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飛鋸機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-展示頁

2025-07-06 22:46本頁面
  

【正文】 行走小車并使小車可以在床身上來回行走。運(yùn)動(dòng)方向 焊管測速輥編碼器主軸電機(jī) 機(jī)鋸片 夾具 托輥鋸車計(jì)算機(jī)系統(tǒng)鋸車動(dòng)作信號(hào)脈沖信號(hào)焊管測速輥計(jì)算機(jī)系統(tǒng)脈沖信號(hào)鋸車編碼器脈沖信號(hào)圖1 系統(tǒng)控制原理圖第3章 氣動(dòng)飛鋸機(jī)總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì) 氣動(dòng)飛鋸機(jī)的整體結(jié)構(gòu)方案 設(shè)備主要組成部分:飛鋸床身,主傳動(dòng)系統(tǒng),行走小車,鋸切系統(tǒng),夾緊裝置等幾部分組成,其外形如圖2所示: 圖2 氣動(dòng)飛鋸機(jī)總裝配草圖圖2中1為床身,2為行走氣缸,3為導(dǎo)軌,4為托輥裝置,5為鋸切裝置,6為夾緊裝置,7為助推氣缸。當(dāng)鋸車運(yùn)行接觸到行程開關(guān)時(shí)夾緊裝置松開,完成定尺鋸切的全部動(dòng)作,同時(shí)行走氣缸動(dòng)作。通過上述方案的比較分析,方案三是三個(gè)方案中較完善可行的,但還存在需要改進(jìn)的地方,因此選定方案三為基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)及優(yōu)化。(三) 方案三: 方案三通過測速裝置確定鋼管的行走距離,同時(shí)發(fā)出訊號(hào)使夾緊裝置與助推氣缸同時(shí)動(dòng)作,之后由鋼管拖動(dòng)鋸車行走保證了鋸車與鋼管的同步,但“當(dāng)鋼管運(yùn)行接觸到行程開關(guān)時(shí),行程開關(guān)指令鋸切裝置動(dòng)作實(shí)現(xiàn)鋸切” 是沒有必要的。因此這個(gè)方案存在設(shè)計(jì)缺陷,是不可行且不合理的。這個(gè)方案最大的缺陷在于無法控制鋸車與鋼管同步。鋸切后的定尺管材離開飛鋸沿輥道前進(jìn)到下一步工序,鋸車延時(shí)一小段時(shí)間后再由行走氣缸牽引力作用下回復(fù)到原位,等待開始下一次鋸切。(3)方案三當(dāng)鋼管與鋸片距離達(dá)到指定鋸切長度時(shí),由測速裝置發(fā)出信號(hào),夾緊裝置的氣壓缸動(dòng)作,卡鉗夾緊鋼管,同時(shí)助推氣壓缸給飛鋸小車一個(gè)推力,使飛鋸小車有了加速度,之后由鋼管帶動(dòng)飛鋸小車行走,當(dāng)鋼管運(yùn)行接觸到行程開關(guān)時(shí),行程開關(guān)指令鋸切裝置動(dòng)作實(shí)現(xiàn)鋸切,鋸片抬起。(2) 方案二 當(dāng)鋼管運(yùn)行接觸到行程開關(guān)時(shí),助推氣缸助推飛鋸小車行走,鋼管與飛鋸小車運(yùn)行達(dá)到同步,同時(shí)夾緊裝置的氣壓缸動(dòng)作鉗口夾緊,之后管材運(yùn)行距離達(dá)到鋸切長度,行程開關(guān)指令鋸切裝置運(yùn)作實(shí)現(xiàn)鋸切。