【正文】 w，SHG激光器的輸出功率約為7mw左右。功率，母盤刻錄激光器的功率一般為毫瓦級。氬離子激光器的波長選用488nm，SHG激光器波長是由860nm倍頻后獲得的430nm，半導(dǎo)體激光器波長是405nm。而激光器選擇的主要指標(biāo)有：激光波長，母盤刻錄激光的波長必須考慮對刻錄光斑尺寸的影響，同時又要對光刻膠曝光、顯影敏感，因此必須選用短波長的藍(lán)紫光波段或紫外光波段。激光器主要有：氣體激光器（包括離子激光器和準(zhǔn)分子激光器）、固體激光器、染料激光器和半導(dǎo)體激光器等。亮度高，功率密度特別大。被感應(yīng)的輻射繼續(xù)感應(yīng)其他離子造成連鎖反應(yīng)，雪崩似的獲得放大效果，因而產(chǎn)生強(qiáng)烈的激光。要建立一個諧振腔。產(chǎn)生激光的條件是：在非平衡系統(tǒng)中找到躍遷能級，在那里能級離子壽命比較長離子數(shù)N2要大于下能級離子N1。專用信息3，它的內(nèi)容為，F(xiàn)9：D9：F4，這個那個信息為導(dǎo)出區(qū)開始時間。專用信息1，它的內(nèi)容為，D0：00：A0，一般是用在只讀光盤上，最佳寫入策略的范圍為B。部分專用信息和附加信息應(yīng)由光盤系統(tǒng)（包括盤片制作、寫入和讀出設(shè)備制造）的設(shè)計(jì)人員確定，另一部分信息是由母盤的設(shè)計(jì)人員來確定的。 溝槽形狀的設(shè)計(jì)以及專用信息和附加信息的確定使用不同配方的有機(jī)染料及不同參數(shù)的旋涂工藝制造盤片，要求預(yù)刻槽具有不同的溝槽形狀。導(dǎo)出區(qū)緊接在可記錄節(jié)目區(qū)之后，因此可根據(jù)盤片的容量要求來確定導(dǎo)出區(qū)（或附加容量和導(dǎo)出區(qū)）的開始時間。導(dǎo)入?yún)^(qū)開始的半徑位置應(yīng)在23mm附近。除了ATIP時間碼，信息區(qū)中還包括了一些專用信息和附加信息。選擇ATIP開始時間和ATIP結(jié)束時間使ATIP時間碼覆蓋整個信息區(qū)。在光盤上，ATIP時間碼貫穿了各個區(qū)域，其中某些區(qū)域還包括專用信息和附加信息等，由此組成了整個信息區(qū)。導(dǎo)出區(qū)開始時間或附加容量和導(dǎo)出區(qū)開始時間（SAL）；附加容量和導(dǎo)出區(qū)的長度（LAL）；可記錄節(jié)目區(qū)位于半徑位置25mm58mm之間，以80分鐘存儲時間為例，在這段半徑位置之間要求有大約22000信息道。有關(guān)母盤的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)就是要綜合平衡存儲時間、道間距、線速度、復(fù)制收縮率和物理半徑之間的關(guān)系，計(jì)算和確定。因此，可通過檢查MS和F1（這些數(shù)據(jù)可參照橙皮書）來區(qū)分“分”、“秒”、“幀”部分的信息類型。除了ATIP時間碼，一些專用信息和附加信息也是光盤正確運(yùn)行必不可少的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)字均由雙向位調(diào)制的方式進(jìn)行編碼，即每一位數(shù)字有兩個通道位組成。2 母盤的設(shè)計(jì)及其工程環(huán)境 預(yù)刻槽ATIP信息及其信息區(qū)數(shù)據(jù)和物理參數(shù)按照“橙皮書”的規(guī)格，ATIP時間碼以“分：秒：幀”的數(shù)據(jù)格式進(jìn)行計(jì)算，1分=60秒，1秒=75幀。省去了電鑄、清洗、背面拋光等復(fù)雜工序和設(shè)備，簡化了工藝和操作，也使設(shè)備的前期投資大大降低。 母盤自動化研究的目的和意義目前有一種不需要玻璃基片的母盤制造技術(shù)已經(jīng)商用化。然后檢測電信號參數(shù)和物理參數(shù)。 母盤生產(chǎn)流程目前廣泛使用的母盤自動化制造技術(shù)雖然不完全相同，但是都是以玻璃基盤為傳遞載體。在金屬化方面鎳層濺鍍技術(shù)與化學(xué)沉積技術(shù)并存，不同的工藝方法具有各自的特點(diǎn)。在感光材料選用方面，染料聚合物技術(shù)是刻錄時寫后直讀，利用閉環(huán)反饋技術(shù)實(shí)時回放讀取信息，根據(jù)反饋信號可優(yōu)化調(diào)整激光刻錄能量，并可以檢查刻錄錯誤和缺陷，以利于及時中斷刻錄，避免了材料和時間上的浪費(fèi)。s advantages are still lies in his access speed and conservation management is convenient wait for a characteristic. Japan TDK pany not long ago successfully on removable bluray disc (BlurayDisc) to 216 Mbit/Sec burn rate, about 6 times the speed burn, in the preservation characteristics, has also confirmed in the temperature of 80 degrees, humidity is 85% under