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正文內(nèi)容

普通銑床數(shù)控化改造設計-展示頁

2025-07-09 02:41本頁面
  

【正文】 修等特點,且對PIC系統(tǒng)較為熟悉,因此采用PLC控制系統(tǒng)系統(tǒng);(2)數(shù)控機床的進給運動可以分為直線運動和圓周運動兩大類。所以我們應該盡自己所學,讓自己國家的數(shù)控化技術向著一個更高的平臺去發(fā)展,讓我國的數(shù)控化技術走上頂端,大力發(fā)展以數(shù)控為核心的先進數(shù)控化技術已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展提高綜合國力和國家地位的重要途徑。數(shù)控技術是一個比較先進的技術,我過的信息化技術主要是依靠引進國外的技術,而外放在許多高端的核心技術上有著掌控地位,我們對國外的依存度較高,我國現(xiàn)需要大量從研究開發(fā)到使用維修方面各個層次的技術人才。 數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數(shù)控裝備是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,如數(shù)控機床等。工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資,不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產(chǎn)業(yè),而且在高精尖數(shù)控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。指導教師簽名:謝衛(wèi)容年 月 日系 部審 核 21畢業(yè)設計(論文)學生開題報告課題名稱普通銑床數(shù)控化改造技術課題類型實踐應用型指導教師謝衛(wèi)蓉學生姓名李穎學 號01320131x01專業(yè)班級13gz數(shù)控一班本課題的研究現(xiàn)狀、研究目的及意義數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術和最基本的裝備。根據(jù)數(shù)控機床要求,由調(diào)研確定工作臺定位精度和重復定位精度、脈沖當量等參數(shù);7. 繪制主要零部件圖不少于2張,裝配圖1張;8. 自選其中某個零件用PRO/E繪制三維零件圖。畢業(yè)論文普通銑床數(shù)控化改造設計學生姓名:李 穎學 號:01320131X01所在系部:機 械 系專業(yè)班級:13gz數(shù)控1班指導教師: 謝 衛(wèi) 蓉日 期: 2016年5月 附一:畢業(yè)設計(論文)任務書系 部機械工程系指導教師謝衛(wèi)容職 稱講師學生姓名李穎專業(yè)班級13gz數(shù)控1學 號 設計題目普通銑床數(shù)控化改造設計設計內(nèi)容目標和要求(設計內(nèi)容目標和要求、設計進度等)本課題改造設計經(jīng)濟型數(shù)控銑床,應滿足實用和加工精度的要求。1. 調(diào)研:了解各種數(shù)控銑床進給伺服系統(tǒng)中二維工作臺的工作性能和加工要求情況,了解開環(huán)伺服傳動系統(tǒng)的組成和特點,提出應滿足的技術要求和條件,分析、比較各種可能的方案并提出初步設計方案;2. 研究和確定數(shù)控銑床進給伺服系統(tǒng)的總體設計方案,要求有必要的分析和計算過程;3. 結(jié)構(gòu)設計,要求畫出總體結(jié)構(gòu)圖、關鍵零部件圖并對關鍵零部件進行校核和驗算;4. 控制系統(tǒng)設計,畫出控制系統(tǒng)原理圖;5. 撰寫設計說明書(3040頁左右);6. 基本技術要求: 結(jié)構(gòu)尺寸:普通銑床 數(shù)控車床的設計參數(shù):規(guī)格工作臺行程(mm)工作臺、夾具及工作重力(N)工作臺快移速度(m/min)最大進給速度(m/min)走刀方向最大切削分力/垂向最大切削分力x,y向相同(N)啟動加速時間ms定位精度mmX縱向Y橫向X縱向Y橫向X縱向Y橫向X縱向Y橫向12503206802403300550016162750/220040177。9. 設計進度:1)、1—5 周,主要進行畢業(yè)設計準備工作,熟悉題目,收集資料,進行畢業(yè)實習,明確研究目的和任務,構(gòu)思總體方案;2)、6—10周,設計計算,繪圖;3)、11—13周,編寫畢業(yè)設計論文,準備畢業(yè)設計答辯。世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術,以提高制造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。其技術涉及多個領域。在各國制造業(yè)廣泛使用數(shù)控化技術,以提高制造能力和水平,提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。 課題類型:課題類型: A理論探究型 B實踐應用型22本課題的研究內(nèi)容主要了解各種數(shù)控銑床進給伺服系統(tǒng)中二維工作臺的工作性能和加工要求情況,了解開環(huán)伺服傳動系統(tǒng)的組成和特點,提出應滿足的技術要求和條件,分析、比較各種可能的方案并提出初步設計方案;研究和確定數(shù)控銑床進給伺服系統(tǒng)的總體設計方案,要求有必要的分析和計算過程;結(jié)構(gòu)設計,要求畫出總體結(jié)構(gòu)圖、關鍵零部件圖并對關鍵零部件進行校核和驗算(1)根據(jù)機床要求,采用PLC控制。直線進給運動包括機床的基本坐標軸(X、Y、Z軸)以及和基本坐標軸平行的坐標軸(U、V、W等)的運動;圓周進給運動是指繞基本坐標軸X、Y、Z回轉(zhuǎn)的坐標運動。