① 行星輪系式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) ② 四連桿式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) (1) 方案一 當(dāng)鋼管運(yùn)行接觸到行程開關(guān)時(shí),行程開關(guān)指令行走氣壓缸牽引飛鋸小車行走,助推氣壓缸同步助推,鋼管與飛鋸小車運(yùn)行達(dá)到同步,同時(shí)夾緊裝置的氣缸動(dòng)作、鉗口夾緊,鋼管與飛鋸小車運(yùn)行達(dá)到同步,夾緊裝置的鉗口同時(shí)也已經(jīng)夾緊,之后鋼管運(yùn)行距離達(dá)到鋸切長度,行程開關(guān)指令鋸切裝置動(dòng)作實(shí)現(xiàn)鋸切。(2)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同步機(jī)構(gòu)的飛鋸機(jī)這種結(jié)構(gòu)的飛鋸機(jī)因慣性作用影響較小,所以可使所鋸切的焊管速度達(dá)到10m/s以上。但由于往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性作用的影響,不適用于以較高速度運(yùn)行的鋼管鋸切。但是,也只用于低速(一般在2m/s以下)移送的鋼管鋸切中。此種方式雖然嚴(yán)格保持同步,但只用于鋼管運(yùn)行速度較低(一般不超過1m/s )的生產(chǎn)流程中。(1)具有直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)同步機(jī)構(gòu)的飛鋸機(jī)最簡單的方式是使運(yùn)行中的鋼管帶著鋸切機(jī)構(gòu)一起進(jìn)行。(3) 定尺機(jī)構(gòu) 一般由專門的送進(jìn)機(jī)構(gòu)和空切機(jī)構(gòu)組成。 飛鋸機(jī)的基本機(jī)構(gòu) (1) 鋸切機(jī)構(gòu) 飛鋸的鋸切機(jī)構(gòu)多為直接傳動(dòng)方式(間接傳動(dòng)方式較少)。(3) 要保證鋸切的切口平整。(1) 飛鋸機(jī)必須和運(yùn)行著的鋼管同步,亦即在鋸切過程中,鋸片既要繞鋸軸轉(zhuǎn)動(dòng),又要與鋼管以相同的速度移動(dòng)。其顯著特點(diǎn)是鋸切效率高,可鋸切的管類直徑范圍大,這得益于它的氣壓裝置,體現(xiàn)了氣壓技術(shù)高壓、高效、可控制性強(qiáng)的特點(diǎn)。是焊管生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的重要設(shè)備。飛鋸機(jī)是焊管生產(chǎn)線上的主要設(shè)備之一。(6) 控制系統(tǒng)的關(guān)鍵問題是在小車與軋管速度同步的瞬間,如何使鋸片與管端間的距離于定尺鋼管的設(shè)定長度相等。(4) 在夾緊、鋸切到松夾的過程中,飛鋸小車的行走速度應(yīng)與焊管軋制速度基本同步。(2) 鋸切小規(guī)格鋼管時(shí)因鋼管剛性差,易彎曲,從而影響定尺精度,需要增加防彎壓輥。在即將切管時(shí),由卡鉗將焊管卡住,以保證切斷工作的順利進(jìn)行。由鋸切氣缸推動(dòng)臂架使鋸切頭擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)切割動(dòng)作。由牽引氣缸引導(dǎo)鋸切車在機(jī)座導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng),緩沖器在車終位起緩沖、安全保護(hù)作用。(1) 鋸切形式:氣動(dòng)切割(2) 切斷長度:412m(3) 切斷精度:177。因此,針對(duì)大量中小企業(yè)這一中低端市場, 結(jié)合我國的國情, 選定“氣動(dòng)飛鋸機(jī)”做為畢業(yè)設(shè)計(jì)的研究課題。(3)調(diào)試以及維修保養(yǎng)困難,需專門人員維護(hù),一旦發(fā)生故障很難立即排除。(2)微機(jī)抗干擾性能差,使得控制設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。