【正文】 ，并立即向有關領導報告。 負責按“周檢通知單”收集器具送計量室檢定和量規(guī)的返回檢定的送檢工作。 第七十二條 計量監(jiān)督和仲裁： 企業(yè)計量監(jiān)督人員由計量部門推薦，廠長批準公布，人數為 5~7 人。 計量部門負責企業(yè)內部計量糾紛的調解和仲裁。 第七十四條 本制度自頒發(fā)之日起實行，同時原 X公司（ 86）檢字 042號和（ 87）計字 057號文件作廢。 材料投入生產前，零件轉序前，成品裝配后，成品出廠前，售后服務后的檢驗狀態(tài)由檢驗員予以標識；將狀態(tài)標識在路線單、入庫單、不合格品通知單上等。 已檢的不合格品打“ X”并注上工序號。 第五章：不合格品管理制度 第七十七條 不合格品的種類： 凡不符合產品圖紙、工藝和技術標準的。 拒收或報廢。經研究所研究簽署“報廢”、“讓步”、或“返工”意見，交檢驗處會簽；檢計處如無異議即按“報廢”、“讓步”、或“返工”規(guī)定辦理。對于由于內部材質缺陷報廢的作廢料處理；由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由廢品庫分類保管以便改制。 即查即用的管理資料庫！ 11 即查即用的管理資料庫！ 返修或返工：凡簽批需返修或返工的由分廠返修或返工，如非分廠原因需返修者，由生產處另給返修指令；返修工時，返修工藝由分廠技術組給定及編制。 —— 操作者明知不 合格而弄虛作假、不論流到何道工序，一起由操作者負責，并由所在分廠追究處理。 —— 受到檢驗設備的限制，操作員無法測試，只得檢驗儀器測量，而檢驗員又錯測造成不合格。 —— 由于圖紙、工藝、計劃調度差錯造成的成批不合格由相應人員負責。 —— 鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。 第八十三條 驗收中對不合格的材料，檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。 即查即用的管理資料庫！ 12 即查即用的管理資料庫！ 第八十五條 凡入庫的材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。本制度適用于外協(xié)件（外購件），應包含整機產品、零部件、中間工序以及帶料外協(xié)等項目。 外協(xié)產品，包括零件如需變更技術要求，應預先取得技術部門的書面同意，未經技術部門同意不得任意變更要求。 第九十條 合同簽約： 外協(xié)件供需雙方簽訂協(xié)議或訂貨合同。 第九十一條 驗收付款： 外協(xié)件驗收以入廠驗收為主，為有效的提高質量根據實際情況亦可輔之于下列措施： 批量較大的外協(xié)件，根據協(xié)作廠的生產進度，可定期的或不定期的派員在協(xié)作廠抽驗質量。 外協(xié)件進廠由的外協(xié)部門及時開送驗單，并隨同合格證質保書、記錄卡等有關資料一并送檢計處復驗，按合同規(guī)定提供資料不齊全、不正確者，檢驗處通知外協(xié)部門補齊后再進行復驗。 第九十二條 質量處理： 雙方檢查結果不符或有爭議者，可通過協(xié)商解決或共同復驗。 經確認廢品者，由外協(xié)部門通知協(xié)作廠進行處理，財務不予付款；重大廢品事故造成嚴重影響生產進度的，生產處應通過正常途徑追究外協(xié)廠的經濟責任。 能源計量器具的選型、購置、安裝及管理檢驗 節(jié)能辦：根據生產的需要滿足按產品或爐型，制定能源消耗定額，實行按定額或限量考核的要求制定企業(yè)綜合能耗上等級的要求特向設備處、檢計處提出配置計量器具要求。 凡屬強檢的計量器具由計量室定期送出強檢。 對能源計量器具要保持清潔、防濕、防高溫、防震動、合理安裝等。 操作者在使用中發(fā)現儀表有問題應通知計量室更換。 