【正文】 與構件相同。處理后的摩擦面進行妥善保護，摩擦面不得重復使用。m可不經赤銹即可施擰高強度螺栓。處理后基材表面呈均勻一致和金屬本色。177。、摩擦面加工處理A. 摩擦面加工：本工程使用的是摩擦型高強螺栓連接的鋼結構件，要求其連接面具有一定的滑移系數(shù)，使高強度螺栓緊固后連接表面產生足夠的摩擦力，以達到傳遞外力的目的。、鋼構件表面處理、采用噴珠除銹，應完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經過吸塵機或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢 ，鋼鐵表面應呈近似灰白色金屬，、高強度螺栓聯(lián)接面部分應于噴珠完成后即以膠布粘貼。：檢查結果判定為不合格的缺陷，應鏟除重焊，修補應制定方案并經業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理人員同意后實施。b. CT應在焊道完全冷卻至常溫時進行。：焊縫寬度B(mm)焊冠高度(mm)15≤315～25≤425≤4/25XB。每一道焊縫焊接后應將溶渣及焊珠清除干凈，有缺陷應鏟除修補后才繼續(xù)下一道的焊接。：每日使用前必須檢查，防止故障發(fā)生。B. 焊條必須經過烘干后方可使用。C. 焊接面必須保持干燥，并將足以影響焊接品質、強度及工作進行的異物如油漆、水分、灰塵等加以清除，雨天或濕度過大時應停止工作。A. 焊條應按有關圖紙及規(guī)范要求加以選擇及烘干處理方可使用。D. 焊條的偏心率必須在3%以下。B. 焊接前必須做工藝評定。F. 正式焊接前應檢查所用焊條是否符合設計規(guī)定。D. 所有焊接順序應能使焊接執(zhí)行過程中的加熱量平衡。B. 電焊作業(yè)人員必須有一年以上的實際電焊工作經驗，并在最近半年仍繼續(xù)從事同類工作者。(4.) 零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在900~1000℃；碳素結構鋼在溫度下降到700 ℃之前結束加工。(2.) 零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應該按設計和規(guī)范要求進行加工。(1.) 普通碳素結構鋼在高于16℃時，采用冷矯正和冷彎曲。(12.) 與鋼柱連接的節(jié)點板等，先小件組焊，矯正后再定位大組裝。(11.) 翼緣板、腹板均先單肢裝配焊接矯正后進行大組裝。槽焊深度與節(jié)點板的厚度關系表節(jié)點板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）5681012(10.) H型鋼焊接生產線A、 該生產線由數(shù)控火焰切割機、H型鋼組立機、龍門式自動焊接機及H型鋼翼緣矯正機幾大部分組成。(9.) 焊接結構組裝工藝：A、 無論翼緣板，腹板，均應先進行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點板等，應先小件組焊，矯正后再定位大組裝。E、 手動千斤頂。C、 矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結構；拉緊器是在裝配時用來拉緊兩個零件之間的縫隙。(7.) 焊接結構組裝按需分別選用以下工具：A、 卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件夾緊在一起定位，進行焊接。裝配臺具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。(4.) 為減少變形，盡量采取小件組焊，經矯正后再大件組裝。當有隱蔽焊縫時，必須先預施焊，經檢驗合格方可覆蓋。(2.) 組裝順序根據(jù)結構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。裝配劃線工具（鋼卷尺、直尺）事先必須經計量科檢驗合格，檢驗樣板等在使用前也應與實物核對，做到正確無誤。認真檢查組裝用零件的編號、材質、尺寸、數(shù)量、平直度、切割精度等是否與圖紙及工藝要求相符。劃線鉆孔時，螺栓孔的孔心和孔周應打上預沖點，以防止鉆孔時鉆頭滑移并便于檢驗（自動鉆床鉆孔和用鉆模板鉆孔時無此要求）。、制孔 制孔原則上都采用鉆孔的方法，劃線后可在搖臂鉆床或者數(shù)控鉆床上進行。對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進行鏟、刨、銑等再加工。鋼材的切割原則上采用自動氣割機，弧形的上弦桿腹板需采用數(shù)控切割以保證弧形外形正確一致，9mm以下的鋼材也可采用剪切，但剪切面的硬化表層應該除去。