【正文】 縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。為防止上下二層出現(xiàn)冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采取二次振搗法，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除二層之間的接縫。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。（包括人、機(jī)、料、照明、天氣情況等各種環(huán)境條件）。 (1)澆筑前的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，底板驗(yàn)收之后才允許澆筑。梁模板上口應(yīng)有防變形的拉桿鎖緊。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)仓艜r模板變形。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四周做好支撐及拉桿。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。模板觸地處要墊木方，保證模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。切不可用撬從柱邊撬離。 (4)拆除柱模時，應(yīng)采取自上而下分層拆除。(3)拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。(2)底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)條款。(3)梁跨度≥4m時，%起拱，且起拱高度不小于20mm。支模時應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿跑漿。選用類型主體結(jié)構(gòu)的框架柱框架梁板采用竹膠板體系施工，模板外操作架采用Φ48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用扣件型腳手架滿堂架設(shè)施工。采用砼保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。e. 鋼筋過密時，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。c. 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。b. 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。，配筋時嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時符合《03G101》、《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。 (2)材料要求，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。本工程的全部鋼筋加工制作均安排在現(xiàn)場進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。先做好土方平衡計(jì)算，征求建設(shè)單位意見，需回填部分盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn)，以節(jié)約投資。在土方開挖期間，要時刻注意天氣變化，盡量避免在雨天施工。在挖土?xí)r要密切配合測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸防止超挖，少挖現(xiàn)象，同時加強(qiáng)對周圍土體的變形監(jiān)測控制。建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。資料收集：二、主要施工方法為確保砼構(gòu)件質(zhì)量，本工程基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、均采用竹膠板支設(shè)，50100方木支撐，ф48鋼管支撐。鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型并負(fù)責(zé)綁扎。本工程采用商品混凝土。屋面整體一次施工。第四階段：回訪、保修階段。第二階段：全面施工階段。 施工階段的劃分：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。對進(jìn)場的水泥、鋼材、砂、石、磚等原材料應(yīng)及時取樣送檢，并及時申請砂漿配合比。完善項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，搞好分工合作、勞力調(diào)配，以專業(yè)班組為單位，按各階段需要組織班組進(jìn)場。方案、交底要切實(shí)可行，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求。 施工現(xiàn)場的砂石堆場附近應(yīng)加以硬化。主要結(jié)構(gòu)材料：、條形基礎(chǔ)為混凝土；砌體工程為普通燒結(jié)磚砌筑。2*5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程（一期）B16圍墻及大門 施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況 工程概況工程名稱：2*5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程(一期)B16圍墻及大門建設(shè)單位：新疆天山水泥股份有限公司 建設(shè)地點(diǎn)： 烏魯木齊市東南22km達(dá)坂城區(qū)白楊溝村工程概述本工程為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積30平米。 結(jié)構(gòu)概述本工程建筑物建筑面積30平米，結(jié)構(gòu)型式為磚混結(jié)構(gòu)。 施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，經(jīng)研究確定本工程施工總平面布置圖（后附圖示），其中應(yīng)首先解決施工現(xiàn)場“三通一平”工作，修建場內(nèi)臨時施工道路，搭建臨建設(shè)施，引設(shè)電纜，布設(shè)用水管道及用電線路。組織會審并完善紀(jì)要，制定各分項(xiàng)工程的施工方案和方法，進(jìn)行各級技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)，引測埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)；根據(jù)甲方提供的總平面圖完成該工程放線定位作業(yè)。原材料、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)每月制定材料進(jìn)場計(jì)劃，并在每月30日以前報(bào)送材料設(shè)備科，施工機(jī)具、檢測設(shè)備等按計(jì)劃先后進(jìn)場。 施工部署指導(dǎo)思想：選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)水平高，業(yè)務(wù)熟練、重質(zhì)量守信譽(yù)的項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理人員，負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場的施工組織及管理工作，精心組織、科學(xué)管理，確保工程按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程的要求優(yōu)質(zhì)、高速、高效、安全地完成施工任務(wù)。包括設(shè)備進(jìn)場、臨時設(shè)施搭設(shè)、臨時供水、臨時供電線路敷設(shè)、材料進(jìn)場等。第三階段：竣工驗(yàn)收階段。施工順序安排：本工程施工遵循先地下后地上、先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則。內(nèi)外墻裝修按從上往下的施工順序進(jìn)行施工。基礎(chǔ)、砼墊層采用平板振動器進(jìn)行機(jī)械振搗。鋼筋均采用綁扎搭接，施工時應(yīng)與水電安裝密切配合，嚴(yán)格按照圖紙要求做好埋件及預(yù)留洞的留設(shè)，避免主體工程結(jié)束后再打洞補(bǔ)缺，影響工程質(zhì)量。施工過程中，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下，土建、水電、暖通等專業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施，合理安排工序，使之穿插施工,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)施工圖，本工程的土方開挖采用機(jī)械開挖，按1：。土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報(bào)告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地下管線等實(shí)際情況，確定開挖路線、開挖方法。土方開挖：地基土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，采取綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等部門進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行砼墊層施工?；A(chǔ)回填：開挖出來的土方應(yīng)作及時清理。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)?；A(chǔ)工程施工完畢后，應(yīng)及時通知甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督等有關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填工作。施工準(zhǔn)備(1)原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，在監(jiān)理工程師的見證下取樣送檢，復(fù)試合格后方能使用。，保護(hù)層墊層的選擇：基礎(chǔ)采用預(yù)制砂漿墊塊、梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。(3)鋼筋制作安裝要求a. 施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。d. 鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。f. 鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。g. 鋼筋制作時，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段柱鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。板筋的底板筋采用支預(yù)制砂漿墊塊的方法來控制其保護(hù)層厚度，上排附彎筋保護(hù)層通過控制板上排與下排鋼筋間距來實(shí)現(xiàn)，上下排的間距采用 制作馬凳支撐來控制，其中馬凳支撐采用梅花型布置，間距50cm。 模板安裝(1)為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。 (2)模板使用前應(yīng)按規(guī)范清理修整，每次砼澆筑前清除模板內(nèi)的雜物并刷脫模劑。模板拆除施工工藝(1)側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。拆除時，用木錘或