檢計處：對購進的能源計量器具編號建帳；進行調試檢驗；對全廠各種能源計量器具編制周期檢定計劃，進行檢定、辦理報廢手續(xù)；繪制能源計量 網絡圖。 第九十四條 工廠能源計量的種類及計量器具的配備： 能源種類有：電、煤、自來水 、油（汽、柴、煤油）蒸汽、壓縮空氣、氧氣、乙炔等。 經技術部門同意可返修或按規(guī)定要求牙協(xié)件未完工序，經雙方商議由工廠代修者，生產處下達外協(xié)件返修指令，返修品的工時定額及返修工藝由生產技術組制定，返修費用由外協(xié)廠承擔；分廠核算員應及時將有關核算資料返修指令項目報財務處，在外協(xié)作件財務結算中扣除。合格者辦理入庫及財務付款手續(xù)；不合格者不得入庫，并通知外協(xié)廠處理。 普通鑄件、焊接件可安排在協(xié)作廠驗收；如有特殊要求的鑄件，包括高強度鑄件，按技術要求規(guī)定的檢查項目協(xié)作入廠檢查；上述驗收方式如加工過程中發(fā)現內在質量不合格，須由協(xié)作廠負責處理。 中間工序協(xié)作應滿足圖紙及工藝要求，并盡可能簽訂合同或按市內中間工序協(xié)作規(guī)定辦理，協(xié)作件回廠后應辦理送驗手續(xù)，經驗收合格后，應在路線單上簽注檢查員合格印記方可轉入下道工序。 由工廠帶料的外協(xié)件，按發(fā)料 制度辦理。 擴散產品、定點生產的批量較大的零部件以及一些大型關鍵件，應組織有技術、檢驗、質量管理等部門進行考察選點，經綜合分析后確定協(xié)作點。 第八十七條 經驗收合格并已入庫的材料其質量保證書及本廠檢驗結果、報告單均由檢驗人員保管。代用單位在投產使用前遞交各有關部門。 —— 規(guī)定尺寸的檢查。 第八十一條 進行入庫檢驗時，檢查有無供貨單位的質量合格證和進料單據，對原有質保書證明內容、項目不合或有可疑試驗數據時，檢驗人員有權確定補試，抽試或復試后再進行驗收，驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可 入庫。 工檢雙方責任： —— 首件不合格，檢驗時及巡回檢查時（特別是關鍵件的巡回檢查）都未發(fā)現，造成零件不合格（檢 驗員負主要責任）。 檢驗人員應負責任： —— 首件加工合格，由于檢驗員錯檢，認為不合格，操作員將其錯加工，造成成批不合格。 第七十九條 發(fā)生廢品的責任： 操作者應負責任： —— 首件檢驗合格，成批加工的不合格，而在巡檢時已被檢驗人員發(fā)現告訴者。屬拒收的外購件、外協(xié)件均由生供處辦理退外協(xié)單位手續(xù)。 不合格品的處理方法 廢品或拒收到：凡判為廢品的，檢查員應在零件上作好廢品標志并打上材料牌號及圖號標識。缺陷內容應詳細和如實的填寫。 經返修或不經返修作讓步接受。 未經檢驗和試驗狀態(tài)不作標識。 鑄件經檢驗合格后在入庫單上簽章作為標識。 第四章：各種標志的用途和定義 第七十六條 檢計處負責從原材料直至形成最終產品全過程中的檢驗和試驗狀態(tài)的標識。 企業(yè)計量管理人員負責協(xié)同上級計量部門處理企業(yè)外部計量糾紛的調解和仲裁。 計量監(jiān)督人員執(zhí)法應一視同仁，如有不軌行為，視情節(jié)給予批評、撤職退賠，直至行政處分。 協(xié)助辦理本單位器具的遺失、損壞、領用、報廢等手續(xù)。 第七十一條 兼職計量人員崗位責任制： 認真貫徹執(zhí)行計量管理制度，做好本單位的器具的管理和計量檢測統(tǒng)計工作。 正確使用精測儀器和計量標準器，做到使用前有檢查，使用后維護保養(yǎng)，并作好使用記錄。 負責保管好計量器具 配件、元器件、易燃品及各輔料，歷行節(jié)約，降低消耗。 第六十九條 計量修理人員崗位責任： 認真貫徹執(zhí)行計量管理制度，以科學的態(tài)度做好分