號料前，鋼材的彎曲或者變形均應預先矯正，矯正時應盡量采用機械方法（液壓矯正機）。號料前應首先確認材質，同時不應核對各零件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。、鋼結構制作工藝流程：（見下頁）、施工方法及技術要求、放樣 在進行放樣、展開和制作樣桿、樣板時，必須認真核對圖紙上的每一尺寸。鋼結構制作 鋼結構由鋼構廠制作完后運輸?shù)焦さ匕惭b，其制作采用全自動生產線，并采用專用設備進行除銹防腐處理。具體工程總體施工工藝流程見下圖：鋼結構制作鋼結構運輸鋼結構預拼裝 成 型 板鋼結構吊安裝 天溝落水管安裝壓型鋼板安裝屋墻面 保 溫（二）施工方法：測量放線 整個施工現(xiàn)場應引設兩個現(xiàn)場水準點，作為從基礎施工到主體施工、從結構吊裝到做地面施工全過程的標高控制點。三、 施工組織機構為確保金屬庫項目能優(yōu)質、按期、安全順利地完成制作和現(xiàn)場安裝任務，經公司領導研究決定，我們決定成立“ 項目部”，其工程組織結構包括下設生產和現(xiàn)場安裝指揮部以及精心選調的具有豐富經驗的管理技術骨干和優(yōu)秀技工組成的各職能部門。在本工程的施工管理目標上，我們將通過嚴格的管理措施，嚴把工程質量關，在嚴格自檢、自查的基礎上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)、設計等單位的意見，接受他們對各項施工的質量監(jiān)督，確保工程質量達到優(yōu)良標準。X X X X X加工生產線主車間 鋼結構分項工程施工組織設計XXXX鋼構工程有限公司二○○八年二月目 錄一、 工程概況 …………………………………………………………………… 3二、 工程管理目標…………………………………………………………………3三、施工組織機構…………………………………………………………………4四、施工方法及技術要求…………………………………………………………5五、施工進度計劃…………………………………………………………………24六、安裝現(xiàn)場勞力機具計劃………………………………………………………24七、保證工程質量措施……………………………………………………………26八、施工安全保證措施……………………………………………………………27九、項目管理機構配備情況……………………………………………………… 28一、 工程概述工程概況：l 項目名稱：XXXXX加工生產線主車間l 建設單位：XXXX化加工生產線l 設計單位：中國輕工設計院l 施工單位：XXXX鋼構工程有限公司l 建設地點：X Xl 工程范圍：主鋼構架、屋墻面彩板、運輸、安裝、驗收合格編制依據(jù)：(1). CECS10298《門式剛架輕型房屋鋼結構設計規(guī)程》；(2). GBJ1788《鋼結構設計規(guī)范》；(3). GBJ987《建筑結構荷載規(guī)范》；(4). GB502052001《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》；(5). GB502212001《鋼結構質量檢驗評定標準》；(6). GBJ8191《建筑鋼結構焊接規(guī)范》；(7). GB647988《低合金結構鋼物理性能和化學成分》；(8). GB647989《鋼焊接超聲波探傷及等級分類法》；(9). GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；(10). GB/T1228123191《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術條件》；(11). JGJ8291《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》二、 工程管理目標 工期：依據(jù)本施工圖，經項目技術人員對圖中各項內容進行研究，并結合工地現(xiàn)場狀況，我們決定加強對各工序的合理安排，安排優(yōu)秀的施工隊伍進場，共計70天內完成工作內容。 質量目標：質量是企業(yè)的生命，我們一貫堅持質量第一的原則。 安全目標：安全施工是我們永遠的職責，為確保工程的安全進行，項目部嚴格執(zhí)行國家有關安全操作規(guī)程，成立以項目經理為安全組長的全方面安全管理，對工人進行全程的安全教育工作，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，把安全意識落實到每個職工頭腦中，確保工程達到安全文明標準工地。（見下表）彩板安裝質檢員倉儲員鋼構安裝鋼構安裝總工總經理總經理助理項