【正文】 粉噴樁復合地基的平均允許承載力公式為：［σ復合］=a［σ樁］+(1a)［σ土］式中：σ復合——復合地基的平均允許承載力；a——置換率；σ樁——攪拌樁的允許承力力；σ土——天然地基土的允許承載力無疑，樁的強度將直接影響復合地基的強度，假設樁的強度不斷增加而土的強度依然不變，按照公式的計算，復合地基的強度也會不斷增加，然而實際情況并不如此。 工程竣工后的質(zhì)量檢驗一、外觀檢查施工結(jié)束后,對開挖出來的樁體,量測其直徑應符合設計要求,樁身應連續(xù)勻稱、拌合均勻,用打擊物沖擊應有堅實感。（2） 為防止空氣污染,。隨時有指示噴粉過程中的各項參數(shù),包括壓力、噴粉速度和噴粉量等。 質(zhì)量檢驗 施工期的質(zhì)量檢驗（1） 噴粉攪拌的均勻性。（9） .對地下水位較深、基底標高較高的場地,或噴灰量較大、停灰面較高的場地,施工時應加水或施工區(qū)及時地面加水,以使樁頭部分固化劑充分水解水化反應,以防樁頭呈疏松狀態(tài)。施工時應經(jīng)常排除氣水分離器中的積水,防范因水分進入鉆桿而堵塞送粉通道。（6） 設計上要求搭接的樁體,須連續(xù)施工,、機械故障而超過允許時間,應征得設計部門同意,采取適宜的補救措施。有經(jīng)驗的施工監(jiān)理人員往往從高壓送粉膠管的顫動情況來判明送粉的正常與否。（5） 在送灰過程中,如發(fā)現(xiàn)壓力突然下降、灰罐加不上壓力等異常情況,應停止提升,原地攪拌,及時判明原因。堵管的原因除漏氣外,主要是水泥結(jié)塊。當送灰過程中出現(xiàn)壓力連續(xù)上升,發(fā)送器負載過大,送灰管或閱門在軸具提升中途堵塞等異常情況,應立即判明原因,停止提升,原地攪拌。壓力表的顯示變化。必要時應提鉆重打。（2） .在建筑物舊址或回填建筑垃圾地區(qū)施工前,應預先進行樁位探測,并清除已探明的障礙物。其摻合量常為180~24014g/mas若使用低于425號普通硅酸鹽水泥或選用礦渣水泥、火山灰水泥或其他種水泥時,使用前須在施工場地內(nèi)鉆取不同層次的地基土,在室內(nèi)做各種配合比試驗p若用石灰粉體作固化材料,石灰應磨細,純凈元雜質(zhì),氧化鈣和氧化鎊的總含量不小于85%,其中氧化鈣含量不宜低于80%,石灰的流性指數(shù)不低于70%。 粉體材料及摻合量使用粉體材料,除水泥以外,還有石灰、石膏及礦渣等,也可使用粉煤灰等作為摻加料?！苲——鉆頭葉片總數(shù)(個)；ω——攪拌軸轉(zhuǎn)速（r/min）.v——鉆頭提升速度（m/min）.；式中 d——地基土的干重度(t/m3)aw——固化劑摻人比,由室內(nèi)配比試驗提供。固化劑與土的攪拌通常用土體中任一點經(jīng)鉆頭攪拌的次數(shù)t和單位時間內(nèi)粉體的噴出量q來表征,它是影響地基加固效果的重要因素。為取得良好的地基加固效果,施工前須作好有關資料的搜集(地質(zhì)資料。提升攪拌時,~。升到設計?；覙烁吆?應慢速原地攪拌12min；（6） 重復攪拌。（5） .提升噴粉攪拌。鉆至接近設計深度時,應用低速慢鉆,鉆機應原位鉆動1~2min。（3） .利用支腿油缸調(diào)平鉆機,鉆機主軸垂直度誤差應不大于1%。（2） .移動鉆機,準確對孔。 施工機械和設備粉體噴射攪拌機械一般由攪拌主機、粉體固化材料供給機、空氣壓縮機、攪拌翼和動力部分等組成。高含水量、大孔隙比和粘粒含量多時，土周邊的束縛力極低，當鉆頭反轉(zhuǎn)提升噴灰時，產(chǎn)生一個垂直向下擠壓力和一個徑向水平推力，由于土呈流塑狀，束縛力極低，樁體在成形過程中向下及向四周水平向排水，影響形成豎向樁體，通常形成所謂掉樁或下沉，常為地表下1～2m。規(guī)范規(guī)定，地基土的天然含水量在小于30％或大于70％時不宜采用。對下臥層軟土的沉降有一個正確的評估，同時在實踐中探索解決的方法。目前高速公路不斷向沿海近海地區(qū)延伸，遇到的深厚軟土越來越多，而且是現(xiàn)有粉噴樁機所達深度遠遠不及的。