【正文】 熱拉長(zhǎng)捋直，絲端頭處理，細(xì)管向工件面的引導(dǎo)定位，高壓水的承托和穿認(rèn)，接觸傳感，到穿絲成功的判定，簡(jiǎn)直是精密傳動(dòng)自動(dòng)控制的典范。如果再考慮100倍以上的購(gòu)置費(fèi)。2元/小時(shí)。2元/小時(shí)；耗液（包括水發(fā)生器和過(guò)濾）——7元/小時(shí)；耗絲——0。8以上的光潔度，最大200mm/分的效率等，但切厚能力仍不及快走絲，內(nèi)尖角的清根能力仍受絲徑限制，開(kāi)機(jī)運(yùn)行成本也太高。發(fā)展至今，慢走絲線切割 6機(jī)又有大幅進(jìn)步，如操作人性化，以至一臺(tái)機(jī)子可轉(zhuǎn)換世界各種語(yǔ)言界面。據(jù)2001年統(tǒng)計(jì)，進(jìn)口（包括合資仿制）慢走絲線切割機(jī)總保有量突破4000臺(tái)。35mm絲徑，一次性使用，絲速2~6米/分，無(wú)害化的去離子水。用銅絲，Φ0。01mm之間，光潔度接近慢走絲效果，也是可能的 國(guó)外線切割機(jī)的發(fā)展國(guó)外的線切割機(jī)初始于六十年代末期，并首先在日本、瑞士產(chǎn)業(yè)化，商品化。如果有高水平的維護(hù)和精細(xì)操作，再多花一倍時(shí)間，精度到0。01~0。5%，PC機(jī)占13~15%，大部分為單扳機(jī)，占85%左右，是行業(yè)的主戰(zhàn)機(jī)型。當(dāng)然，強(qiáng)大功能資源的浪費(fèi)、系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、缺乏占據(jù)全行業(yè)主導(dǎo)地位,易學(xué)易懂易普及且實(shí)用的軟件，是困擾PC機(jī)大面積展開(kāi)成行業(yè)主力的關(guān)鍵。 計(jì)算機(jī)在九十年代大發(fā)展大普及，在線切割的應(yīng)用也得到長(zhǎng)足發(fā)展，用計(jì)算機(jī)現(xiàn)成的系統(tǒng)，把繪圖軟件修補(bǔ)改造就能編程，功能控制和接口嫁接過(guò)來(lái)就能操縱機(jī)床，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)圖形顯示又都是線切割的強(qiáng)項(xiàng)。以至現(xiàn)在模具行業(yè)的不少?gòu)臉I(yè)人員離開(kāi)線切割就不知道怎麼生產(chǎn)模具。市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)地位就是這時(shí)打下的。幾年內(nèi)單片機(jī)的型號(hào)和功能不斷更新，線切割得到高速發(fā)展?？煽啃砸巡皇嵌蠛韱?wèn)題。 1977年，Z80、8086單片機(jī)的上市給線切割帶來(lái)突飛猛進(jìn)發(fā)展的機(jī)遇。年產(chǎn)幾十臺(tái)已令人咋舌了。機(jī)械精度問(wèn)題尚未充分認(rèn)識(shí)。 幾年內(nèi)，許多無(wú)線電專用設(shè)備廠相繼以“復(fù)旦”作”藍(lán)本”生產(chǎn)線切割機(jī)，當(dāng)時(shí)主要問(wèn)題是元器件質(zhì)量，控制系統(tǒng)可靠性。直到1969年，晶體管被廣泛應(yīng)用，開(kāi)關(guān)邏輯電路也成熟了許多。就這樣切出的如山字形矽鋼片和電子管極板沖模仍是另人矚目。六十年代初期，某些軍工企業(yè)和模具行業(yè)骨干廠以技術(shù)革新、自制自用的形式開(kāi)始制造“線切割”。于是，讓一個(gè)軸上儲(chǔ)的大量銅絲經(jīng)兩個(gè)導(dǎo)向輪纏繞到另一個(gè)儲(chǔ)絲軸上，兩個(gè)導(dǎo)向輪間放上工件，工件接RC電源的正極，銅絲接RC電源的負(fù)極，就實(shí)現(xiàn)了火花切割。但這是電加工在模具行業(yè)大行其道的開(kāi)始。代表的實(shí)用例子是化織噴嘴的異型孔加工。關(guān)鍵詞：工業(yè)生產(chǎn) 電火花線切割 發(fā)展史 加工質(zhì)量 程序編制 3第一章 電火花線切割的介紹 電火花線切割機(jī)的產(chǎn)生20世紀(jì)中期，蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法，線切割放電機(jī)也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。本次論文以電火花線切割為主線，綜合了線切割的發(fā)展，電火花線切割機(jī)床，電火花線切割加工質(zhì)量及其影響因素，電火花線切割加工程序編制等。在眾多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，都用到了數(shù)控電火花切割機(jī)床，如飛機(jī)制造、汽車模具制造、手機(jī)零部件的生產(chǎn)等，因此電火花機(jī)床的研究與改進(jìn)是我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，也能為我國(guó)的工業(yè)的發(fā)展起一定的作用。