【正文】 Cr2O3 比表面積 m2 /g ＞ 40 ≥ 30 ≥ 40 使用空速 h1 1000 1000 1000 ～3000 1000— 3000 500～ 1000 10003000 使用溫度 ℃ 250 220～ 390 100～ 370 200～ 400 470～ 870 350～ 480 使用壓力MPa ～ ～ ～ 常壓～ 常壓～ ～ 一次裝入量() () （ ） （ ） （ ） （ ） 中海煉化山東?；瘓F石化分公司 15000 Nm3/h 制氫裝置操作規(guī)程 規(guī)程編號 第 6 頁 2 裝置特點 原料適應性強 裝置設計原 料為 焦化 干氣，在干氣可用的情況下充分使用干 氣，不足部分補充 氣化氣。 第一種設計情況： 焦化干氣 作為進氣； 液化氣 、解析氣 作為燃料； 第二種設計情況： 催化干氣 作為進氣； 液化氣、解析氣 作為燃料； 不同情況下的原料氣構成： 氣體組分按 mol%計算 , 碳流量 : kmol/h x = kmol/h 中海煉化山東海化集團石化分公司 15000 Nm3/h 制氫裝置操作規(guī)程 規(guī)程編號 第 4 頁 焦化干氣（見表 11） 表 11 序號 組成 催化干氣 焦化干氣 摩爾分率（干基） 1 H2O 2 H2 3 CH4 17 4 C2H6 5 C3H8 6 C4H10 7 C5H12 8 C2H4 9 C3H6 10 H2S 20mg/m3 20mg/m3 11 N2 18 12 O2 溫度 , ℃ 40 40 壓力 Mpa(G) 產(chǎn)品方案 裝置主要產(chǎn)品為符合蠟油加氫 裝置新氫要求的高純氫氣，同時副產(chǎn) MPa（ g） 中壓過熱蒸汽和 PSA 解吸氣。 制氫原料的構成 本裝置的原料為 焦化干氣、催化 干氣 。 6） 原料比重 制氫原料比重一般均小于 ，最好比重小于 。 5） 原料 油 餾程 原料餾程中最主要的是終餾點指標，一般情況下，所用原料終餾點均小于 210℃，大多數(shù)情況下小于 180℃。芳烴含量過高會導致轉(zhuǎn)化不完全引起積碳和穿透，為此制氫原料中芳烴含量一般不能大于 13％ (v)。根據(jù)烯烴的多少，選擇相應的加氫技術，使進轉(zhuǎn)化的烯烴 1％ (v)。 中海煉化山東?；瘓F石化分公司 15000 Nm3/h 制氫裝置操作規(guī)程 規(guī)程編號 第 3 頁 原料結構 制氫原料的技術要求： 1) 原料中毒物 根據(jù)原料來源不同和毒物種類不同，進行脫毒。 4) 產(chǎn)高能位的 高壓過熱蒸汽，能量利用更合理。工藝冷凝液 在轉(zhuǎn)化爐對流段及高變氣蒸汽發(fā)生器中汽化，所產(chǎn)蒸汽全部用作本裝置內(nèi)的工藝蒸汽；產(chǎn)生高壓蒸汽所需鍋爐給水全部來自裝置外送來的高質(zhì)量除鹽水，使高壓蒸汽的質(zhì)量得到有效的保證。利用裝置余熱發(fā)生蒸汽、預熱進料、預熱鍋爐給水，預熱除鹽水等，轉(zhuǎn)化爐排煙溫度降到 150℃，中變氣進空冷溫度降到 140℃。 節(jié)能措施 1) 轉(zhuǎn)化爐的進料采用更低的轉(zhuǎn)化水碳比（ ） ，有效降低 轉(zhuǎn)化爐燃料 能耗。 裝置組成 1) 制氫裝置除總的 公用工程系統(tǒng)配置外 ，主要包括以下七 個部分： 2) 干 氣壓縮部分 3) 原料氣精制部分 4) 轉(zhuǎn)化及余熱回收部分 5) 變換及變換氣換熱冷卻部分 6) 變壓吸附氫提純部分 (由 PSA 供貨商成套供應 ) 7) 鍋爐給水及蒸汽發(fā)生部分 8) 公用工程部分。生產(chǎn)符合高壓加氫裂化裝置新氫要求的高純氫氣 。本裝置與 80萬噸 /年蠟油加氫裂化裝置 組成第二聯(lián)合裝置。 3) 嚴格執(zhí)行國家、中國海洋石油總公司 及當?shù)赜嘘P環(huán)保法規(guī)或標準。在降低能耗，減少環(huán)境污染的同時為下游裝置提供穩(wěn)定的高純度氫源。 4) 其他有關項目規(guī)定、評審記錄及會議紀要等 。 2) 山東海化集團文件《關于石化分公司干氣制氫裝置項目總體設計報告的批復》 。由于技術資料準備不完善及編制水平所限，規(guī)程難免存在錯誤及遺漏之處，將在日后的開工生產(chǎn)過程中不斷加以修訂完善。 中國海洋石油總公司 企業(yè)標準（標準編號 ） 中海煉化山東海化集團石化分公司 15000Nm3/h制氫裝置 操 作 規(guī) 程 （試 行） 中海油山東?；瘓F有限公司石化分公司 2020年 月 日發(fā)布 2020年 月 日實施 受 控 分發(fā)號 : 受 控 審 批 表 項目 部門 姓名 簽字 日期 編 寫 裝置 (單元 )審核 部門審核 審批 更新記錄 版本號 日期 再版原因 更改內(nèi)容 頁碼 前 言 為規(guī)范崗位人員生產(chǎn)操作，確保裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)生產(chǎn)，提升裝置 技術經(jīng)濟指標， 生產(chǎn) 部組織編寫了《 15000 Nm3/h 制氫裝置操作規(guī)程》，內(nèi)容包括工藝技術規(guī)程、崗位操作法、開停工規(guī)程、設備操作法、儀表操作法、事故處理、操作規(guī)定、HSE 規(guī)程及相關附錄。本規(guī)程作為指導制氫裝置生產(chǎn)操作的法律法規(guī)性文件，裝置全體生產(chǎn)操作人員應嚴格遵照執(zhí)行。 目 錄 第一章 工藝技術規(guī)程 .................................. 1 第一節(jié) 設計概述 ....................................................... 1 第二節(jié) 裝置概況、特點及工藝原理 ............................................................................... 2 第三節(jié) 工藝流程說明 .................................................. 22 第四節(jié) 工藝指標 ...................................................... 27 第五節(jié) 原材料指標 .................................................... 