【正文】 理車間設(shè)計畢業(yè)論文目 錄目 錄 I摘 要 iABSTRACT ii第一章 緒論 1第二章 廠址選擇 4 廠址選擇的原則 4 所選廠址的條件 5 工業(yè)布局 5 原材料供應(yīng) 5 交通運輸條件 5 水電供應(yīng) 6 環(huán)境保護 6 廠址工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件 6 協(xié)作條件 7第三章 工藝流程選擇與論證 8 銻和銻白的性質(zhì)、用途及市場需求 8 銻的性質(zhì)及用途 8 銻白的性質(zhì)及用途 8 銻品的市場消費需求 9 銻品市場供需供需分析及預(yù)測 11 銻的資源與冶煉工藝 12 國內(nèi)外銻資源現(xiàn)狀 12 銻冶煉工藝簡介 15 銻白的工藝生產(chǎn)現(xiàn)狀 15 火法銻白生產(chǎn)工藝 15 濕法銻白生產(chǎn)工藝 17 含銻煙灰處理的現(xiàn)狀與研究進展 18 原料性質(zhì)與產(chǎn)品質(zhì)量要求 19 原料性質(zhì) 19 產(chǎn)品質(zhì)量要求 20 工藝流程選擇與論證 22 火法與濕法 22 間接法與直接法 23 火法傳統(tǒng)與最新工藝 23 工藝流程的確定 24 主要技術(shù)條件和經(jīng)濟指標(biāo) 25 還原熔煉工序 25 精煉除砷工序 26 吹風(fēng)氧化工序 26第四章 冶金平衡計算 28 吹風(fēng)氧化工序階段的冶金平衡計算 28 已知成分條件 28 計算過程 28 氧化工序的銻金屬平衡 29 精煉除砷工序階段的冶金平衡計算 30 已知成分條件 30 計算過程 30 精煉工序的銻金屬平衡 31 還原熔煉工序階段的冶金平衡計算 31 已知成分條件 31 計算過程 32 熔煉工序的銻金屬平衡 33 合格銻白生產(chǎn)的直收率與總回收率計算 34 煙氣產(chǎn)出量計算 34 燃料燃燒產(chǎn)出的煙氣量 34 還原煤燃燒及還原反應(yīng) 35 純堿熔化與造渣反應(yīng) 36 含銻煙灰處理工藝總的物料平衡 37 各工序工作時間及日工作量 38第五章 主體設(shè)備設(shè)計、選型及計算 39 熔煉工序的主體設(shè)備選擇 39 周期作業(yè)反射爐主要尺寸計算 39 反射爐主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及技術(shù)性能表 42 精煉工序的主體設(shè)備選擇 42 精煉鍋設(shè)備選型 43 吹煉工序的主體設(shè)備選擇 45 銻白爐相關(guān)參數(shù)及性能選擇 45第六章 輔助設(shè)備的選型與計算 48 熔煉工序的輔助設(shè)備 48 煙氣冷凝設(shè)備 48 收塵設(shè)備 48 精煉工序的輔助設(shè)備 50 機械攪拌設(shè)備 51 撈渣設(shè)備 51 空氣壓縮機 51 銻白生產(chǎn)的輔助設(shè)備 51 銻白收集系統(tǒng)設(shè)備 51 風(fēng)機設(shè)備 52 煙塵收塵設(shè)備 52 主體、輔助設(shè)備選用明細匯總 52第七章 車間平面布置 54 車間平面布置的基本要求 54 車間平面布置與設(shè)備配置設(shè)計 54 車間的平面整體布置 54 車間設(shè)備配置 55第八章 環(huán)境保護與三廢治理 56 環(huán)保設(shè)計原則與依據(jù) 56 設(shè)計原則 56 設(shè)計依據(jù) 56 三廢等污染源及處理方法 57 廢氣 57 廢渣 57 廢水 58 噪聲污染 58 環(huán)境綠化 58 環(huán)境監(jiān)測、管理及投資 58第九章 勞動定員 59 車間勞動組織 59 車間管理組織機構(gòu) 59 車間勞動定員 60 具體方案安排 60第十章 技術(shù)經(jīng)濟分析 62 建設(shè)投資概算 62 工藝設(shè)備投資 62 其它部分投資 63 流動資金概算 64 產(chǎn)品生產(chǎn)成本計算 65 原材料費 65 水、動力、燃料費 65 生產(chǎn)工人工資及附加費 66 車間經(jīng)費 66 聯(lián)產(chǎn)、副產(chǎn)品費（綜合利用收益） 67 企業(yè)管理費 67 銷售費用 67 技術(shù)經(jīng)濟效益分析 68第十一章 結(jié)論 69參考文獻 70致 謝 72附 錄 73中南大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 摘要摘 要 本設(shè)計的任務(wù)是以含銻煙灰的為原料設(shè)計年產(chǎn)2000噸合格銻白的生產(chǎn)車間。本文通過介紹國內(nèi)外銻及銻白的資源與生產(chǎn)現(xiàn)況，并結(jié)合我國銻工業(yè)未來發(fā)展趨勢，分析了含銻煙灰處理以生產(chǎn)合格銻白在經(jīng)濟與技術(shù)上的合理性。根據(jù)原料本身特性與借鑒了國內(nèi)外廠家處理含復(fù)雜銻精礦處理及二次銻資源回收的優(yōu)秀實踐經(jīng)驗與技術(shù)，并綜合比較各種生產(chǎn)方法，選擇了以富氧技術(shù)為基礎(chǔ)的間接火法工藝即表面氧化法制備合格銻白法處理含銻煙灰作為本設(shè)計的生產(chǎn)工藝。此外，本設(shè)計結(jié)合生產(chǎn)過程產(chǎn)生的環(huán)境影響與安全問題進行了綜合評估，提出了三廢處理等環(huán)境與安全的相關(guān)具體解決方案。