查閱其他資料也證明，當粉噴樁打穿軟土層進入較硬的持力層沉降很少；若未打穿軟土層，成為懸浮式時沉降就大。因此，只要施加一定范圍的法向壓力，測出在各法向應力作用下的荷載板滑動臨界狀態(tài)的抗剪強度，就可以得出混凝土底板與復合地基間的摩擦系數(shù)及黏聚力，也可以觀察到粉噴樁復合地基在豎向及水平荷載作用下的滑動形式。復合地基的水平荷載試驗仍可按天然地基的水平荷載試驗方式進行。粉噴樁復合地基是以水泥作固化材料，通過深層攪拌機將軟土和固化材料強制拌和，使軟土結(jié)硬提高地基強度，成為樁土共同承擔外部荷載的復合地基。與固化材料分離后的空氣傳遞到攪拌軸的四周,上升到地面釋放掉。與此同時,這只葉片背后的噴嘴將混合氣體噴出這樣周而復始地攪拌、噴射。粉體噴射攪拌法施工使用的機械和配套設備有單攪拌軸和雙攪拌軸的二種機型,二者的施工工藝相似,都是利用壓縮空氣通過固化材料供給機的特殊裝置,攜帶著粉體固化材料,經(jīng)過高壓軟管和攪拌軸輸送到攪拌葉片的噴嘴噴出。若采用于法施工,攪拌后形成的水泥土均勻性相對較差。粉噴樁(干法)由深層攪拌法(濕法)改進而來。,如水泥、生石灰、消石灰,也可以摻入礦石碎渣、干燥砂和粉煤灰等,材料來源廣泛,并可使用兩種以上的混合材料。(3).與高壓噴射注漿和水泥漿深層攪拌法相比,輸入地基土中的固化材料要少得多,無漿液排出,無地面隆起現(xiàn)象。粉噴樁加固地基具有如下的特點：⑴ 使用的固化材料（干燥狀態(tài)）可更多地吸收軟土地基中的水分,對加固含水量高的軟土、軟土地基,效果更為顯著。該技術已在國、內(nèi)外得到廣泛地應用。粉噴樁進行軟土路基處理的應用及施工緒論粉噴樁是在軟土地基中輸入粉粒體加固材料(水泥粉或石灰粉),通過攪拌機械和原位地基土強制性地攪拌混合,使地基土和加固材料發(fā)生化學反應,在穩(wěn)定地基土的同時提高其強度的方法。由于粉噴樁采用粉體作為固化劑,不再向地基中注人附加水分,反而能充分吸收周圍軟土中的水分,因此加固后地基的初期強度高,對含水量高的軟土,加固效果尤為顯著。粉噴樁是為軟土地基加固技術開拓的一種新方法,在鐵路、公路、市政工程、港口、碼頭、工業(yè)與民用建筑等軟土地基加固方面廣泛使用。⑵ 固化材料全面地被噴射到靠攪拌葉片旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的空隙中,同時又靠土的水分把它粘附到空隙內(nèi)部,隨著攪拌葉片的攪拌,使固化劑均勻地分布在土中,不會產(chǎn)生不均勻的散亂現(xiàn)象,有利于提高地基土的加固強度。(4).粉噴樁施工可以加固成群樁,也可以交替搭接加固成壁狀、格柵狀或塊狀。因此,對地基土加固適應性強,不同的土質(zhì)要求都可以找出與之相適應的固化材料。在原地基承載力高時,濕法施工比干法施工攪拌可能性大,且攪拌效果更理想。另外,當天然地基土的含水量較低時,滿足不了水泥水解水化反應的水量要求,從而達不到理想的結(jié)果。借助攪拌葉片旋轉(zhuǎn),在葉片的背面產(chǎn)生空隙,安裝在葉片背面的噴嘴將壓縮空氣連同粉體固化材料一起噴出二噴出的混合氣體在空隙中壓力急劇降低,促使固化材料就地粘附在由旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空隙的注中j旋轉(zhuǎn)到半周,另一攪拌葉片把土與粉體固化材料攪拌混合在一起。提升(有的攪拌機安裝二層攪拌葉片,使土與粉體攪拌混合得更為均勻)。如果不讓分離的空氣釋放出將影響減壓效果,因此,攪拌軸外形一般多呈四方、六方或帶棱角形狀。因此，復合地基承重的水平荷載也是由樁和樁間土共同承擔的，但分擔的比例不但與樁和樁間土的條件有關，還與復合地基的滑動形式、接觸形式有很大關系。水工建筑物在垂直及水平荷載共同作用下，如果沿地基表面滑動時，則其垂直壓力與抗剪強度的臨界狀態(tài)符合庫侖定律。第一章 粉噴樁的支承式與懸浮式對沉降的影響昆山段試驗表明，在樁長11m范圍內(nèi)的沉降量與樁尖以下沉降的比值達1∶。