402報告過程準備工作充分,時間符合要求。104答 辯回答問題有理論依據(jù),基本概念清楚。40總 分100答辯組評語答辯組組長(簽字): 年 月 日 答辯委員會意見答辯委員會負責人(簽字): 年 月 日 61畢業(yè)設計(論文)答辯記錄表學生姓名李穎專業(yè)班級13gz數(shù)控一班學號01320131x01設計(論文)題目普通銑床數(shù)控化改造技術答辯時間答辯地點答辯委員會名單問題1提問人: 問題:回答(要點):問題2提問人: 問題:回答(要點):問題3提問人: 問題:回答(要點):記錄人簽名(不足加附頁) 7畢業(yè)設計(論文)成績評定總表學生姓名:李穎 專業(yè)班級:13gz數(shù)控一班 畢業(yè)設計(論文)題目:普通銑床數(shù)控化改造技術成績類別成績評定Ⅰ指導教師評定成績Ⅱ評閱人評定成績Ⅲ答辯組評定成績總評成績Ⅰ40%+Ⅱ20%+Ⅲ40%評定等級注:成績評定由指導教師、評閱人和答辯組分別給分(以百分記),最后按“優(yōu)(90100)”、“良(8089)”、“中(7079)”、“及格(6069)”、“不及格(60 以下)”評定等級。摘 要 目前鑒于機 械制 造行業(yè)對于加 工精 度與加工效 率的要求不 斷提升,普 通銑 床已難以承擔以上重 任。改造完成的新型機床具有適應性較強、加工精度較高、生產(chǎn)效率較高和加工質(zhì)量相對穩(wěn)定等優(yōu)點。關鍵詞:普通銑床;數(shù)控化改造;伺服系統(tǒng);滾珠絲杠目 錄摘 要 11第一章 緒 論 13 數(shù)控機床的組成 13 機床數(shù)控化改造的意義 15 機床數(shù)控化改造的必要性和迫切性 15第二章 銑床機械結(jié)構(gòu)的改造設計 17 介紹 17 數(shù)控銑床機械結(jié)構(gòu)的主要特點 17 數(shù)控銑床對機械結(jié)構(gòu)的基本要求 18 銑床進給傳動系統(tǒng)的數(shù)控化改造 19 20 21 23第三章 普通銑床數(shù)控系統(tǒng)總體設計方案的擬定 25 總體方案確定 25 25 25 25第四章 普通銑床進給伺服系統(tǒng)機械部分 26 設計計算 26 26 27 滾珠絲杠螺母副的選用與設計 27 縱向進給步進電機計算 33 33 36第五章 普通銑床電氣部分改造 37總 結(jié) 39參考文獻 40 第一章 緒 論 數(shù)控機床的組成如下圖所示,數(shù)控機床由一下幾個部分組成:程序編制及程序載體 數(shù)控機床自動加工零件的工作指令是數(shù)控程序。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后,用由文字、數(shù)字和符號組成的標準數(shù)控代碼,按規(guī)定的方法和格式,編制零件加工的數(shù)控程序單。(1)輸入裝置輸入裝置的作用是將程序載體(信息載體)上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。數(shù)控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng);數(shù)控加工程序還可由編程計算機用RS232C或采用網(wǎng)絡通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。(2)數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。 零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成,刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動,即按圖形軌跡移動。(3)輔助控制裝置 輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關量指令信號,經(jīng)過編譯、邏輯判別和運動,再經(jīng)功率放大后驅(qū)動相應的電器,帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。(4)驅(qū)動裝置和位置檢測裝置 驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大后,嚴格按照指令信息的要求驅(qū)動機床移動部件,以加工出符合圖樣要求的零件。驅(qū)動裝置包括控制器(含功率放大器)和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。 位置檢測裝置將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來,經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置之后,數(shù)控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較,控制驅(qū)動裝置按照指令設定值運動。(5)機床的機械部件數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。加入WTO之后,我國制造業(yè)正面臨極大的考驗和挑戰(zhàn)。為改變這種落后狀況,必須提高制造業(yè)的裝備水平,特別是機床的數(shù)控化率。我國機電行業(yè)(包括機械、電子、汽車、航空、航天、輕工、紡織、冶金、煤炭、郵電、船舶等)擁有的機床結(jié)構(gòu)比較陳舊,操作系統(tǒng)復雜,控制系統(tǒng)落后,生產(chǎn)效率低下,如果靠購置
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