【正文】 二水平標高為1190m。各項指標均符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及煤礦行業(yè)標準的相關要求，在采取安全防護措施的條件下方可進行揭煤作業(yè)。二、區(qū)域防突預測措施情況首采面運輸石門在距7煤層底板法定7米處已于2011年4月5日在其迎頭位置施工區(qū)域預測鉆孔4個，最短孔深111米，,從2011年4月12日開始在工作面迎頭布置110個瓦斯抽放鉆孔，進行區(qū)域瓦斯抽放，其鉆孔已控制到7＃煤層距離待掘巷道輪廓線上幫20米、下幫10米，左右二幫各15米。最小為51。該工作面上方為新系統(tǒng)未采區(qū)，下部為未開拓區(qū)，西部為F6斷層，東部為12701首采面。區(qū)域效果檢驗和工作面效果檢驗:與區(qū)域預測和工作面預測一樣。新采區(qū)的設計和新水平、新采區(qū)開拓工程的揭煤作業(yè)；開拓后區(qū)域預測主要依據(jù)預測區(qū)域煤層瓦斯的井下實測資料，并結(jié)合地質(zhì)勘探資料、上水平及鄰近區(qū)域的實測和生產(chǎn)資料等進行。（四）、礦井突出煤層目前突出危險性檢測的手段:本礦采用預抽煤層瓦斯作區(qū)域防突措施，采用測定煤層瓦斯壓力或煤層瓦斯含量的方法對煤層進行區(qū)域預測，采用測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的方法對煤層進行區(qū)域措施效果檢驗。（三）、防突機構(gòu)的設置1）由礦長擔任防突工作小組的組長；2）由礦總工程師擔任防突工作小組的副組長；3）每班設技術人員一名，共三人，其中一人必須是通風（防突）專業(yè).4）每班配備預測預報人員一名。開拓后區(qū)域預測結(jié)果用于指導工作面的設計和采掘生產(chǎn)作業(yè)。當預測區(qū)域的煤層缺少或者沒有井下實測瓦斯參數(shù)時，依據(jù)地質(zhì)勘探資料、上水平及鄰近區(qū)域的實測和生產(chǎn)資料等進行開拓前區(qū)域預測。經(jīng)區(qū)域預測后，突出煤層劃分為突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。（一）、區(qū)域突出危險性預測:由于礦井煤層已發(fā)生突出。本礦將首采面布置在1煤層中，能有效地釋放其下部的各煤層，按從上到下的煤層開采順序，可以避免煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。 二）、煤與瓦斯突出煤層的防突措施:礦井發(fā)生過煤與瓦斯突出，本礦為煤與瓦斯突出礦井。通風方法：礦井通風方法為抽出式，工作面采用上行的U型通風。采煤工作面回采工藝及裝備：采面采用放炮落煤, 自溜運輸。大巷運輸方式：運輸大巷采用電機車運煤、設備、材料矸石和人員。采用一水平的運輸大巷作二水平的上山采區(qū)回風大巷。水平劃分及標高，礦井煤層為急傾斜煤層，開采深度范圍為14701000m，采用聯(lián)合布置開采，共劃分為二個水平，一水平標高為1346m，二水平標高為1190m。三）、地質(zhì)儲量:貴州省國土資源廳文件（黔國土資儲備字[2008]666號）：關于《貴州省六枝特區(qū)青菜塘煤礦資源儲量核實報告》礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明，截至2007年7月，青菜塘煤礦（1470m至1000m），保有資源量1875萬噸，開采儲量1393萬噸。六枝特區(qū)郎岱鎮(zhèn)青菜塘煤礦為擴能擴界礦井，青菜塘煤礦由原來的9萬t/a生產(chǎn)規(guī)模擬擴能到30萬t/a的生產(chǎn)規(guī)模；,開采標高由+1470+1000m。03′29″—26186。20′04″—105186。