另外本設(shè)計附有主體設(shè)備圖、廠房配置圖和設(shè)備流程圖。s antimony industry, we kown the processing of antimonycontaining dusts to produce qualified antimony white is economicall and technicall. Taking account of the the production workshop factories address for various factors, the smelter is located in the Chenzhou city in Hunan province. According to the characteristics of raw material and the treatment of domestic and foreign manufacturers, also the recycling excellent handson experience with the technology in the secondary antimony, and by parison of various production methods, the method of producing qualified antimony white from antimonycontaining dusts in the oxygenrich technologybased indirect fireprocess the surface oxide is selected as the design of the production process.The surface oxidation of antimonycontaining dusts which producing qualified antimony white is divided into antimonycontaining dusts reduction melting, alkaline refining and blowing procedure three processes and the metallurgical balance of the various processes, to determinethe relevant technical and economic parameters of the entire process, in addition according to the technical conditions for calculation and selection of the main and auxiliary equipment, smelting procedure, 2 reverberatory furnaces with an area of 11 square meters, 3 refining kettles with a capacity of 25 tons and 3 newtype furnaces for antimony white production with an area of square meters are selected as the main equipment of smelting procedure, alkaline refining procedure and blowing procedure.In addition, the design of a prehensive assessment of the environmental impact and safety issues in the bination of the production process, waste treatment and other environmental and security specific solutions. Finally, after the number of workers is calculated, the economic results are evaluated by means of the technique economy budget estimation In addition, the main equipment drawing, workshop equipment configuration diagram and equipment flow figure are attached.Key words: engineering design。 leadantimony alloy。 direct blowing。據(jù)考證，公元前4000年前研究學(xué)者就發(fā)現(xiàn)含銻鑄件和含有金屬銻層的銅器。隨著印刷業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展，鉛銻活字印刷技術(shù)需要大量的銻，從而開創(chuàng)了銻在工業(yè)上應(yīng)用的新紀元。目前單純金屬銻應(yīng)用于電鍍，高純銻可用于電子工業(yè)、半導(dǎo)體材料的生產(chǎn)[2]。其中三氧化銻，商品名銻白，是銻在一般條件下最穩(wěn)定的氧化物，是揮發(fā)焙燒還原熔煉煉銻法的中間產(chǎn)物，銻白最大的用途是作阻燃劑，占目前世界銻品消費結(jié)構(gòu)比例的70%，這也極大地帶動了銻及銻白的生產(chǎn)與發(fā)展。