地基的過大沉降，說明樁尖下臥軟土層的沉降還相當大，而且持續(xù)時間較長，將不得不重新進行處理甚至報廢。如何來解決這個問題，除了進一步提高機械設備的性能外，在設計理論上也需要有一個突破。 地基土含水量對粉噴樁質(zhì)量的影響粉噴樁質(zhì)量的優(yōu)劣主要反映在粉噴樁的強度指標上，這不僅與摻入粉體的質(zhì)量、施工工藝、地基土的性質(zhì)有關，其中尤以含水量的關系甚為密切。因為當土的含水量小于30％時，土中的水份不足以使粉體進行水化作用；當含水量大于70％時，含水量過高的土壤往往孔隙比大，若按常規(guī)摻入粉體數(shù)量，由于水分過多形成不了足夠強度的水泥土樁體，將嚴重影響粉噴樁的強度，在這種情況下必須增加粉體的摻入量和采用復攪的施工工藝。當發(fā)生掉樁或下沉時，只要當時采取立即回填土并重新復噴復攪，就能克服這種現(xiàn)象，如果不作處理將造成過大的路基沉降。 國外幾種粉體噴射攪拌施工機械性能國外幾種粉體噴射攪拌施工機械性能見表 GPP5型粉體噴射攪拌機它是一種步履式移位的鉆機,是鐵道部第四勘測設計院于1984年利用Dpp100汽車鉆機改制的,技術性能見表粉體噴射攪拌機械技術參數(shù)匯總分類項目類型與規(guī)格攪拌機攪拌機型號DJM1037DJM1070DJM2050DJM2070DJM2090攪拌軸直徑（mn）8001000100010001000攪拌軸根數(shù)（根）11222軸間距（mn）1200~2000（間距200）1000、120015001000、12001500攪拌軸回轉(zhuǎn)速度（r/min）5~505~50~54(50Hz)(50Hz)攪拌軸最大扭矩（）加固深度（m）10（最大15）15（最大20）15（最大20）20（最大23）25（最大30）鉆進、提升速度（m/min）0~0~0~~~攪拌驅(qū)動方式電動機油壓電動機油壓柴油發(fā)動機油壓電動機電動機基礎機械移動方式附臥式滑動墊板附臥式滑動墊板覆帶式覆帶式覆帶式規(guī)格（長*寬*高）（mm）4320*3100*17007150*3080*20005090*3290*28606400*4600*44859227*4920*6800接地壓力（kPa）23246385100攪拌機總重量（kg）900022000400005900080000空氣壓縮機（m3/min）(700kPa)一臺(700kPa)一臺（700kPa）（700kPa）GPP5型粉噴攪拌機技術參數(shù)粉噴攪拌機攪拌軸規(guī)格（mm）108*108*(7500+5500)YP1型粉體噴]射機儲料量（kg）2000攪拌翼外徑（mm）500最大送粉壓力（Mpa）攪拌軸轉(zhuǎn)速（r/min）正（反）28，50，92送粉管直徑（mm）50扭矩（）,最大送粉量（kg\min）100電機功率（Kw）30外形規(guī)格（m）**起吊設備并架結(jié)構(gòu)高度（m）門型3級14m技術參數(shù)一次加固面積（m2）提升力（KN）最大加固深度（m）提升速度（m/min）,總重量（t）接地壓力（kPa）34移動方式液壓步覆 施工工序 施工流程（1） .放樣定位。對孔誤差不得大于5Omm。（4） 啟動主電動機,根據(jù)施工要求,以I、Ⅱ、Ⅲ檔逐級加速的順序,正轉(zhuǎn)預攪下沉。為保持鉆桿中間的送風通道的干燥,從預攪下沉開始直到噴粉為止,應在軸桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣。在確認加固料已噴至孔底時,。為保證粉體攪拌均勻,須再次將攪拌頭下沉到設計深度。（7） 鉆具提升至地面后,鉆機移位對孔,按上述步驟進行下一根樁的施工。明暗泯分布、成分及有機質(zhì)含量等〉、室內(nèi)配合比試驗和施工工藝性設計。：H∑z T= ωυ式中 h——鉆頭葉片垂直投影高度（m）。D——攪拌鉆頭直徑（m）。在國內(nèi)工程中使用的主要是水泥材料,宜選用新的425號普