六枝特區(qū)青菜塘煤礦11701回采工作面消突評價報告 礦井防突專項驗收結(jié)論　單位:六枝特區(qū)青菜塘煤礦 2011年12月 第一章 總則為了規(guī)范煤與瓦斯突出礦井新水平、新采區(qū)防突專項設計編制、審查與驗收工作，保障煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)《礦山安全法、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯綜合治理工作何時系實施辦法》等有關法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合煤礦實際情況，特制定本辦法。第二章、防突設計的編制、審查 編制專項設計的依據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局2010年頒發(fā)的《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》六枝特區(qū)青菜塘煤礦30萬噸技改擴能開采方案設計；六枝特區(qū)青菜塘煤礦30萬噸技改擴能安全專篇；六枝特區(qū)青菜塘煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報告；六枝工礦（集團）公司救護大隊實驗室2005年6月14日提供的7號煤層煤塵爆炸性鑒定報告；六枝工礦（集團）公司救護大隊實驗室2005年6月14日提供的7號煤層煤炭自燃傾向等級鑒定報告；2010年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果匯總表；、地質(zhì)報告貴州省六枝特區(qū)青菜塘煤礦位于六枝郎岱鎮(zhèn)轄區(qū)內(nèi)，區(qū)內(nèi)目前以公路為主，,距六枝縣城70 km， km，有鄉(xiāng)村公路相通，地理坐標為:東經(jīng)105186。21′35″，北緯26186。04′27″。區(qū)內(nèi)屬云貴高原中低山地形，北西低，南東高，地形陡，海拔一般在+1400～+1600m之間，最高標高+，最低標高+1425m位于工作區(qū)南部邊界附近. 一）、地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征:地層：本區(qū)及鄰近出露的地層為二疊系上統(tǒng)玄武巖組至三疊系下統(tǒng)夜郎組，從老到新：2） 、開采技術條件:礦區(qū)水文地質(zhì)特征： 簡單型，礦區(qū)內(nèi)以裂隙水為主，地下水水位、流向基本與地形一致。四）、井田開拓及井下開采開拓方案：平硐開拓，礦井通達地表的井口有3個,分別為主平硐、回風斜井、進風平硐。大巷布置，一水平設一條運輸大巷、一條進風大巷，一條回風大巷；二水平設一條運輸大巷、一條材料大巷，一條回風大巷（為下山采區(qū)服務）。通風方式，礦井通風方式為分列式。采煤方法，采用走向長壁后退式采煤法（偽傾斜布置）。 二、突出危險性基礎資料 一）、礦井通風通風方式：礦井通風方式為分列式。掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。煤礦應首先開采解放層，解放層開采后，煤層頂板冒落、底板巖層膨脹變形，增加了煤（巖）層的透氣性，使其它煤層的部分瓦斯涌入到解放層開采空間和采空區(qū)，能有效地釋放其它煤層的瓦斯壓力，避免鄰近煤層的瓦斯突出。由于布置首采工作面的煤層未進行煤與瓦斯突出危險性鑒定，不能確定其是否會發(fā)生突出，需采取“四位一體”的防治煤與瓦斯突出的措施三）、煤層突出危險性預測：煤層突出危險性預測分為區(qū)域突出危險性預測和工作面突出危險性預測。礦井應當對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預測。區(qū)域預測分為新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預測和開拓完成后的區(qū)域預測。新采區(qū)的設計和新水平、新采區(qū)開拓工程的揭煤作業(yè)；開拓后區(qū)域預測主要依據(jù)預測區(qū)域煤層瓦斯的井下實測資料，并結(jié)合地質(zhì)勘探資料、上水平及鄰近區(qū)域的實測和生產(chǎn)資料等進行。