【正文】 。搭設(shè)順序為：擺放縱向、橫向掃地桿—逐根豎立立桿（與掃地桿扣緊）—安第一步縱向、橫向水平桿（與各立桿扣緊）—安第二步縱向、橫向水平桿（與各立桿扣緊）—加設(shè)斜撐桿（上端與第二步水平桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除）—第三、第四步水平桿交叉連接扣緊—按各梁底標(biāo)高調(diào)平頂端大橫桿—鋪設(shè)梁板托木（致水平）—鋪梁底板七、結(jié)構(gòu)模板工程安裝與拆除（一）工藝流程彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→梁底起拱→安裝梁底楞→安裝梁底模板→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。搭設(shè)時工人必須佩掛安全帶。扣件應(yīng)擰緊達(dá)到規(guī)范要求，在大梁底模下的鋼管扣件增設(shè)雙扣件抗滑移。對已進(jìn)場的管托使用過程中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)一個托板厚度不夠，就廢棄一個。六、鋼管支撐體系的搭設(shè)要求立桿支撐地面為混凝土底板，用寬為200mm，厚50mm，長度不小于兩跨的木板墊板，每根立桿均需設(shè)置管托。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N鋼管上嚴(yán)禁打孔。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的有關(guān)規(guī)定，必須涂有防銹漆。 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。板材厚度不應(yīng)小于18㎜。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB5005）的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管；鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造鋼件》（GB/T11352）中規(guī)定的ZG200－4ZG230－450、ZG270－500及ZG310－570號鋼的要求；鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB13831的規(guī)定；木材的材質(zhì)要求：1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)選擇質(zhì)量好的材料，不得使用腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。當(dāng)梁底距立桿頂端距離少于300mm時，才可以考慮用頂托，并且相鄰頂托要交錯布置。滿堂腳手架的立桿間距為1200mm，橫桿的步距為1500，梁底的木方為50mm*100mm,根據(jù)梁的截面寬度來決定根數(shù)，木方之間的間距為50mm。+，截面尺寸為400mm1200mm、600mm600mm，分別位于2軸線、A軸與B周之間的中心線上。+1000mm、400mm1200mm，分別位于2軸線、A軸與B周之間的中心線上。+，截面尺寸為600mm1400mm,分別位于1軸與3軸的剪力墻上。通過調(diào)整上托來調(diào)節(jié)模板支撐的高度。四、模板支撐形式的選擇根據(jù)中冶焦耐工程技術(shù)有限公司設(shè)計工程藍(lán)圖，結(jié)合工程砼框架結(jié)構(gòu)梁截面較大，層高較高的特點以及周轉(zhuǎn)材料市場條件和我公司技術(shù)優(yōu)勢，擬用扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板支撐系統(tǒng)采用∮48mm、 （）的薄壁型鋼管及各類扣件組成的扣件式鋼管架設(shè)模板的支撐結(jié)構(gòu)，以確保模板系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。三、地基處理土方工程施工采取滿堂大面積開挖，樁基礎(chǔ)由其它公司完成，基坑回填采用砂夾石分層夯實碾壓，要求夯實后的土體壓實度達(dá)到94%。根椐《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度 8m 及以上；搭設(shè)跨度 18m 及以上； 施工總荷載 15kN/m 及以上； 集中線荷載 20kN/m 及以上。結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，框剪內(nèi)無樓板,同時作為梁的支撐系統(tǒng)。 中冶焦耐工程技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計一、編制依據(jù)中冶焦耐工程技術(shù)有限公司提供的設(shè)計圖紙；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008；　建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011；木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500052003；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007－2002（2005版）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009－2001（2006年修訂版）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010－2010；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017－2003；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 592011；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 8091；1建筑施工手冊；1關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知二、工程概況本工程處于青海格爾木市察爾汗區(qū)。熄焦塔主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，軸號為13/AB，軸線尺寸為12m*12m，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，柱的截面尺寸為800mm*1300mm，主體高度為68m。+*1400mm的梁，其它框架內(nèi)的“十字梁”的支撐系統(tǒng)高度均超高8m。熄焦塔模板工程需單獨編制專項施工方案和組織專家論證，并上報有關(guān)主管部門備案。柱，根據(jù)施工進(jìn)度安排，%方可在其板上施工（澆筑混凝土底板時，留置3組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，根據(jù)試塊的抗壓強(qiáng)度來判定其強(qiáng)度），根據(jù)施工經(jīng)驗，混凝土底板可滿足支撐系統(tǒng)對地基承載力的要求。在立桿采用頂部帶可調(diào)上托、主龍骨采用4次龍骨均采用50100木枋組成成形的模板支拆體系。滿堂腳手架、梁支撐的卸載及頂托見示意圖。+，截面尺寸為400mm1000mm，250mm600mm、250mm600mm，分別位于2軸線、A軸向B軸偏移3750mm的線、B軸向A軸偏移3750mm的線上。+1000mm、250mm600mm，分別位于2軸線、A軸向B軸偏移3750mm的線、B軸向A軸偏移3750mm的線上。+，截面尺寸分別為600mm600mm、400mm1200mm，分別位于2軸線、A軸與B周之間的中心線上。