29 第六節(jié) 半成品、成品主要性質(zhì)指標 ...................................... 30 第七節(jié) 公用工程 (水 電 汽 風 )指標 ..................................... 30 第八節(jié) 主要操作條件及質(zhì)量指標 ........................................ 34 第九節(jié) 原材料、公用工程消耗及能耗指標 ................................ 36 第十節(jié) 物料平衡 ...................................................... 38 第十一節(jié) 主要設備選擇及工藝計算匯總 .................................. 39 第十二節(jié) 生產(chǎn)控制化驗分析 ............................................ 48 第十三節(jié) 裝置內(nèi)外關系 ................................................ 48 第二章 崗位操作法 ................................... 50 第一節(jié) 操作概述 ...................................................... 50 第二節(jié) 工藝操作方法 .................................................. 52 第三節(jié) 設備操作方法 .................................................. 69 第三章 開、停工規(guī)程 ................................. 83 第一節(jié) 開工規(guī)程 ?????????????????????????? ..83 第二節(jié) 停工規(guī)程 ..................................................... 103 第四章 事故處理 ..................................... 120 第一節(jié) 事故處理原則 ................................................. 120 第二節(jié) 緊急停工方法 ................................................. 120 第五章 儀表控制系統(tǒng) ................................. 142 第一節(jié) DCS概況介紹 .................................................. 142 第二節(jié) 工藝操作儀表邏輯控制說明及位號流程 ........................... 145 第三節(jié) 裝置自保的邏輯控制說明 ....................................... 162 第四節(jié) 機組自保的邏輯控制說明 ....................................... 165 第六章 操作規(guī)定 ..................................... 166 第一節(jié) 定期工作規(guī)定 ....................................................................................................... 166 第二節(jié) 操作規(guī)定 .............................................................................................................. 169 第七章 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護 ........................... 171 第一節(jié) 安全知識 .............................................................................................................. 171 第二節(jié) 安全規(guī)定 .............................................................................................................. 190 第三節(jié) 同類裝置典型事故分析、處理方法及經(jīng)驗教訓 ................................................... 193 第四節(jié) 本裝置主要有害物介質(zhì)（易燃易爆、有毒）的有關參數(shù) ..................................... 209 第五節(jié) 防洪澇預案 ......................................................................................................... 215 第八章 附 錄 ..................................... 218 第一節(jié) 主要設備明細表 ............................................... 218 第二節(jié) 主要設備結構圖 ............................................... 226 第三節(jié)可燃氣體和硫化氫報警儀布置圖 .................................. 230 第四節(jié) 裝置消防設施布置圖 .............