表1 煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預測的臨界值瓦斯壓力P(MPa)瓦斯含量W(m3/t)區(qū)域類別P＜W＜8無突出危險區(qū)其他情況突出危險區(qū)（二）、工作面突出危險性預測本礦現(xiàn)所有工作面均視為突出危險工作面，綜合指標D、K的突出臨界指標值應根據(jù)本礦區(qū)實測數(shù)據(jù)確定。5）每班配備鉆機人員9人。區(qū)域預測:新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預測和新采區(qū)開拓完成后的區(qū)域預測。開拓后區(qū)域預測結(jié)果用于指導工作面的設計和采掘生產(chǎn)作業(yè)。 第三章、區(qū)域防突預測結(jié)果 一、工作面概況我礦首采面運輸石門在7煤層頂板+1345水平首采面瓦斯抽放巷尾端開門沿201度方位掘進，現(xiàn)距7煤層頂板2米，首采面運輸石門設計全長170米，已掘進168米，為首采面運輸石門。7＃煤層為簡單結(jié)構(gòu)，煤層傾角最大為65。平均為55。三、結(jié)論首采面運輸石門揭7煤層本循環(huán)施工區(qū)域預測鉆孔3個，；施工區(qū)域驗證鉆孔6個，施工驗證孔過程中均無頂鉆、卡鉆及噴孔等突出現(xiàn)象；鉆屑瓦斯解吸指標法進行突出預測，（）1/2。特作此報告，敬請六枝特區(qū)郎岱煤管站、中寨安監(jiān)站同意我礦進行該工作面揭煤工作，并敬請到我礦現(xiàn)場指導揭煤工作。 煤層開采順序為一采區(qū)、二采區(qū)、三采區(qū)、四采區(qū)、五采區(qū)。因此設計采用從上到下的開采順序。 第四章 開拓方式和采區(qū)巷道布置 一、開拓方式 采用平硐開采的開拓方式 主平硐：主平硐安設30kg的軌道，采用電機車承擔礦井煤炭、設備、材料、矸石的運輸和運送人員、兼進風、行人等任務，坡度3‰, 三心拱形斷面， 表土段砌碹支護，其余地段錨噴支護。進風平硐：進風平硐鋪設各種管線，兼進風、行人, 坡度3‰，半圓拱形斷面， 表土段砌碹支護，其余地段錨噴支護。由于一水平標高以上在F4斷層以東（一采區(qū)）的煤層基本上已被采空或留作村莊保護煤柱，設計不再對一采區(qū)進行開采。 第五章、防突有關的主要系統(tǒng)一、瓦斯抽放系統(tǒng)1．抽放瓦斯的必要性:根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2010版）第145條規(guī)定，有下列情況之一，必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。 瓦斯抽放方法確定:底板瓦斯抽放巷預抽煤層瓦斯：設計在3號煤層底板（7號煤層頂板）布置瓦斯專用抽放巷，首采面每個鉆場布置18個鉆孔，沿傾6個，走向3個，鉆孔在1號煤層中的終孔點間距15m，鉆場間距45m。經(jīng)效果檢驗無突出危險后，方可向前掘進。 1）、在采面運輸巷施工順層鉆孔對采面煤體瓦斯進行預抽，鉆孔平行布置，鉆孔間距為15m，鉆孔深度：51m。三通閥門的具體距離根據(jù)實際抽放效果由礦方進行調(diào)整。鉆孔控制到巷道輪廓線外810m，鉆孔終孔之間的距離為5m。突出煤層掘進工作面必須先抽后掘。主管鋪設地點：地面瓦斯抽放泵房→回風井→一水平回風大巷→回風上山→石門→頂板瓦斯抽放巷、采面回風巷、采面運輸巷。在瓦斯抽放泵輸入管路中安設溫度傳感器、瓦斯流量傳感器、管道壓差傳感器、高瓦斯?jié)舛葌鞲衅?、CO傳感器。瓦斯泵數(shù)量為二臺，其中一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，瓦斯管路內(nèi)徑為300mm的無縫鋼管；低負壓系統(tǒng)已安裝ZBEC40型水環(huán)式真空泵為該礦的瓦斯抽放泵，配套防爆電機功率110Kw，流量90m3/min。瓦斯抽放站及抽放管路附屬:管路的附屬設施包括控制閥門、計量裝置、放水器、除渣裝置、管路瓦斯參數(shù)測定孔 瓦斯抽放站1）、抽放站位置:抽放站應設在不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠地帶，避開滑坡、溶洞、泥石流、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等。