【正文】 的配合比。 ③ 澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，還應對墻體澆水濕潤。 表面處理 ① 抹灰前應根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用 1： 3 水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。 抹灰工程施工，必須 在結構或基體質量檢驗合格并進行工序交接后進行。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于 7d。表面不得有松散混凝土。 5 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。振搗板縫混凝土時，應選用 φ 30mm 小型振搗棒。 4 混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。 2 澆筑方法：將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊斗直接將混凝土卸入模內。 ⑥ 磚砌體的質量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠。 ④ 水平灰縫的砂漿飽滿度就不小于 80%，鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰”。 ② 開始砌筑前應先進行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式。C,則砂漿在拌成后 2 小時內使用 完畢 )； 按規(guī)定制作砂漿試塊，送檢評定其強度等級。 拌制砌筑砂漿 砌筑砂漿應按設計規(guī)定的種類和標號 由現(xiàn)場調配， 稠度必須適應操作需要，并且有良好的保水性和合易性。開挖時挖掘機工作范圍內不準進行其他作業(yè)，裝土時，汽車駕駛員應離開駕駛室，車箱內有人時嚴禁裝土 。 3）挖土時，應提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。 施工要點 1）土方開挖過程中土量，在現(xiàn)場附近就近堆放，以用于回填。 人員培訓 技術負責人向工長、質量員進行施工技術交底； 工長向作業(yè)班組進行技術、質量、安全、文明施工的交底。 砌筑用工具準備 皮樓桿、掛線板； 手鋸； 灰刀、灰盆。 水泥： 級普通硅酸鹽水泥，按規(guī)定的批量取樣送檢，質量合格的方可使用。 4m 高磚墻須圈梁壓頂。 磚圍墻： 240 厚灰砂磚砌體， M5 混合砂漿。磚圍墻工程施工組織設計 第一節(jié) 工程概況 圍墻由 磚墻 墻和 鑄鐵圍欄兩 部份組成，其中 圍墻高度不一 ， 4m 圍墻應每4m 設置構造柱，墻頂以圈梁壓頂，梁柱采用 C25 混凝土。圍墻 采用標磚，圍墻采用 24 砌筑法， 鑄鐵圍欄下部 圍墻貼 瓷磚 ， 其余均采用 M5 混合砂漿粉刷 。 磚圍墻附墻柱：每 4m 設置 1 個 。 第二節(jié) 施工準備 原材料進場及檢驗 磚、砌體：規(guī)格符合設計要求，按規(guī)定的批量取樣送檢，質量合格方可使用，進場 后采取防雨淋的措施。 中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過 5%，也按規(guī)定的批量取樣送檢，質量合格的方可使用。 技術準備 試配確定砌筑砂漿配合比 結合施工圖紙繪制砌塊排列圖，設置皮數(shù)桿； 現(xiàn)場放線并校核，準確確定砌筑放線，附墻柱位置等。 第三節(jié) 主要 分部分項工程施工方法 （一）土方開挖施工 定位測量 —— 埋設軸線引樁 —— 撒出開挖線 —— 挖土 —— 地基驗槽 —— 地基異常處理 —— 進入下道工序。 2）開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。 4）土方施工中，應注意施工機械的安全使用，進場前進行檢修。 （二） 、 砌筑施工 對照皮樓桿，檢查墻體拉結筋位置是否正確，拉結筋的規(guī)格、長度、數(shù)量是否正確，不足之處一一糾正直至符合設計要求。 按配合比對原材料嚴格進行計量； 機械拌制砂漿的時間按每盤 3min 控制，砂漿運抵砌筑地點若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，須經(jīng)人工二次拌和后使用； 按實際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必須在攪拌成后 3 小時內使用完畢 (若施工期間最高氣溫超過 30186。 磚砌體的砌筑 ① 磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應根據(jù)砂漿，磚塊的性質和氣候條件而定，要求能達到砍斷后磚心還有 1520mm 干心為宜，防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結和水泥正常水化。 ③ 基礎在放腳必須用一順一丁法砌筑，大放腳最下一皮及每個臺階的上面一皮應以丁磚為主。 ⑤ 砌體應上下錯縫、豎縫至少錯 1/4 磚長，磚體每日砌筑高度不應超過 米。 ⑦ 砌筑時上下錯縫，上下砌塊的搭設長度≥ 200mm，如不能滿足時，在上下砌塊間的水平灰縫中加設長 500mm 的加強筋Φ 6； ⑧ 水平灰縫厚不大于 15mm，垂直灰縫厚不大于 20mm，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內外臨時夾板灌縫； ⑨ 墻體“┓”形轉角，“┳”形接頭處沿墻高每 1m 設置 2Φ 6 拉結鋼筋，接結鋼筋伸入墻內 500mm 長； （三）圈梁、構造柱施工 1 構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土配 合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 3 澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于 2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗層厚度不應超過振搗棒的 。 6 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。 7 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完 12h 以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 （四）、 抹灰飾面 施工 抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可后方可正式施工。對其他配合工種項目也必須進行檢查。 ② 基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應清除干凈，并且水噴灑濕潤。 一般抹灰 由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。 抹灰 ① 抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標志塊、標筋做好后即可進行。 ② 中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。凹陷