到了十八、十九世紀，人們相繼采用回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)焙燒還原熔煉、鼓風(fēng)爐造渣熔煉制備粗銻，并采用反射爐還原精煉生產(chǎn)純銻等方法。隨著富銻礦的銳減及環(huán)境污染的影響，在二十世紀初，人們開始采用鹽酸、氯化鐵等化合物酸性浸出濕法煉銻的方法。我國是世界上銻資源最豐富的國家之一，其儲量和產(chǎn)量均居世界前列。在產(chǎn)量方面，占世界銻產(chǎn)量的89%以上，雄居世界首位[4]。到了清朝，清政府設(shè)湖南礦務(wù)局，開始了錫礦山銻礦的開采。隨著西方許多優(yōu)秀的火法、濕法煉銻技術(shù)的引入與學(xué)習(xí)，我國在建國以來煉銻技術(shù)有了顯著地進步。特別在環(huán)境濡染問題上提出很多新工藝。作為銻品消費最大的銻化合物—三氧化銻，其的生產(chǎn)時作為揮發(fā)焙燒還原熔煉煉銻法的中間產(chǎn)物而發(fā)展起來的。而火法又有直接法和間接法之分，前者主要有輝銻礦直接產(chǎn)出合格要求的三氧化銻，后者由金屬銻重新氧化揮發(fā)升華而制得。在自然界中約有120多種銻礦物和含銻礦物，而目前世界各國生產(chǎn)的金屬銻，絕大部分是從單一的硫化銻精礦和硫氧混合銻精礦中提取的，極少量是從氧化銻礦中提取的，這也決定了世界具有經(jīng)濟價值的銻資源的礦物種類。目前隨著富銻精礦的銳減，冶煉原料的供給不足，國內(nèi)外學(xué)者紛紛研究各種新工藝，或是使各種爐子對原料的適應(yīng)能力加強，或是如何提高冶煉原料銻的品位。目前，許多學(xué)者都把目光放在各種物料的資源綜合回收的利用上。這也是本設(shè)計的設(shè)計背景，如何利用含銻煙灰制備合格銻白的生產(chǎn)車間設(shè)計。前者因為其銻品位過低，當(dāng)時的選冶技術(shù)還不能將銻品位提高到作為生產(chǎn)銻金屬的程度，大多數(shù)冶煉廠沒有找到有效的處理方法只能采用堆存的方法進行處理，但這樣會占用堆場，長期堆存會污染環(huán)境，浪費資源。隨著選冶技術(shù)和冶煉設(shè)備對原料適應(yīng)能力的提高，目前很大部分含銻煙灰的處理都是借鑒處理脆硫鉛銻礦的沸騰焙燒燒結(jié)鼓風(fēng)爐還原熔煉冶煉方法[7]，其是將脆硫鉛銻精礦經(jīng)沸騰爐焙燒脫硫，焙砂配料后燒結(jié)，燒結(jié)塊和焦碳在鼓風(fēng)爐還原熔煉，產(chǎn)出鉛銻合金。近年來，含銻煙灰的還原熔煉目前可以用反射爐或底吹爐進行還原熔煉產(chǎn)出粗銻合金。這也是一種有色冶金的含銻煙灰處理的發(fā)展趨勢。在我國銻業(yè)現(xiàn)有基礎(chǔ)上積極組織銻白的工業(yè)生產(chǎn)和推廣應(yīng)用，不僅可改變我國銻業(yè)生產(chǎn)和出口銻品品種單一的現(xiàn)狀和充分利用我國豐富的銻礦資源多創(chuàng)外匯，而且也有利于促進我國冶金工業(yè)與其他現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。針對這樣的一個設(shè)計背景與產(chǎn)業(yè)意義，本設(shè)計對含銻煙灰生產(chǎn)合格銻白的生產(chǎn)車間進行模擬工程設(shè)計，設(shè)計主要內(nèi)容包括緒論、廠址選擇、工藝流程的選擇與論證、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的選擇與論證、冶金計算、主體設(shè)備及主要輔助設(shè)備的計算與選型、車間配置設(shè)計、三廢排放及環(huán)境保護措施、組織生產(chǎn)及投資預(yù)算，車間成本計算及簡要經(jīng)濟分析。中南大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 第二章 廠址選擇第二章 廠址選擇 廠址選擇的原則廠址選擇的一般原則是：應(yīng)符合工業(yè)布局及區(qū)域性總體規(guī)劃和城市建設(shè)規(guī)劃的要求；要盡可能利用城鎮(zhèn)設(shè)施，節(jié)約資源；要靠近原材料、水、電供應(yīng)充足和產(chǎn)品銷售便利的地方，有良好的交通運輸條件；要注意節(jié)約用地，少占或不占農(nóng)田，留有發(fā)展余地；要有適當(dāng)?shù)淖匀坏匦魏瓦m宜的工程地質(zhì)、水文、地震等級條件及較好的寫作條件等。在進行廠址選擇時，需充分論證以下問題[34]：（1） 工業(yè)布局。進行廠址選擇和居住區(qū)規(guī)劃時，應(yīng)使之符合工業(yè)布局總體規(guī)劃和城市建設(shè)規(guī)劃的要求。銻白生產(chǎn)是連續(xù)性的，物料吞吐量很大，因而運輸量也很大。（3） 供水供電條件。（4） 環(huán)境保護和節(jié)約用地?？紤]到廠址附近的居民點、城市發(fā)展規(guī)劃、農(nóng)牧漁業(yè)及旅游勝地、自然資源保護區(qū)等。因此廠址選擇時因節(jié)約用地，不占或少占耕地，不拆或少拆建筑物，盡可能選擇荒山野嶺或坡地建廠。銻白生產(chǎn)的工廠的土建投資是相當(dāng)大的，要求廠址的選擇在地震等級不會對建筑結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)工程的投資帶來很影響，不會有較大的洪澇災(zāi)害的區(qū)域，且不能將廠址建在礦脈上面而導(dǎo)致部分礦產(chǎn)無法采掘利