3）、瓦斯抽放泵及附屬設備布置（1）抽放站內(nèi)安裝4臺瓦斯泵（低負壓2臺、高負壓2臺）、瓦斯抽放泵及附屬設施。（3）泵房內(nèi)必須有直通礦調(diào)度室的電話；（4）抽放站設冷卻水系統(tǒng)；（5）在瓦斯抽放泵輸入管路中安設瓦斯?jié)舛?、流量、負壓、溫度傳感器，同時監(jiān)測抽放泵站內(nèi)瓦斯泄漏等。 4）、供電與通訊（1）供電電源:采用380V的電壓對抽放泵站供電。由礦井工業(yè)場地變電所架空二回電纜引入瓦斯抽放站配電室。（2）通訊:在抽放站內(nèi)設置有直通礦調(diào)度室的防爆型電話一臺。二 、 通風系統(tǒng)礦井瓦斯情況:根據(jù)貴州省煤炭管理局文件(黔煤行管字［2007］514號)對《六盤水地區(qū)煤礦2007年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》，179。/t。設計按煤與瓦斯突出礦井進行設計和管理。煤層自燃傾向:根據(jù)六枝工礦（集團）公司救護大隊實驗室2005年6月14日提供的《煤炭自燃傾向等級鑒定報告表》，7號煤層的自燃傾向性為二類，屬自燃煤層。礦方須按規(guī)定提取各煤層煤樣送有資質(zhì)的單位進行煤炭自燃傾向性鑒定。礦方須按規(guī)定提取各煤層煤樣送有資質(zhì)的單位進行煤塵爆炸性鑒定。礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性2006年12月1日，11182運輸大巷石門以西190m處，在上山掘進工作面1345m標高處拆防突鉆桿時發(fā)生一次煤與瓦斯突出。 礦井通風方式和通風方法1）、礦井通風方式：根據(jù)開拓部署及井下巷道的布置，礦井采用中央分列式通風。3）、通風系統(tǒng)：礦井通風方式；通風方式為中央分列式。通風設施，即：風門、擋風墻、密閉、風橋等。掘進工作面通風線路為：11701運輸巷掘進工作面：主平硐（進風平硐）→運輸大巷（進風大巷）→運輸石門→局扇→11701運輸巷掘進工作面→西翼上煤組采面運輸巷掘進時回風石門→西翼集中回風上山→一水平回風大巷→回風井→引風道→地面； 三 、 井下消防、灑水（給水）系統(tǒng)（一）、水源的選擇及保證措施水源情況：礦井進風平硐附近有一天然溶洞，水源豐富，完全能滿足礦井生產(chǎn)、生活用水，礦方已安設水泵、水管將其抽到消防水池和生活水池。生活水源、消防取水量為560m3/d左右。（二）、井下供水管路及設施（用水點裝置、管道等）井下設有完善的消防灑水管網(wǎng)，由地面生產(chǎn)消防水池靜壓供水。井下按《煤礦安全規(guī)程》（2010版）的要求設置消防設施和噴霧降塵裝置。 四、 井下供電系統(tǒng)（一）、井下電力負荷和電壓等級井下分期、分級負荷統(tǒng)計計算:本礦劃分為六個采區(qū)開采整個井田，采用走向長壁后退式開采，礦井初期和后期井下用電負荷基本相同， kw；。其中局部通風機采用雙風機雙電源配置,且主、備風機必須實現(xiàn)自動切換。井下電纜必須是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的合格產(chǎn)品。（2）、斜巷、上(下)山敷設的低壓動力、照明、信號、通訊、安全監(jiān)測監(jiān)控等電纜采用金屬鉤懸掛于巷道的兩側(cè)，兩個電纜鉤之間的距離不大于3m。如特殊原因必須敷設在巷道的同一側(cè)時。高、低壓電力電纜敷設在巷道一側(cè)時，高、高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。安全措施1）、下井及井下電纜的安裝、使用、維護措施:在總回風巷和主要回風巷中不應敷設電纜，在機械提升的進風的斜巷敷設電纜時，應采用電纜溝敷設或采取電纜與提升道之間打隔離柱等的保護電纜措施。根據(jù)該礦實際，為強化井下供電安全和便于管理，礦井井下所有電氣設備（包括照明、信號）和電機均選用礦用隔爆型。2）、井下高壓采用10Kv(后期)等級電壓供電，低壓采用660V電壓供電，照明、信號采用127V電壓供電。本礦井按煤與瓦斯突出礦井設計，因此必須裝備礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)