the environment of the burn 150 hours, the jitter values remain at around 7%.To sum up the superiority of the CD and wide popularity, with the mass production of the it is inevitable. And manufacturing the motherboard CD also became an irreplaceable must taste, the production quality motherboard will directly affect the quality of the CD. The surrounding environment of motherboard cleanliness, humidity, acidity, light and so have the strict requirements, which requires the motherboard production environment must be strictly sealed, Automation require very high, not someone for participation. So manufacture and produce the motherboard automation equipment to be my research subject.Key words: CD，Motherboard，Jitter Values目 錄摘要…………………………………………………………………………..………….IVAbstract …………………………………………………………………………….…..V1 緒 論 1 母盤的發(fā)展?fàn)顩r及其前景 1 母盤生產(chǎn)流程 1 母盤自動化研究的目的和意義 12 母盤的設(shè)計(jì)及其工程環(huán)境 3 預(yù)刻槽ATIP信息及其信息區(qū)數(shù)據(jù)和物理參數(shù) 3 溝槽形狀的設(shè)計(jì)以及專用信息和附加信息的確定 4 母盤刻錄系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 4 母盤的工程化環(huán)境 83 母盤生產(chǎn)線的布局及設(shè)備配置 10 母盤設(shè)備的建廠布局 11 母盤生產(chǎn)線水、電、氣方案 124 母盤生產(chǎn)線的工藝和自動化控制 15 母盤生產(chǎn)線的工藝控制 15 母盤生產(chǎn)線的自動化控制 185 全文總結(jié) 22 結(jié)論 22 本文的不足 22致 謝 23附 錄 24參考文獻(xiàn) 451 緒 論 母盤的發(fā)展?fàn)顩r及其前景近年來，母盤制造技術(shù)得到了人們更多的關(guān)注，出現(xiàn)了許多新的亮點(diǎn)，新廠家進(jìn)入了這個市場，不少老廠家在老設(shè)備上使用了新的技術(shù)和新的工藝。 The second reason, and the CD in the store data for optical reading and writing are the contact form, this is a no loss, speaking, reading and writing, and traditional disk reading and writing are entirely different, even if read up on tens of thousands of times also doesn39。所以制造和生產(chǎn)母盤的自動化設(shè)備成為我的研究課題。而制造光盤的母盤也就成了不可替代的必須品，母盤的生產(chǎn)質(zhì)量會直接影響到光盤的質(zhì)量。日本TDK公司不久前成功地在可擦寫藍(lán)光光盤(Blu—rayDisc)上實(shí)現(xiàn)了216Mbit／秒的刻錄速度，相當(dāng)于6倍速刻錄，在保存特性方面，也已確認(rèn)在溫度為80度、濕度為85％的環(huán)境下刻錄150小時，其抖動值仍然保持在7％左右。日本柯達(dá)公司曾用現(xiàn)代科學(xué)方法去加速光盤的老化，測得只讀型光盤的使用壽命約在209年。光盤的最重要特點(diǎn)是可靠性高。 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題 目: 自動控制在光盤母盤 生產(chǎn)線上的應(yīng)用 Title Automatic Control in BD Motherboard Application of Production Line III摘 要 光盤作為信息的載體得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。它的容量也由700MB擴(kuò)展到現(xiàn)在的50GB，由VCD發(fā)展為DVD，近來又制造出藍(lán)光光盤，來滿足人們對高清影視和大容量可移動設(shè)備的需求。