其中,氣動(dòng)式飛鋸機(jī)的鋸切割裝置,夾緊裝置,主傳動(dòng)裝置都是氣動(dòng)控制,與近些年市場上推廣的數(shù)控仿形飛鋸相比,氣動(dòng)式飛鋸機(jī)的定尺精度較低,但是,數(shù)控仿形飛鋸也存在著一定的缺陷: (1)價(jià)格偏高。對(duì)于大規(guī)模的焊管機(jī)組,如φ610mm20mm或500mm500mm20mm方矩形管機(jī)組,如果選用普通飛鋸,鋸片規(guī)格要達(dá)到2000mm以上,鋸機(jī)功率達(dá)到300KW以上,整機(jī)重量要達(dá)到20t以上,這給在線跟蹤鋸切帶來很大困難。 飛鋸機(jī)存在的問題普通飛鋸機(jī)具有鋸切噪聲高、能耗大、單次鋸切壽命較低、斷口質(zhì)量差的缺點(diǎn),另外由于鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下完成鋸切工作,遇到?jīng)_擊后很容易產(chǎn)生裂片甚至碎片,給生產(chǎn)現(xiàn)場造成很大的安全隱患。而普通飛鋸成本低廉、操作簡單、容易掌握,具有良好的產(chǎn)品適應(yīng)能力和較高的生產(chǎn)效率。但對(duì)于小規(guī)格的ERW焊管,采用數(shù)控仿形飛鋸會(huì)使生產(chǎn)成本大幅提高,并造成資源浪費(fèi)。鋼管數(shù)控仿形鋸切技術(shù)以銑削加工代替摩擦鋸切,具有節(jié)能、降噪、安全等優(yōu)點(diǎn),可以大大改善鋼管的鋸切口質(zhì)量。 飛鋸機(jī)發(fā)展趨勢 飛鋸機(jī)由最初只能切斷圓管的垂直進(jìn)鋸型飛鋸發(fā)展為既能切斷圓管,又能切斷各類異型管材的飛鋸,到目前可以切斷大規(guī)格及各種異形材鋼管的數(shù)控仿形飛鋸,技術(shù)水平越來越高,功能越來越完善。目前國外大于φ219mm圓管機(jī)組、200mm200mm方矩形管機(jī)組已大量采用這種鋸切方式。 從國外在線鋸切技術(shù)的發(fā)展來看,已淘汰了直徑2000mm左右的大型飛鋸,代之以新型數(shù)控仿形飛鋸機(jī),它采用多個(gè)小鋸片,環(huán)繞鋼管外形輪廓快速切斷鋼管,既節(jié)省能耗又降低噪聲,還可以改善現(xiàn)場安全性和鋼管加工質(zhì)量。是焊管生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的重要設(shè)備。 飛鋸機(jī)是焊管生產(chǎn)線上的主要設(shè)備之一。飛鋸機(jī)也可分為冷飛鋸機(jī)和熱飛鋸機(jī)。鋸切常溫軋件的鋸機(jī)稱為冷鋸機(jī),鋸切高溫軋件的鋸機(jī)稱為熱軋機(jī)。 鋸切機(jī)械概述 鋸切機(jī)械廣泛用來切斷異型斷面軋件,以獲得斷面整齊的定尺產(chǎn)品。定尺飛鋸機(jī)在生產(chǎn)中決定著管材的質(zhì)量、長度等。目前國內(nèi)新建焊管生產(chǎn)線的投資熱度不減,一大批的建設(shè)項(xiàng)目又在策劃和進(jìn)行中。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),20世紀(jì)70年代末,我國僅有焊管機(jī)組224套,80年代發(fā)展到400套,90年代約1600套,本世紀(jì)已發(fā)展到2000多套,增長了10倍。進(jìn)入21世紀(jì)以后,我國焊管產(chǎn)量呈急劇增長態(tài)勢,2001年我國焊管年產(chǎn)量超越日本,至今穩(wěn)居世界第一位。東北大學(xué)(本科段)畢業(yè)論文第一章 緒論 課題背景隨著我國鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展,以鋼帶產(chǎn)品為原料的焊管工業(yè)也在迅速發(fā)展?!