【正文】 門提出新產(chǎn)品鑒定的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)能否符 合作出明確意見(jiàn)。 第二十五條 新產(chǎn)品試制檢驗(yàn) 新產(chǎn)品試制過(guò)程所需的材質(zhì)記錄由技術(shù)部門提出具體要求，檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)記錄。 使用中的高、精、關(guān)鍵設(shè)備配合設(shè)備處進(jìn)行精度定期。 第二十四條 設(shè)備修理檢驗(yàn)： 機(jī)床設(shè)備應(yīng)按“設(shè)備維修制度”實(shí)行維修保養(yǎng)和修理，使用單位應(yīng)及時(shí)向設(shè)備處提請(qǐng)修復(fù)。 經(jīng)檢驗(yàn)（驗(yàn)證）不合格而需使用的工藝裝備，由工具處會(huì)同有關(guān)單協(xié)商，辦理讓步手續(xù)。 工藝裝備實(shí)行定期更換和檢驗(yàn)，精度不能保證、零件已磨損或缺件的工藝裝備，不許發(fā)放使用。 新制模、輔、夾具投入使用時(shí)，使用單位負(fù)責(zé)會(huì)同設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)證；驗(yàn)證應(yīng)填寫驗(yàn)證單，各方簽字，以備查考。 為保證量值的正確傳遞，全廠所有量具從入庫(kù)、發(fā)放、使用權(quán)直至報(bào)廢，均由計(jì)量室負(fù)責(zé)驗(yàn)收、建檔、周檢、修理和處理，按相應(yīng)的計(jì)量制度實(shí)施執(zhí)行。 自制的量具、工具、刃具，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。 第二十三條 工藝裝備檢驗(yàn)： 外購(gòu)的量具附有出廠價(jià)合格證書，凡無(wú)合格證，計(jì)量室可拒檢。 產(chǎn)品試車，清洗工作完成后對(duì)附件、備件、油封、技術(shù)參數(shù) 標(biāo)牌等項(xiàng)目合格后，方可包裝。 在裝配過(guò)程中，操作者不得對(duì)零件作非工藝修制，如需修制應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門研究填寫修改通知單。 第二十一條 裝配成品檢驗(yàn)： 產(chǎn)品另件裝配前，所有主要另件，均必須由入庫(kù)單和入庫(kù)標(biāo)記才允許進(jìn)行卸裝。 操作員嚴(yán)格執(zhí)行工藝，對(duì)主要另件，關(guān)鍵另件的熱溫、保 溫時(shí)間、冷卻劑溫度、溶液成份、使用設(shè)備、工作區(qū)域等做好記錄，檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢。 凡屬隱瞞廢品或有意逃避責(zé)任者，應(yīng)嚴(yán)肅批評(píng)，直至給予必要的紀(jì)律處分。 第十九條 凡屬?gòu)U品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。 第十七條 齒輪箱產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行試車檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員應(yīng)做好試車檢查記錄，建檔備查、試車檢驗(yàn)嚴(yán)格按出廠試車規(guī)范進(jìn)行，合格后方進(jìn)行油漆，油封裝箱。 第十六條 產(chǎn)品入庫(kù)前必須按規(guī)定要求清洗，防銹或油封。 第十四條 在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品（零件），檢查員可以拒檢。 凡跨部門加工的工序（零件）須憑加工部門檢驗(yàn)人員在路線單上簽字，否則，下道工序可以拒檢。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。 （ 2）、巡檢：在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù) 進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“完工檢”。關(guān)鍵零件的代用 須經(jīng)研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)總工程師審批。 外購(gòu)件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。 凡不具有合格證的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件，檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單，財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。 第十條 積極配合開(kāi)展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)（質(zhì)量）文件的學(xué)習(xí)。 第八條 做好計(jì)量理化探傷工作、嚴(yán)格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準(zhǔn)確。 第六條 檢驗(yàn)人員要努力做好“三員”（質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員）協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng) 及時(shí)勸阻，必要時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映，迅速采取措施。 第五條 檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持備件檢驗(yàn)，重視中間檢驗(yàn)，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)，實(shí)行專群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。 執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則，保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 第二條 本規(guī)定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度、計(jì)量管理制度、各種標(biāo)志的用途和定義、不合格品管理制度、 鋼 材質(zhì)量檢驗(yàn)制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、能源計(jì)量管理等規(guī)定。即查即用的管理資料庫(kù)！ 1 即查即用的管理資料庫(kù)！ 產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量制度 第一章：總則 第一條 為加強(qiáng)我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé)，特制定本制度。本制度在本廠范圍內(nèi)實(shí)施，檢驗(yàn)計(jì)量處負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 第二章：質(zhì)量檢驗(yàn)制度 第三條 檢計(jì)處的基本職責(zé)： 負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 第四條 檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，做出正確判斷，做好廢品管理工作。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。 第七條 不定期組織抽查庫(kù)存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考查檢驗(yàn)工作質(zhì)量。 第九條 參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。 第十一條 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)： 即查即用的管理資料庫(kù)！ 2 即查即用的管理資料庫(kù)！ 凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書，檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果 ，通知供應(yīng)處檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)并作好記錄。 凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。 原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件代用，應(yīng)由供應(yīng)處提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽，研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。 第十二條 生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)： 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品，由檢驗(yàn)人員簽章后流入下道工序，不合格產(chǎn)品開(kāi)具不合格品通知單交分廠辦手續(xù)處理。 （ 1）、首檢：凡加工改變后的首件，均須進(jìn)行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗(yàn)員在路線單及檢驗(yàn)記錄本上蓋首檢章，方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn)，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的零件負(fù)責(zé)。 （ 3）、完工檢：工序終結(jié)，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。一般零件（或一般項(xiàng)目）抽檢不少于 10%，抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則退回生產(chǎn)分廠自檢處理，重新交驗(yàn)；否則，檢驗(yàn)員可以拒檢。 第十三條 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻，若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且 勸阻無(wú)效，檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)分廠領(lǐng)導(dǎo)，廠長(zhǎng)或總工及質(zhì)管部門。 第十五條 全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用；不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序；不合格的產(chǎn)品不出廠。憑檢驗(yàn)員在入庫(kù)單簽字后方可入庫(kù)。 第十八條 齒輪箱出 廠，應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行油漆、油封、裝箱逐合進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)出廠。 廢品不準(zhǔn)出售，廢品須在廢品上打上明顯的廢品標(biāo)志或破壞，由供應(yīng)處統(tǒng)一作為廢鋼鐵處即查即用的管理資料庫(kù)！ 3 即查即用的管理資料庫(kù)！ 理，否則，由此而產(chǎn)生的質(zhì)量訴訟和索賠事故，均由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。 第二十條 熱處理和表面處理檢驗(yàn)： 操作者必須在了解工藝，了解材質(zhì)的情況下進(jìn)行生產(chǎn)，在自檢合格后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工。 熱處理零件經(jīng)檢驗(yàn)員簽字合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 裝配總裝完成前另件必須清洗干凈。