梁底主楞（梁底小橫桿）的間距為400mm。五、模板工程所用材料的材質(zhì)要求模板工程所用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）的規(guī)定；鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）規(guī)定的Q235普通鋼管要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。2）模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力種類或用途按下表的要求選用相應(yīng)的要材材質(zhì)等級。3）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級項　　次主要用途材質(zhì)等級1受拉或拉彎構(gòu)件Ⅰａ2受拉或壓彎構(gòu)件Ⅱａ3受壓構(gòu)件Ⅲａ木膠合模板板材膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性能好、易脫模各可以兩面使用等特點。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。 搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的有關(guān)規(guī)定。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。 扣件為可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB 15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。m時不得破壞。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。立桿頂部的管托支托板厚度不應(yīng)小5mm,嚴(yán)格控制進(jìn)場管托質(zhì)量。按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)。鋼管和扣件須滿足規(guī)范要求，驗收合格后放能使用，有變形的桿件和不合格的扣件嚴(yán)禁使用。對沒有搭設(shè)完成的腳手架，在每天收工時，一定要確保架子的穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。（二）模板的配置為保證所選擇的模板體系接縫嚴(yán)密、不漏漿、能保證構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性，擬選用18mm厚木夾板，局部配以木模。此工程的框架梁的跨度均為12m,框架梁起拱高度為36mm。此工程凈挑長度大于2m的懸臂梁的長度為2300mm,起拱高度為20mm。梁模板安裝：先在板上彈出軸線、梁位置的水平線，釘柱頭模板。再根據(jù)軸線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。2. 模板拆除拆模順序如下：梁側(cè)模 板底模 梁底模拆模時不得用大錘,以防止模板碰撞、砼開裂。腳手架的拆除與搭設(shè)順序剛好相反。鋼管腳手架從上至下進(jìn)行拆除。砼施工時應(yīng)提前二天向商品砼攪拌站提交砼澆筑申請單，申請單由施工員認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，申請單內(nèi)應(yīng)填寫砼需用時間、數(shù)量、砼強(qiáng)度等級、坍落度。1，柱，剪力墻混凝土澆筑柱，剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以510cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋。柱，剪力墻高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土，超過2m時，應(yīng)采取在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。如在2cm內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。施工縫處或有插筋處用木抹子找平。3，砼振搗砼一般應(yīng)連續(xù)澆搗，中途盡量不留施工縫，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，施工中如因具體情況必須間歇，則間歇時間應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定。砼澆搗時，中途盡量不留施工縫，如遇不可避免等特殊情況，則應(yīng)留設(shè)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。4，混凝土試塊留置混凝土試塊每臺班留置一組，且每100m3不少于一組。5，注意事項混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人觀察模板腳手架支撐是否有松動，一旦有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即停止?jié)仓瑢F(xiàn)場作業(yè)人員撤離。模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204要求：(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；(4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板；(5) 以上均為全數(shù)觀察檢查?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值?！×汉蜆前?、柱的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁側(cè)面鼓出，板中部下?lián)?，蜂窩麻面。寬出模板每邊300寬，柱模板加固采用對拉螺栓間距450設(shè)置，寬出模板每邊300寬。十、成品保護(hù)措施1. 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后若被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑；2. 不得用重物沖擊已安裝好的模板；3. 模板安裝好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入砂漿、木屑等雜物；4. 混凝土澆筑時，不準(zhǔn)用振動棒等撬動模板及埋件，特殊部位混凝土應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形；5. 拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲，以免破壞混凝土表面和棱角；6. 采取措施保證鋼筋位置正確，不被擾動；7. 拆除的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應(yīng)遮陰覆蓋，防止模板被雨淋和暴曬；8. 模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放，禁止亂割亂鋸；十一、安全文明施工保證措施（一）安全保證措施 模板加工a. 加工機(jī)械：木工機(jī)械，要嚴(yán)格使用倒順開關(guān)；b. 圓鋸：有皮帶防護(hù)罩；有鋸片防護(hù)罩和分料器；接用漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場模板安裝、拆除施工a. 現(xiàn)場加工的安全防護(hù)：使用電鋸和手電刨時嚴(yán)禁帶手套。拆取時可利用手動葫蘆配合，木工在拆除時必需掛安全帶；