熬盼濉庇?jì)劃以來的11年是我國焊管工業(yè)發(fā)展最快的時(shí)期,焊管產(chǎn)量屢創(chuàng)新高,%。我國焊管產(chǎn)量的大幅增長建立在焊管機(jī)組數(shù)量急劇增加的基礎(chǔ)之上。我國已成為全球鋼管出口大國之一。在線定長切割飛鋸機(jī)是冶金企業(yè)連續(xù)軋制各種型材、管材等生產(chǎn)線上不可缺少的重要設(shè)備,用于連續(xù)生產(chǎn)中將無限長的鋼管按預(yù)定的長度在線自動(dòng)切斷。它的精度保證了管材的精度。 根據(jù)工作方式和結(jié)構(gòu)形式,鋸切機(jī)械可分為兩類:(1) 鋸機(jī) 鋸機(jī)用于(停放著的)單根或整束軋件的切頭、切尾或切定尺長度。(2) 飛鋸機(jī)用于將運(yùn)行中的軋件切頭、切尾或切成定尺長度。 φ32焊管機(jī)組φ32焊管機(jī)組是冶金、石油、建材、輕工業(yè)等生產(chǎn)部門生產(chǎn)直縫焊管的主要設(shè)備,它能將一定規(guī)格的帶鋼經(jīng)開卷、成型、高頻焊接機(jī),再由飛鋸剪切,生產(chǎn)出一定規(guī)格和長度的圓管。它將連續(xù)生成的焊管按預(yù)定長度在線自動(dòng)切斷,以提高整套生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,滿足用戶對(duì)焊管長度的不同需要。 飛鋸機(jī)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀目前國內(nèi)管徑325以下的ERW焊管機(jī)組配套的在線鋸切設(shè)備以普通飛鋸為主,其特點(diǎn)是設(shè)備投資比較小,操作簡單、容易掌握,具有良好的產(chǎn)品適應(yīng)能力和較高的生產(chǎn)效率。國內(nèi)新建的上海寶鋼、中油天寶、金洲管道的ERWφ610mm等多套大型機(jī)組從國外引進(jìn)或自行開發(fā)了這種鋸切設(shè)備,投入生產(chǎn)使用后效果良好。其余小規(guī)格圓管仍使用普通飛鋸,普通飛鋸所具備的自身優(yōu)勢仍在,仍具有一定的市場占有率。對(duì)于大規(guī)格ERW焊管,普通飛鋸能耗高、噪聲高、危險(xiǎn)性大、鋸切質(zhì)量不佳,難以連續(xù)生產(chǎn),有待于更新?lián)Q代。國內(nèi)鋼管生產(chǎn)廠家通過引進(jìn)和自主開發(fā)已經(jīng)開始采用鋼管數(shù)控仿形鋸切技術(shù),由于其具有較高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,將會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用。且數(shù)控仿形飛鋸技術(shù)含量高、不易操作,需培養(yǎng)專業(yè)人員,無形中又增加了生產(chǎn)成本。對(duì)于小規(guī)格焊管仍是以普通飛鋸為主。普通的飛鋸在鋸切鋼管時(shí),除了對(duì)鋼管的跟蹤運(yùn)動(dòng)以外,鋸片還要做旋轉(zhuǎn)和單向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),用一張鋸片一次鋸斷整根鋼管,因此鋸片直徑至少是最大工件的3~4倍以上。 設(shè)計(jì)的目的與意義目前市場上大量應(yīng)用的在線定尺飛鋸機(jī)主要有氣動(dòng)式飛鋸機(jī),液動(dòng)式飛鋸機(jī),數(shù)控仿形飛鋸等幾種形式。一次性投資很大,一般中小廠家難以承受。現(xiàn)場安裝要求高。