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）作 者： 張萬(wàn)錦 學(xué) 號(hào)： 109321602019 系 部： 機(jī)械工程系 專 業(yè)： 模具制造與維修 題 目： 電火花線切割加工方法的研究 指導(dǎo)者：評(píng)閱者： 年 月 1目錄摘要 ……………………………………………………………………… 3第一章 電火花線切割的介紹 電火花線切割的發(fā)展 ……………………………………… 4 電火花線切割機(jī)床的類型 ……………………………………… 8第二章 電火花線切割加工機(jī)理 脈沖電源 ………………………………………………………… 11 機(jī)械系統(tǒng) ………………………………………………………… 21 斷絲機(jī)理 ………………………………………………………… 23 加工控制 ………………………………………………………… 28第三章 電火花線切割加工質(zhì)量 電火花線切割加工精度 ………………………………………… 35 工藝參數(shù)對(duì)加工精度的影響 …………………………………… 39第四章 案例分析 3B格式編程 …………………………………………………… 42 案例一 ………………………………………………………… 44 案例二 ………………………………………………………… 46結(jié)論 ………………………………………………………………………… 51致謝 ………………………………………………………………………… 52參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………… 53 2摘要近年來(lái)，隨著在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，特別是工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展的新形勢(shì)下，急需發(fā)展模具加工技術(shù)，而數(shù)控電火花切割技術(shù)正是模具加工工藝領(lǐng)域中的一種關(guān)鍵技術(shù)。目前在電機(jī)，儀表等行業(yè)新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中，常采用數(shù)控電火花線切割方法直接切割出零件，大大縮短了研制周期，并降低了成本。電火花線切割，其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)細(xì)金屬絲（成為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。把以前學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次論文當(dāng)中來(lái)，所謂學(xué)以致用。當(dāng)時(shí)以投影器觀看輪廓面前后進(jìn)給工作臺(tái)面加工，其實(shí)認(rèn)為加工速度雖慢，卻可加工傳統(tǒng)機(jī)械不易加工的微細(xì)形狀。 國(guó)內(nèi)線切割機(jī)的發(fā)展五十年代，電火花加工開(kāi)始被認(rèn)識(shí)，電火花機(jī)床開(kāi)始進(jìn)入加工領(lǐng)域，雖然當(dāng)時(shí)只能解決硬度問(wèn)題，打些絲錐鉆頭之類。這時(shí)人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到如果“鋼絲鋸” 加上“電火花”，“鋸”有硬度的淬火鋼應(yīng)是可能的。盡管當(dāng)時(shí)兩個(gè)儲(chǔ)絲軸像電影片盤(pán)一樣的更換，盡管當(dāng)時(shí)以各種摩擦方式制造絲的張力，也盡管當(dāng)時(shí)以防銹防臭的磨床冷卻液做加工液，必竟實(shí)現(xiàn)了“線電極火花切割”。大多是用銅絲、絲速2~5米/分、RC電 4 源，至多是電子管脈沖源，控制方式業(yè)多是手搖和靠模。隨著電子控制技術(shù)發(fā)展，放大樣板、仿形和光電跟蹤的控制方式也一度推動(dòng)了線切割的進(jìn)步。復(fù)旦大學(xué)的幾位老師以“與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合”成果的方式推出了“數(shù)字程序控制線切割機(jī)”，分立元件，四十多塊印刷板，數(shù)碼管和氖燈顯示，常州以手工下線的70步進(jìn)電機(jī)，雙V鋼球?qū)к墸z杠加導(dǎo)軌排絲，F(xiàn)形絲架。直到今天，用鉬絲、絲杠加導(dǎo)軌排絲、F形絲架、直徑150左右的絲筒、行程開(kāi)關(guān)換向等仍在延用。進(jìn)入市場(chǎng)商品化最早的是杭無(wú)專，1973年。當(dāng)時(shí)為買到幾只耐壓80伏的大功率三極管，要派人持支票到晶體管廠坐等一個(gè)月。蘇州的幾個(gè)主要生產(chǎn)廠很快以Z80取代了分立元器件，體積、結(jié)構(gòu)都大為改觀。產(chǎn)量大幅提高。單板機(jī)的改型進(jìn)步，推動(dòng)操作控制和顯示系統(tǒng)的逐漸完善，編程輸入、接口電路、變頻、驅(qū)動(dòng)的日臻規(guī)范，使線切割成了單扳機(jī)應(yīng)用的一個(gè)杰作。 八十年代是線切割大普及的年代，它成了模具行業(yè)的主力軍，成了機(jī)械行業(yè)發(fā)展最快的新工種。硬度高形狀復(fù)雜就無(wú)從下手。線切割是IT業(yè)大有作為的領(lǐng)域。 5 據(jù)2001年統(tǒng)計(jì)，全國(guó)快走絲線切割機(jī)總保有量約65萬(wàn)臺(tái)，其中分立元件占1~1。 至今快走絲線切割機(jī)仍是我國(guó)特有的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單廉價(jià)低耗高可靠，運(yùn)行成本低，50~100mm/分的速度，0。02mm的精度，尚能滿足絕大多場(chǎng)合的需求。005~0。一開(kāi)始他們的基本模式是這樣的：依托PC機(jī)的強(qiáng)大功能資源，精密機(jī)械制造的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，力求高精度、自動(dòng)化。3~0。早期的慢走絲與快速往復(fù)走絲相比，精度、光潔度占優(yōu)，而速度、切厚能力、內(nèi)尖角的清根能力和操作方便均不及。但利用率稍差，各使用廠操作水平也有較大差異。