【正文】 是確定出車間設(shè)備的種類、型式、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、數(shù)量及能力。由于成品率直接影響生產(chǎn)成本，因此實際生產(chǎn)中應(yīng)盡可能采取措施提高成材率，主要應(yīng)從工藝、設(shè)備、原料、管理（操作）四個方面入手。~%（3） 幾何損失：切頭、切尾、切邊殘屑消理（車皮、鋸切、鏟）1~10%（4） 工藝損失：技術(shù)損失、各工序由于設(shè)備、工具、技術(shù)操作及表面介質(zhì)等問題造成的質(zhì)量不合要求的產(chǎn)品。（1） 燒損：氧化燒損1~5% 一般表面積愈大、加熱時間越長、溫度越高、氣氛氧化性越強則燒損越大。因此產(chǎn)前必須對其進行正確估算。用公式表示為 A=100% 式中、A─成材率% Q─投料量 W─損失料量成品率的倒數(shù)就是金屬消耗系數(shù)。主要工作是計算產(chǎn)品的成材率、然后編制金屬平衡表。二． 冷軋板帶熱軋卷→柱矯→酸洗→切邊→軋制→卷取→退火（退火分光亮退火和黑退火）→平整→精整（矯直、縱切分條橫切）→檢查包裝→入庫三． 熱軋型鋼方坯（型坯）→清理→（補償）加熱→軋制→剪鋸切→冷卻→矯直四． 無縫管材圓坯→穿孔→軋制→均整→張力減徑 →冷卻→精整（矯直、切頭尾、檢查、車絲）→包裝→入庫五． 線材方坯→ 加熱 →軋制（粗中、預(yù)精、精軋）→冷卻（水冷、風(fēng)冷）→集卷→打捆→檢查→入庫 金屬平衡計算是指生產(chǎn)車間在一定時期內(nèi)（通常為一年）生產(chǎn)產(chǎn)品的收支情況，即投入與產(chǎn)出情況。重點理解：型、板、管、線材的生產(chǎn)中最佳方案。 鋼材的生產(chǎn)方案一． 板帶鋼生產(chǎn)：~，~，4~中厚板1． 中厚板生產(chǎn)：單機四輥可逆式，雙機架（2+4或4+4）可逆式；半連軋連軋2． 熱軋薄板帶鋼：全連續(xù)式，半連續(xù)式、3/~12mm→3． 冷軋帶鋼：單機可逆、連軋（3機架 4機架 5機架 6機架）~二． 型鋼生產(chǎn)1． 橫列布置普通軋法2． 萬能軋法3． 型鋼連軋4． 熱及冷彎型鋼5． 擠壓法三． 管材生產(chǎn)1． 熱軋法：自動軋管機、連軋管機、兩輥斜軋穿孔、三輥斜軋穿孔、菌式穿孔機、張力減徑機、皮格爾軋管、狹舍爾軋管機2． 熱擠壓3． 焊接：直縫焊、螺旋焊4． 冷加工：冷軋 冷拔、冷旋壓四． 線材生產(chǎn) 以下成卷交貨 一般斷面為圓形1． 橫列式（二輥軋機）2． 半連續(xù)式（三輥軋機）3． 連續(xù)式（二輥+45176。2． 年產(chǎn)量大小3． 投資多少、建設(shè)速度、機械化的程度及將來發(fā)展。選擇生產(chǎn)方案時，應(yīng)考慮設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的要求。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一般包括：規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品牌號、形狀、尺寸、表面質(zhì)量及相關(guān)參數(shù)）； 性能標(biāo)準(zhǔn)（化學(xué)成分、物化性能、機械力學(xué)性能、熱處理性能、晶粒度、性能及其它特殊性能等）； 實驗標(biāo)準(zhǔn)（取樣部位、試樣形狀尺寸、試驗條件及實驗方法）； 交貨標(biāo)準(zhǔn)（交貨驗收時的包裝、標(biāo)志、方法及部位等）。 某冷連軋廠（車間）產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱產(chǎn) 品 規(guī) 格 /mm產(chǎn)量/萬噸所占比例/%厚寬長普通及深沖用低碳鋼板~600~15001000~6000普通及深沖用低碳鋼帶~600~1500卷鍍鋅鋼板~700~15001000~6000鍍鋅鋼帶~700~1500卷鍍錫鋼板~520~1050400~1000鍍錫鋼帶~520~1050卷合計100100 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求1． 技術(shù)要求：指產(chǎn)品的牌號、規(guī)格、表面質(zhì)量及組織性能等方面的要求。選擇依據(jù)：有代表性（產(chǎn)量大、有代表性）；通過所以工序；要與實際相接近，要保留一定的調(diào)整余量。 編制產(chǎn)品方案依據(jù)主要依據(jù)是：國民經(jīng)濟發(fā)展對產(chǎn)品的要求；產(chǎn)品在全國的平衡；建廠地區(qū)的資源條件、自然條件、投資等。產(chǎn)品方案一段在設(shè)計任務(wù)書中加以規(guī)定。設(shè)計任務(wù)書的基本內(nèi)容包括：1． 車間的生產(chǎn)規(guī)模、品種2． 生產(chǎn)方案3． 建廠地址，廠區(qū)范圍，資源利用狀況、各種材料供應(yīng)、運輸?shù)?． 