氣動(dòng)式飛鋸機(jī)具有成本低、壽命長、工作可靠、使用維修方便的特點(diǎn),其定尺精度也足以滿足要求,固市場前景廣闊。 設(shè)備概述本機(jī)采用氣動(dòng)切割,從而使本飛鋸機(jī)具有反應(yīng)迅速,運(yùn)行輕便,切割噪音低及維護(hù)方便等特點(diǎn)。5mm 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)(1) 車身:由機(jī)座、導(dǎo)軌、緩沖器和牽引氣缸構(gòu)成。(2) 鋸切車:由鋸切小車、鋸切頭、鋸切氣缸構(gòu)成。(3) 卡鉗:由鉗體,卡緊塊和卡緊氣缸構(gòu)成。 設(shè)計(jì)中需注意的問題(1) 鋸切小車與定尺小車之間要?jiǎng)傂月?lián)接且穩(wěn)定,一般多采用Φ50mm鋼管制作。(3) 氣壓源壓力要穩(wěn)定可靠,才能準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)完成飛鋸機(jī)的各項(xiàng)動(dòng)作,保證定尺精度的準(zhǔn)確和生產(chǎn)的連續(xù)。(5) 鋸切精度要滿足焊管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。第二章 氣動(dòng)飛鋸機(jī)總體方案設(shè)計(jì) 氣動(dòng)飛鋸機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的功能飛鋸機(jī)主要裝設(shè)在連續(xù)焊管機(jī)組后面,將正在運(yùn)行的焊管切成定尺長度。它將連續(xù)生成的焊管按預(yù)定長度在線自動(dòng)切斷,以提高整套生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,滿足用戶對(duì)焊管長度的不同需要。氣動(dòng)式定尺飛鋸機(jī)定尺飛鋸機(jī)適用于連續(xù)軋制各種管材、型材生產(chǎn)線,如焊管、鋼肋、鋁管、合金管的生產(chǎn)線。其整體結(jié)構(gòu)簡單,工作性能可靠,應(yīng)用廣泛。(2) 根據(jù)用戶要求,飛鋸機(jī)應(yīng)能鋸切不同的定尺長度。在整個(gè)鋸切過程中,鋸片都應(yīng)和鋼管軸線垂直,并且要使切頭部分不彎不扁,以免鋼管彎曲。(2) 同步機(jī)構(gòu) 這是飛鋸的重要組成部分,也是區(qū)別飛鋸機(jī)與其它鋸機(jī)的主要標(biāo)志。 飛鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)類型 根據(jù)同步機(jī)構(gòu)的型式來分,飛鋸機(jī)有兩大類。鋸切完畢,松開夾在鋼管上的夾緊裝置,鋸切機(jī)構(gòu)返回原位,鋼管繼續(xù)向前移送。 較為復(fù)雜的方式是應(yīng)用氣動(dòng)系統(tǒng)將鋸切機(jī)構(gòu)往復(fù)移送。具有直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)同步機(jī)構(gòu)的飛鋸機(jī)雖有不少優(yōu)點(diǎn),如結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備較輕、在一定范圍內(nèi)可以鋸切任意定尺等。因此,在現(xiàn)代的焊管機(jī)組中應(yīng)用較少。這種結(jié)構(gòu)的飛鋸機(jī)可分為兩大類。鋸切完成后鋸片抬起,同時(shí)指令?yuàn)A緊裝置松開,完成定尺鋸切的全部動(dòng)作,鋸切后的定尺管材離開飛鋸沿輥道前進(jìn)到下一步工序,同時(shí)飛鋸小車在行走氣壓缸牽引力作用下回復(fù)到原位,等待開始下一次鋸切。