打穿絲孔，自動(dòng)穿絲，可無(wú)人值守，精度可穩(wěn)定在μ級(jí)，0。 慢走絲線切割機(jī)運(yùn)行成本是這樣的：耗電——3200W，3。4元/米*180米/小時(shí)=72元/小時(shí)；總計(jì)82。與快走絲相比約45：1。再如恒張力系統(tǒng)，利用軟鐵盤(pán)在磁粉中轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼，利用磁場(chǎng)中轉(zhuǎn)子的發(fā)電效應(yīng)，利用雙電機(jī)的差速差力，反饋控制取得準(zhǔn)確的張力。 很大程度上，購(gòu)置慢走絲線切割機(jī)成了“追求精度、注重質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力”的一種展示?？熳呓z不經(jīng)鋪墊直接賣到國(guó)外的可能很小，慢走絲也不可能把快走絲淘汰出局。 7 電火花線切割機(jī)床的類型 按電極絲運(yùn)行速度分（一）高速電火花線切割機(jī)床（往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床）高速電火花線切割機(jī)床的走絲速度為6～12 m/s，是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的機(jī)種。1972年第三機(jī)械工業(yè)部對(duì)工廠生產(chǎn)的CKX數(shù)控線切割機(jī)床進(jìn)行技術(shù)鑒定，認(rèn)為已經(jīng)達(dá)到當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。1981年9月成功研制出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標(biāo)數(shù)控機(jī)。隨著大錐度切割技術(shù)逐步完善，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進(jìn)步。使往復(fù)走絲線切割機(jī)床更具有一定的優(yōu)勢(shì)。這類機(jī)床的數(shù)量正以較快的速度增長(zhǎng)，由原來(lái)年產(chǎn)量2~3千臺(tái)上升到年產(chǎn)量數(shù)萬(wàn)臺(tái)，目前全國(guó)往復(fù)走絲線切割機(jī)床的存量已達(dá)20余萬(wàn)臺(tái)，應(yīng)用于各類中低檔模具制造和特殊零件加工，成為我國(guó)數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的機(jī)種之一。由于電級(jí)絲是往復(fù)使用，所以會(huì)造成電極絲損耗，加工精度和表面質(zhì)量降低。表面質(zhì)量也接近磨削水平。工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工精度高、表面質(zhì)量好，但不宜加工大厚度工件。（三）立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)床立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)的特點(diǎn)與傳統(tǒng)的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同，首先是電極絲的運(yùn)動(dòng)方式比傳統(tǒng)兩種的電火花線切割加工多了一個(gè)電極絲的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；其次，電極絲走絲速度介于高速走絲和低速走絲直接，速度為1～2m/s。立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)的走絲系統(tǒng)由走絲端和放絲端兩套結(jié)構(gòu)完全相同的兩端做為走絲結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了電極絲的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和低速走絲的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。除走絲系統(tǒng)外，機(jī)床其他組成部分與高速走絲線切割機(jī)相同。 9（二） 光電跟蹤控制電火花線切割機(jī)床光電跟蹤控制電火花線切割機(jī)床，其在進(jìn)行線切割前，先根據(jù)零件圖樣按一定比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電跟蹤臺(tái)上，跟蹤臺(tái)上的光點(diǎn)頭始終追隨墨線圖形的軌跡運(yùn)動(dòng)，再借助于電氣、機(jī)械的聯(lián)動(dòng)，控制機(jī)床工作臺(tái)連同工件相對(duì)電極絲做相似形的運(yùn)動(dòng)，從而切割出與圖樣形狀相同的工件。 電火花線切割的應(yīng)用范圍 在目前的生產(chǎn)中，數(shù)控電火花線切割技術(shù)應(yīng)用廣泛，不僅是因其加工效率高精度高，更重要的是其加工范圍廣泛。 10模具 　　適用于加工各種形狀的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金模、彎曲模等。　　5)各種平面圖案。脈沖電源對(duì)電火花加工的生產(chǎn)率、表面質(zhì)量、加工精度、加工過(guò)程的穩(wěn)定性和工具電極損耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大影響。 11 對(duì)脈沖電源的要求對(duì)電火花線切割加工用脈沖總的