要求達到的技術(shù)水平，經(jīng)濟及社會效益5． 投資及勞動定員的控制數(shù)字。內(nèi)容包括：車間的土建設(shè)計；設(shè)備施工圖紙；各項施工文件及說明。其中初步設(shè)計是基礎(chǔ)設(shè)計，技術(shù)設(shè)計則更詳盡嚴(yán)密。4． 編制可行性研究報告：項目名稱；主辦單位；主要技術(shù)負(fù)責(zé)人與經(jīng)濟負(fù)責(zé)人；項目審批文件；承辦企業(yè)的情況與條件；生產(chǎn)規(guī)劃；物料供應(yīng)；廠址選擇；技術(shù)與設(shè)備；建設(shè)資金；項目實施與進度；人員培訓(xùn)；經(jīng)濟效益評價等。2． 對資料進行客觀分析、預(yù)測、判斷、提出方案。二． 其它方面：勞動力來源、費用、人員培訓(xùn)、建設(shè)進度、工廠組織機構(gòu)體制可行性研究步驟1． 調(diào)查研究收集資料：市場研究、相關(guān)企業(yè)調(diào)研。一． 可行性研究的主要內(nèi)容1． 市場銷售情況研究：銷售利潤——建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)方案產(chǎn)品方案2． 經(jīng)濟效果研究：綜合考慮分析投資回收率、近期、遠期利潤、原料政策、投資風(fēng)險程度等、資金（固定及流動資金）來源、利息、折舊等。但目前一般按：可行性研究、初步設(shè)計、施工設(shè)計進行。二． 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)方案制定1． 產(chǎn)品方案編制：選擇典型（計算）產(chǎn)品，編制產(chǎn)品方案2． 生產(chǎn)方案選擇制定：選擇工藝方案三． 生產(chǎn)工藝流程制定及金屬平衡計算1． 根據(jù)生產(chǎn)方案，以計算產(chǎn)品為依據(jù)列出工藝流程表2． 依據(jù)工藝流程計算金屬平衡，算出投料量四． 設(shè)備選擇（初選、精選、確定）1． 主軋機選擇、型式、噸位2． 其它設(shè)備選擇五． 工藝參數(shù)計算工藝規(guī)程制定與計算；溫度制度；速度制度；張力制度；輥型制度；壓力計算；冷卻制度六． 設(shè)備校核1． 主要設(shè)備校核：軋輥校核；電機校核；機架強度校核等2． 輔助設(shè)備校核： 包括加熱爐產(chǎn)量校核、剪切機能力校核、矯直機能力校核七． 車間年產(chǎn)量計算1． 軋機工作圖表繪制2． 軋機小時產(chǎn)量計算3． 軋機年產(chǎn)量計算八． 車間平面布置1． 金屬流程線的確定2． 設(shè)備組成及設(shè)備間距的確定3． 倉庫及輔助設(shè)施面積計算4． 廠房設(shè)計：車間跨距、柱距、總長度、軌頂標(biāo)高及總面積5． 內(nèi)部運輸6． 其它指標(biāo)：通風(fēng)、采暖、電源7． 繪制車間平面布置圖九． 各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)包括金屬消耗、燃料消耗、電耗、水耗、設(shè)備消耗其它內(nèi)容：參考文獻 附表附圖：車間平面布置圖、孔型圖、程序、外文翻譯、專題撰寫。最后形成文件即車間設(shè)計說明書。其中車間生產(chǎn)工藝設(shè)計是整個軋鋼車間設(shè)計的總體部分。軋鋼車間設(shè)計28 / 28教 案 用 紙內(nèi) 容重點、要點1. 車間設(shè)計總論摘要：本章主要講兩個大問題，即車間設(shè)計（工藝設(shè)計）的主要內(nèi)容和車間設(shè)計的基本程序，通過對這兩個問題的掌握使學(xué)生對軋鋼車間有一個總體認(rèn)識，為畢業(yè)設(shè)計打基礎(chǔ)。 車間設(shè)計的基本內(nèi)容 軋鋼車間設(shè)計的基本內(nèi)容通常由生產(chǎn)工藝設(shè)計、機械設(shè)備設(shè)計、廠房與基礎(chǔ)設(shè)計、供水與排水，熱力（供氣）與電力，通風(fēng)與照明，運輸?shù)仍O(shè)計所組成。主要任務(wù)是根據(jù)設(shè)計任務(wù)書，確定生產(chǎn)工藝過程，確定軋機組成，選擇所需各種設(shè)備，畫出車間工藝平面布置圖，最后對水、電、動力、熱力、通風(fēng)照明、廠房建筑等設(shè)計提出要求。 軋鋼車間工藝設(shè)計（車間設(shè)計說明書）的主要內(nèi)容一． 總論（前言、綜述、概況）（對該產(chǎn)品生產(chǎn)有一全面了解）1． 車間年產(chǎn)量、產(chǎn)品品種規(guī)格等2． 原材料、動力、燃料的來源及市場情況3． 本設(shè)計與同類企業(yè)相比具有的特點4． 目前建設(shè)的內(nèi)容與遠景規(guī)劃5． 車間的勞動組織、建設(shè)投資、經(jīng)濟與社會效益6． 遺留問題與解決意見7． 若擴建需說明現(xiàn)狀、擴建理由，并提出充分利用