各行業(yè)生產(chǎn)管理知識匯集281-展示頁
2025-07-06 14:14本頁面
【正文】 C：盡可能改善工序布局，提高工序能力；D：將以往的經(jīng)驗、教訓(xùn)，反饋到新機種里； 身體素質(zhì)：心態(tài)及體力；作為一個現(xiàn)場管理者，怎樣做好現(xiàn)場管理工作？ 業(yè)務(wù)技能：A：思維：較強的分析、判斷和慨括能力；B：決策：決策能力；C：領(lǐng)導(dǎo)：組織、指揮、控制，溝通、協(xié)調(diào)關(guān)系，不斷探索和創(chuàng)新，知人善任的能力， 業(yè)務(wù)素質(zhì)：A：基本經(jīng)濟理論；B：管理基本知識；C：其它知識； 政治素質(zhì)：A：正確的世界觀、人生觀、價值觀；B：現(xiàn)代的管理思想；C：強烈的事業(yè)心、責任感、政治的品質(zhì)及民主的作風；D：實事求是、勇于創(chuàng)新； 現(xiàn)場管理作為一個領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)具備的素質(zhì)： 三、滿足安全的原則：作業(yè)人員工作時能確保自身安全，而且本人對環(huán)境也感到滿意。順次流動的原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個工序有序連接。布局改善的基本原則：統(tǒng)合原則將所有生產(chǎn)要素有機的銜接起來，組成一個整體。 通過對產(chǎn)品特性的測試后，在流水線一定距離劃出線點為記號，作業(yè)員跟著線點節(jié)拍下機，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。流水線作業(yè)跟點走： 就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。5S活動的作用：作業(yè)出錯機會少，不良下降，品質(zhì)上升；作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高；避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；資源得以合理配置和使用，浪費減少；整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；信道暢通無阻，各種標識顯眼，人身安全有保障；為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)；工序要常診斷：新QC七大手法為： 系統(tǒng)圖，親和圖，關(guān)聯(lián)圖，箭條圖，矩陣圖，PDPC法，矩陣數(shù)據(jù)解析法推進5S活動：B：可以確認不良對策是否有效。層別法：尋找出數(shù)據(jù)的某項特性或共同點，對現(xiàn)場中的即時判定有幫助。 直方圖：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測事物總體的發(fā)展趨勢。 因果圖：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對于確定正確的對策方案有幫助。 在新機種、變更工序、材料更改批量生產(chǎn)前，通過試做合適數(shù)量可以設(shè)定最佳組合的生產(chǎn)方式，可以為重大決策指明方向，可以發(fā)現(xiàn)更多的問題，來預(yù)防批量生產(chǎn)時容易發(fā)生的問題。[精品]生產(chǎn)工時管理二、工時管理：制定標準工時：設(shè)定標準工時的目的：為了比較、改善作業(yè)方法，選擇更好的作業(yè)方法；為了平衡不同小組相互之間的作業(yè)工時；能為制定生產(chǎn)計劃提供必要的依據(jù)；管理勞務(wù)費時需要；標準工時的設(shè)定方法：秒表設(shè)定法；既定標準工時法（標準時間法）；采樣法；標準資料法；經(jīng)驗估算法；設(shè)定標準工時時，需注意項目：作業(yè)人員的熟練程度；設(shè)備、工具的運作情況；準備時間如何；材料品質(zhì)如何；確定標準工時前，先確定標準作業(yè)方法；環(huán)境方面；新機種或變更工序要先試做： 不良品發(fā)生處理對策：確認不良品發(fā)生的現(xiàn)象和程度（善用5W1H）；聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門，制定緊急對策；確認對策效果、預(yù)防措施，防止二次發(fā)生；善用QC7大手法：優(yōu)良的品質(zhì)是靠科學(xué)的方法管理出來的，QC7大手法正是現(xiàn)場品質(zhì)管理常用的科學(xué)管理工具之一：層別法: 在現(xiàn)場眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點。散布圖：用于確認兩個變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。 檢查表：簡便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況?？刂茍D：A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。 識別：生產(chǎn)要素的識別做不好，有時找一樣?xùn)|西真難找，做好識別，會帶來許多意想不到的好處，一般識別內(nèi)容有：人員識別；設(shè)備、工具識別；材料識別；作業(yè)方法識別；作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別；文件、資料歸檔要好找：任何人都有需要的時候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。 會議要簡短，結(jié)果要記錄追蹤；會議時間———速戰(zhàn)速決；會議地點———（距現(xiàn)場）寧近勿遠；會議內(nèi)容———有據(jù)可查；會議召開———簡明扼要；會議結(jié)果———追蹤確認；1不良為何降不下？短期改善目標沒有或不明確；責任、權(quán)限不明確，或沒有設(shè)置管理者；只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量；交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳；未在第一時間內(nèi)，到現(xiàn)場對實物進行確認，未確實掌握不良的發(fā)生狀況；
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