水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告-展示頁
2024-11-19 19:38本頁面
【正文】 合料運(yùn)輸 下承層準(zhǔn)備 擺設(shè) 槽鋼 計(jì)量 量 集 料 1 集 料 2 集 料 3 集 料 4 試 拌 取樣試驗(yàn) 水 水 水泥 量 計(jì)量 水 原材料檢測 備 料 計(jì)量輸送 拌 和 出 料 集 料 5 4 四、 機(jī)械設(shè)備投入情況 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 廠拌設(shè)備 WCB500 500t/h 套 1 攤鋪機(jī) 三一 DTU95 臺(tái) 2 振動(dòng)壓路機(jī) 徐工 202 20t 臺(tái) 1 振動(dòng)壓路機(jī) 青島柯泰 20t 臺(tái) 2 膠輪壓路機(jī) XP320 30t 臺(tái) 1 水車 解放 8t 臺(tái) 3 裝載機(jī) ZL50 154kw 臺(tái) 4 自卸汽車 解放 25T 臺(tái) 10 五、 人員投入情況 (見下頁 ) 5 人員投入表 序號(hào) 姓 名 分工職責(zé) 人數(shù) 備 注 一 前場（含技術(shù)人員） 1 茍清平 總體負(fù)責(zé) 1 2 王長英 、 閆浩 孟剛強(qiáng)、袁勇 攤鋪機(jī)操作手 2 3 趙黎明 、 吳小均 攤鋪機(jī)調(diào)試 2 4 彭開鑾 振動(dòng)壓路機(jī) 操作 1 徐工 202 5 李志寶 、 王永強(qiáng) 振動(dòng)壓路機(jī)操作 2 青島柯泰 6 楊思旭 輪胎壓路機(jī)操作 1 XP302 7 徐德偉 水車管理 8 陳遠(yuǎn)權(quán) 、 吳姿輝 、 洪博雨 、 朱明 、 寇迥恒 測量放樣、松鋪系數(shù)測定 5 9 王霍凱 壓實(shí)度測定 1 二 后場 1 張永福 總體負(fù)責(zé) 1 2 楊芝鍵 廠拌操作 2 劉洋、李美玲 3 蔣光興 后勤保障 1 4 租賃 裝載機(jī)操作 3 5 王旭升 灰劑量控制 1 三 輔助工人 1 黃先德 前場攤鋪機(jī)輔助 8 2 黃先德 槽 鋼擺放支撐 10 6 3 黃先德 廠拌輔助 4 含蓋篷布 六、 檢測儀器投入及負(fù)責(zé)人 序號(hào) 儀器、設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 負(fù)責(zé)人 1 灌砂法儀器 1套 王霍凱 2 3m直尺 1把 楊 翔 3 鋼 尺 30m、 50m 各 1把 楊 翔 4 全站儀 萊卡 1臺(tái) 朱 明 5 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 索佳 1臺(tái) 陳遠(yuǎn)權(quán) 6 水泥劑量測試儀 2套 王旭升 七、 原材料 及配合比 試驗(yàn)段施工用材料 （ 1）水泥： 平?jīng)龊Ｂ菟? （ 2）碎石： 鹽池甜水堡 和順 礦業(yè)有限公司 （ 3）石屑 : 鹽池甜水堡和順礦業(yè)有限公司 （ 4） 水： 潔凈井水 混和料組成配合比 設(shè)計(jì) 配合比 ： :: : : 20:35:18： 5： 22 水泥 %，最佳含水量 % 八、 經(jīng)試驗(yàn)段確定的施工方法 下承層準(zhǔn)備 基層 施工前，對(duì) 底基層 按監(jiān)理程序和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。攤鋪前，底基層表面灑水保持 濕潤，攤鋪前基層表面灑布水泥凈漿，灑布長度 3050 米， 7 均勻?yàn)?布。 基層 兩側(cè)采用高 18cm 的槽鋼支檔，槽鋼每隔 1 米采用直徑 20mm鋼樁固定，形成 基層 寬度的矩形路槽。 拌和時(shí)間共計(jì) 9 時(shí) 30 分，平均拌和產(chǎn)量為 380T/h，于實(shí)際使用的 400T/h 廠拌產(chǎn)量基本一致。 （ 1） 拌和前準(zhǔn)備 混合料采用 WCB500 廠拌設(shè)備集中拌和， 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比對(duì)廠拌進(jìn)行調(diào)試，反復(fù)調(diào)試廠拌各冷料倉的轉(zhuǎn)速，并對(duì)試拌生產(chǎn)的混合料進(jìn)行試驗(yàn)檢測，直到試拌的混合料級(jí)配、含水量及水泥劑量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后開始正式拌制混合料。為防止拌和過程中混合料產(chǎn)生離析，在料斗上方、傳送帶端加焊鋼板，阻擋混合料中顆粒由于質(zhì)量不同導(dǎo)致的慣性力不同而分離的趨勢(shì)。拌和開始后及時(shí)對(duì)出料作含水量和級(jí)配測試。 400T/h 產(chǎn)量拌和時(shí)含水量、灰劑量檢測情況如下 ： 9 a 試驗(yàn)段灰劑量檢測結(jié)果 序號(hào) EDTA消耗量（ ml） 灰劑量（ %） 1 2 平均值 1 2 3 5 4 5 6 10 7 8 9 最大值 最小值 平均值 標(biāo)準(zhǔn)差 變異系數(shù)（ %） 10 b 試驗(yàn)段含水量檢測結(jié)果 序號(hào) 含水量（ %） 最大值 最小值 平均值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 混和料 出廠磅單必須寫明拌制時(shí)間，以便于前場施工確定該混合料從拌和到到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間是否超標(biāo)及能否攤鋪的依據(jù)。 水泥穩(wěn)定碎石混合料運(yùn)輸 用自卸汽車運(yùn)輸，裝混合料時(shí)，注意保持每車混合料重量基本相當(dāng)?；旌狭?用蓬布加以覆蓋，以減少水分蒸發(fā)。（如 圖所示） （ 2） 水泥穩(wěn)定碎石 基層 混合料 用數(shù)量足夠的實(shí)際載重 25t 以上大噸位自卸車運(yùn)輸，控制好混合料運(yùn)輸時(shí)間，保證攤鋪現(xiàn)場不等料、不壓車，同時(shí)做好混合料運(yùn)輸?shù)缆飞系膮f(xié)調(diào)工作，保證運(yùn)輸流暢。車上的混合料 用蓬布覆蓋，以防水分過度蒸發(fā)，影響混合料質(zhì)量及施工效果。攤鋪長度 12 達(dá)到 30 米開始碾壓，碾壓時(shí)有輕微沾輪現(xiàn)象 ，在 壓路機(jī)滾輪拉設(shè)鋼絲繩進(jìn)行刮除處理， 2 臺(tái) 三一 DTU95 型 攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，攤鋪機(jī)連續(xù)均勻地?cái)備佋趦蓚?cè)支好鋼模的矩形路槽內(nèi) 。 ② 將φ 2mm 鋼鉸線掛于鋼筋樁支架上，用緊線器拉緊 （拉力不小于 800N）， 以此作為攤鋪機(jī)攤鋪基準(zhǔn)線。 （ 2） 攤鋪?zhàn)鳂I(yè) 兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后半幅全寬攤鋪混合料，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔 5～8m，中間不留縱向施工縫。攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力和施工機(jī)械配套情況確定（正常施工控制在 2m/min 以內(nèi)），攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。攤鋪過程中，攤鋪機(jī)每前進(jìn) 20 米，測量人員應(yīng)檢測一次已鋪混合料表面的虛鋪標(biāo)高和橫向坡度。 13 ②為保證基層平整度及高程，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中間 用鋁合金條控制攤鋪高程，前一臺(tái)攤鋪機(jī)的兩傳感器一邊放在鋼鉸線，另一邊放在鋁合金上，采用雙縱坡的方式控制高程及平整度。
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