鋸切完成后延時(shí)一小段時(shí)間,鋸片抬起,同時(shí)指令?yuàn)A緊裝置松開,完成定尺鋸切的全部動(dòng)作,鋸切后的定尺管材離開飛鋸沿輥道前進(jìn)到下一步工序,同時(shí)飛鋸小車在行走氣壓缸牽引力作用下回復(fù)到原位,等待開始下一次鋸切。當(dāng)剛管再次接觸到行程開關(guān)時(shí)夾緊裝置松開,完成定尺鋸切的全部動(dòng)作。 三種方案的分析如下:(一) 方案一:“行走氣壓缸牽引”與“助推氣壓缸助推”這兩個(gè)步驟是重復(fù)的,其中之一就可以完成要求的動(dòng)作。鋸車啟動(dòng)后只有一個(gè)初始加速度,并且這個(gè)加速度是未知的,無法確定鋸車什么時(shí)候與鋼管恰好同步,進(jìn)而無法確定卡鉗在何時(shí)夾緊。 (二) 方案二:“鋸切完成后延時(shí)一小段時(shí)間,鋸片抬起”,在鋸切完成之后,鋸片抬起之前就延時(shí)了一小段時(shí)間,這是不符合實(shí)際情況的,屬于不合理設(shè)計(jì)。只要在程序中設(shè)置延時(shí)即可,不必再裝備行程開關(guān)。 氣動(dòng)飛鋸機(jī)總體方案設(shè)計(jì)優(yōu)化通過對(duì)方案的分析,現(xiàn)改進(jìn)優(yōu)化如下:鋼管與鋸片距離達(dá)到指定鋸切長度時(shí),由測速裝置發(fā)出信號(hào),夾緊裝置的氣壓缸動(dòng)作,卡鉗夾緊鋼管,同時(shí)助推氣壓缸給飛鋸小車一個(gè)推力,使飛鋸小車有了加速度,之后由鋼管帶動(dòng)飛鋸小車行走,然后鋸切裝置動(dòng)作,鋸片鋸切,鋸片抬起。鋸切后的定尺管材離開飛鋸沿輥道前進(jìn)到下一步工序,鋸車在行走氣缸推力作用下回復(fù)到原位,等待開始下一次鋸切。 氣動(dòng)飛鋸機(jī)總體上采用下部床身上部行走小車的布局。(1) 行走氣缸行走氣缸安裝在床身上,它的氣壓缸缸筒與床身相連,助塞桿頭通過接頭與行走小車拖動(dòng)軸座相連,這樣行走氣壓缸就可以完成復(fù)位的動(dòng)作。助推氣缸給鋸車一個(gè)助推力,使鋸車擁有加速度進(jìn)而從靜止?fàn)顟B(tài)運(yùn)動(dòng)起來,之后鋸車隨鋼管運(yùn)動(dòng),完成規(guī)定動(dòng)作。(4) 夾緊裝置夾緊裝置也安裝在行走小車的底座上,它也與小車一起運(yùn)動(dòng),適時(shí)地完成夾緊動(dòng)作。安裝在鋸車上的托輥裝置托著鋼管,在鋼管的拖動(dòng)下鋸車跟隨鋼管運(yùn)動(dòng)。(6) 行程控制裝置 行程控制裝置安裝在床身上。 氣動(dòng)飛鋸機(jī)鋸車的結(jié)構(gòu)方案 圖3 鋸車整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖圖3中各部分名稱:1 — 托輥裝置,2 — 夾緊裝置,3 —鋸片,4 — 鋸切氣缸,5 — 主軸電機(jī),6 — 飛鋸小車, 7 — 感應(yīng)器,8 — 支撐輪。由鋸切氣缸推動(dòng)臂架使鋸切頭擺動(dòng)來實(shí)現(xiàn)切割動(dòng)作。為了增加剛度焊接了兩塊支撐板,分別與床身上的助推氣缸和擋板接觸。在行走小車底座上面安裝電機(jī),夾緊裝置,鋸切系統(tǒng),防護(hù)罩,鋼管的托輥以及拖鏈的聯(lián)結(jié)板。防側(cè)翻板兒是用螺栓將其聯(lián)接在支撐輪座上的。(2) 鋸切裝置鋸切裝置安裝在飛鋸小車的底座上,整個(gè)主傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸電
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