【正文】 （在標準狀態(tài)下）： （2）改造后的尾氣排放指標改造后的尾氣排放指標應(yīng)符合《水泥廠大氣污染物排放標準（GB49152013）中的要求。也正因為我國水泥工業(yè)的顆粒物、NOX排放控制已達到國際先進控制水平，從而必須使用更為高效的靜電或布袋除塵技術(shù)、工藝控制( 低氮燃燒器、分解爐分級燃燒、燃料替代等) 與末端治理( SNCR技術(shù)) 相結(jié)合的組合降氮技術(shù)，以此來大幅度削減污染物排放量[3]。從此容易得到我國水泥工業(yè)排放標準除顆粒物外其它指標優(yōu)于歐洲等絕大多數(shù)國家施行標準，比之美國施行標準差距也比較微小[3]。在與國外標準對比分析中，我國的顆粒物控制指標與美國、歐盟要求可能還有少許差距，但NOx、SO2控制已達到國際最先進的污染控制水平。如果水泥企業(yè)廢氣粉塵污染治理不好，非常容易造成整個生產(chǎn)區(qū)域灰霧彌漫。即使是配備除塵設(shè)備的企業(yè)，一方面因管理和操作跟不上，另一方面因多數(shù)環(huán)保設(shè)備技術(shù)落后，運行故障多，除塵設(shè)備經(jīng)常不能正常運行。廠區(qū)的道路分布，主要的貨運車出入的道路寬度為10米，員工工作的道路為5米，道路的排水設(shè)施建設(shè)完全，生產(chǎn)生活廢水最終并入城市干網(wǎng)。新的除塵設(shè)備在以前的的一塊綠地上面施工建設(shè)，廠區(qū)主要分為主要生產(chǎn)區(qū)，堆放材料區(qū)，尾氣處理區(qū)，成品區(qū)和辦公區(qū)。生產(chǎn)能力為普通硅酸鹽水泥5萬噸每年。 Dedusting system in the exhaust emission standards should meet GB49152013 plant atmospheric pollutant emission standards accurate the second level standard (30mg ? m3). the emission of sulfur dioxide concentration of 200 mg ? m3,Nitrogen oxide emissions concentration of 400 mg ? m3.According to the design requirements and the existing cement enterprises dedusting equipment selection design chosen to plete the dust collector cyclone and bagtype collector of the original system39。 Dust dew point :3540 176。 C (precipitator entrance)。關(guān)鍵詞：水泥廠；窯尾除塵；除塵器ABSTRACTThe design is about improvement of the tail of a cement factory kiln dust removal system. The plant has a Flue gas handling capacity : 140000m3 / h。根據(jù)最新的設(shè)計要求以及目前水泥企業(yè)的除塵設(shè)備新的選用趨勢，本設(shè)計選用旋風(fēng)除塵器以及袋式除塵器對原有除塵系統(tǒng)進行進一步的改造，并針對袋式除塵器的特點以及尾氣排放過程中對二氧化硫和氮氧化物最新要求添加填料塔。m3，氮氧化物的排放濃度為400mg處理煙氣量：140000m3/h； 煙氣溫度：180℃(除塵器入口)； 標準狀況下入口煙氣含塵濃度：≤80g/m3； 煙塵露點：3540℃；除塵系統(tǒng)改造后的尾氣排放標準應(yīng)符合GB49152013《水泥廠大氣污染物排放標準》中的二級標準（30mg揚州大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計摘 要本設(shè)計是對某水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾除塵系統(tǒng)進行的改造設(shè)計。其生產(chǎn)能力為5萬噸每年普通硅酸鹽水泥。m3）；二氧化硫的排放濃度為200mgm3。從而能夠更好地完成對尾氣的處理，并最終能夠達到設(shè)計所要求的標準，盡可能做到無污染排放。Gas Temperature : 180 176。 Standard conditions import gas dust concentration : ≤ 80g/m3。 C。s transformation, ESP and the response characteristics of the exhaust emissions of sulfur dioxide and nitrogen oxide requirements added the filling Liu tower. This better pletion of the exhaust gas treatment, it can eventually reach the standards my best to reduce the emission. KEY WORDS :Cemnet plant, cement kiln dust treat, dust collector目 錄1. 