。本文共分十二章，前四章分別對零件的加工工藝方案進行了分析并做了優(yōu)化；對加工的主要參數(shù)進行了計算，其中主要包括塑件的質(zhì)量和體積，塑件的投影面積的計算，并選取了相應(yīng)的加工設(shè)備。在第九至章，主要對 冷卻系統(tǒng)進行設(shè)計及模架的選取和注塑模材料的選用及技術(shù)要求，并對模具的工作過程做了簡要的闡述。 關(guān)鍵詞：注塑模具，注塑工藝，模架Shield the injection mold design Summary Compared with other machining methods, with the mold shown by workpiece high accuracy, high plexity, high consistency, high productivity and low consumption, other manufacturing methods can not match. The strength of die and mold manufacturing capacity The level of manufacturing, has bee a national machinery manufacturing technology to measure an important indicator of the level, directly affects the national economy in many sectors. With the development needs of modern industry, plastics industry, agriculture and other fields of application of daily life more and more widely, more and more high quality requirements. In the production of plastic products, highquality mold design, mold manufacturing advanced equipment, reasonable processing technology, highquality materials and modern forming mold equipment, highquality plastic parts are forming an important condition. As human society progresses, the mold will inevitably toward wider areas and higher level. This paper shield injection process has been analyzed, according to the structure of parts of its program to develop the processing and optimized, the final processing technology is designed according to the corresponding mold. This article is divided into 12 chapters, the first four chapters of the parts were analyzed processing program, and is optimized。 3167。 4第二章 保護罩塑料件工藝分析 6167。 6167。 工程塑料（ABS）的特性及注射工藝性 7167。 塑件的質(zhì)量和體積 8167。 選用注射機的方法和原則 8167。 10第四章 塑料制品在模具中的位置 12167。 13167。 14167。 型腔數(shù)目的確定 15第五章 成型零部件的設(shè)計 16167。 17第六章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 19167。 20167。 21167。 22第七章 推出機構(gòu)設(shè)計 24167。 保護罩推出機構(gòu) 24167。 25167。 26167。 26167。 28167。 29167。 29第九章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 30167。 31167。 32167。 32167。 模架選擇的基本步驟 33167。 模架主要尺寸確定的原則 34167。 模架厚度確定 34167。 35167。 塑料模材料的性能要求 38167。 塑料模材料的選用 39167。 模具零件的公差與配合選擇 40167。 成型前的準備 43167。 料筒的清洗 43167。 注射過程 44167。 44167。 45結(jié) 論 46參 考 文 獻 47致 謝 49VI前 言在現(xiàn)代機械制造業(yè)中，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟中一個非常重要的行業(yè)，已被我國正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點扶持產(chǎn)業(yè)，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，在很大程度上依賴于模具制造技術(shù)。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高。隨著人類社會的不斷進步，模具必然會向著更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。根據(jù)塑料成型工藝方法的不同，