其原因之一是由于光盤的數(shù)據(jù)刻錄是利用聚焦激光光束在存儲介質(zhì)上燒蝕出凹坑，一旦記錄完成，寫入的數(shù)據(jù)就不容易在燒蝕的介質(zhì)上消失；原因之二，光盤在存儲數(shù)據(jù)時進(jìn)行的光學(xué)讀寫是非接觸形式的，這是一種無損耗的讀寫，與傳統(tǒng)的磁盤讀寫截然不同，就算讀上數(shù)萬次也絲毫不會減弱盤上的信號。光盤的優(yōu)勢還在于他的存取速度快、保存管理方便等特點(diǎn)。 綜上所述光盤的優(yōu)越性和廣泛普及性，它的大批量生產(chǎn)也是必然的。母盤對周圍環(huán)境的潔凈度、濕度、酸堿度、光照等都有著嚴(yán)格的要求，這就要求母盤的生產(chǎn)環(huán)境必須是嚴(yán)格密封的，自動化要求非常高，不能有人為的參與。關(guān)鍵詞： 光盤，母盤，抖動值AbstractCD as information carrier a wide range of applications and promotion. Its capacity by 700 MB also extended to the 50 GB now, The VCD development for DVD, Again recently made the BluRay Disc, To meet people to the hd video and large capacity is the demand of mobile devices. The most important characteristics of CD is high reliability. One of the reasons is because of the CD burning is to use data focused laser beam in on a storage medium ablation pits, Once pleted record, written to the data is not easily in the ablation disappear on the medium。t thousands weakened the signal on the plate. Japan with modern science has kodak way to accelerate the ageing of the CD, the service life of the disc read only type of about 209 years. CD39。例如大多數(shù)母盤設(shè)備激光刻錄部分采用了半導(dǎo)體激光技術(shù)，減小了設(shè)備體積，延長了激光器的使用壽命，簡化了激光器的電路，使光路的調(diào)整更為簡單，許多母盤設(shè)備刻錄速度達(dá)到CD 8倍速，DVD 3倍速，一些設(shè)備采用UV照射工藝去除電鑄后壓模表面的光刻膠。另一種廣泛使用的光刻膠技術(shù)，工藝成熟，刻錄的坑型規(guī)范、清晰對DVD來說，能達(dá)到較好的抖晃參數(shù)，另外通過改進(jìn)工藝，已經(jīng)能夠很好的控制云紋的產(chǎn)生。由于這些技術(shù)不斷的創(chuàng)新和進(jìn)步，促進(jìn)了母盤技術(shù)的不斷更新和發(fā)展。制造工藝包括玻璃基片清洗、涂光刻材料、烘干、冷卻、激光刻錄、顯影、形成金屬鎳導(dǎo)電層、電鑄、壓模與玻璃分離、壓模表面化學(xué)處理和清洗、涂保護(hù)膠、烘干、拋光沖孔。用過的玻璃需要進(jìn)行清洗和化學(xué)處理，以利于循環(huán)利用，清洗后若挑選不當(dāng)，重復(fù)使用玻璃基片上的缺陷會嚴(yán)重影響壓模成品率的提高，而且玻璃的耗用量占成本的比例較大。只要將準(zhǔn)備好的專用鎳基毛坯盤放入設(shè)備，直接送到LBR去刻錄，顯影、濺鍍工藝之后也不需要送去電鑄，僅僅沖中心孔就完成了母盤的制造。它的自動化程度同樣決定了成本的大小，高集成的自動設(shè)備不但節(jié)省了人力，因?yàn)樯倭巳藶榈母缮妫瑴p少了母盤基盤在各個工藝制作過程中的損壞，從而節(jié)約了成本。每個ATIP幀由42位組成，它的分布按循序從高到低是：同步占4位，分占8位，秒占8位，幀占8位，循環(huán)冗余碼占14位。其中“分”、“秒”、“幀”分別由兩位二進(jìn)制編碼的十進(jìn)制數(shù)字（0099）組成。橙皮書規(guī)定，將占用信息區(qū)中一些ATIP時間碼之中的“分”、“秒”、“幀”信息部分來存放專用信息和附加信息。為了更好的理解母盤的物理參數(shù)，就先看一下光盤盤面沿半徑方向由里向外依次劃分為若干區(qū)域：，、節(jié)目記憶區(qū)，23mm25mm為導(dǎo)入?yún)^(qū)，25mm58mm為可錄節(jié)目區(qū)，58mm59mm為導(dǎo)出區(qū)。道間距和速度；ATIP開始時間和ATIP的起始半徑的位置；ATIP結(jié)束時間和ATIP的結(jié)束半徑的位置；導(dǎo)入?yún)^(qū)開始時間（SLI）。設(shè)計(jì)原則是在一定存儲時間的條件下，選取較大的先速度和道間距，以使寫入數(shù)據(jù)獲取較好的（抖晃Jitter和串?dāng)_XT等）性能。信息區(qū)由ATIP的發(fā)生而開始，并隨著ATIP結(jié)束而