說明 1. 設(shè)計基本情況 1. 設(shè)計概況 1. 除塵系統(tǒng)設(shè)計意義 1. 原始資料 2. 本地的氣象數(shù)據(jù) 3. 方案選定 3. 我國水泥工業(yè)概況 3. 水泥回轉(zhuǎn)窯工藝 3. 水泥工業(yè)的大氣污染物 4. 水泥工業(yè)常用除塵方法比較 5. 工藝流程確定 142. 計算書 15. 除塵器入口氣體數(shù)值 15. 旋風(fēng)除塵器設(shè)計 15. 設(shè)計參數(shù) 15. 確定選型 15. 進口風(fēng)速 17. 壓力降 18. 旋風(fēng)除塵器除塵效率 18. 袋式除塵器設(shè)計 20. 設(shè)計參數(shù) 20. 確定濾袋過濾風(fēng)速及面積 20. 確定袋式除塵器選型 21. 其它附屬措施要求 21. 填料吸收塔設(shè)計 22. 設(shè)計參數(shù) 22. 泛點氣速 22. 填料塔直徑 24. 填料層高度 25. 填料層的分層 26. 凈化性能 26. 排氣筒設(shè)計 27. 高程的計算 28. 旋風(fēng)除塵器計算 28. 袋式除塵器的計算 28. 填料塔的高程計算 28. 風(fēng)機房高度 29. 換熱器的高度 29. 管道壓力損失和電機計算 29. 常用的系數(shù)公式 29. 回轉(zhuǎn)窯尾到旋風(fēng)除塵器 31. 旋風(fēng)除塵器到袋式除塵器 32. 袋式除塵器到換熱器 34. 換熱器到風(fēng)機 35. 風(fēng)機到填料塔 36. 風(fēng)機計算 37. 風(fēng)機以及配套電機選擇 39. 成本計算 39. 設(shè)備成本計算 39. 建設(shè)費用計算 40. 日常運行費用 40. 費用總計 403. 致 謝 414. 參 考 文 獻 421. 說明. 設(shè)計基本情況. 設(shè)計概況本設(shè)計內(nèi)容某水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾除塵系統(tǒng)改造設(shè)計。其總面積約為10000平方米，西邊相鄰一家化工廠，南邊為公路。廠區(qū)內(nèi)部設(shè)施完善，由于水泥的生產(chǎn)粉塵很大，所以建有浴室，為了員工方便的生活還有食堂和球場。. 除塵系統(tǒng)設(shè)計意義由于上幾年國家和地方政府對環(huán)境保護重視程度不夠，水泥企業(yè)環(huán)保治理的相關(guān)設(shè)施配套不及時，部分區(qū)域甚至出現(xiàn)“土法”蛋窯。“飛灰”廠，“霧蒙蒙”和“隆煙滾滾”長時間成為水泥廠典型標志，給周邊地區(qū)民眾生活帶來極大地影響，也給工作人員身體造成極大地危害[1]。2014年3月以后《水泥廠大氣污染物排放標準》（GB49152013）開始正式施行，與之前《水泥廠大氣污染物排放標準》（GB49152004）相比，其相關(guān)污染物限值更加嚴格[1]。在該分析過程中，由于歐盟BAT指南僅指明其水泥企業(yè)的最佳控制水平，即目前施行的達不到其要求的標準，例如環(huán)保要求非常嚴格的德國水泥工業(yè)執(zhí)行《空氣質(zhì)量控制技術(shù)指南》[2]，限值要求為：顆粒物20mg/mSO2 350mg/mNOX 500mg/m3，而我國的限值要求為：顆粒物30mg/mSO2 200mg/mNOX 400mg/m。進一步考慮我國觀測的是污染物濃度每小時均值，國外一般為每日均值(甚至月均值)，相同限值水平下我國標準要更加的嚴格。為此在該條件下針對某水泥企業(yè)回轉(zhuǎn)窯尾除塵系統(tǒng)進行設(shè)計[4]。標準狀況下除塵器出口煙氣含塵濃度：30mg/m3。m3。m3。本地的大氣壓力為98KPa，℃。截止2011年底，新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。其中新型干法生產(chǎn)線1601億噸，[5]。但是，由于之前政府對全國水泥行業(yè)整體管理不當，部分水泥企業(yè)的排放不能達標，而隨著社會大眾環(huán)保意識的提升以及新標準《水泥廠大氣污染物排放標準》（GB49152013）的實施，在不斷提高水泥產(chǎn)量的同時大氣污染的防治也是一個很重要的工作。即通過將天然原料破碎、烘干（對含天然水分高的物料）等方式調(diào)配后，粉磨成生料（%左右的粉料）；再通過把生料放進回轉(zhuǎn)窯而煅燒制成熟料，同時為提高燃料的利用效率，%左右的粉煤；%以下的粉體，該粉體稱為水泥。在物料進行粉磨和燒成中都需要輸送和儲存[6]，生產(chǎn)工藝見圖11[7]。（1） 在礦山開采過程中，主要存在為粉塵無組織排放，有組織排放源主要是破碎機，還有裝卸、輸送設(shè)備等其他設(shè)備在使用過程產(chǎn)生的粉塵排放，長時間工作在該環(huán)境甚至有可能對工作人員造成永久傷害，此時排放的粉塵必須要通風(fēng)除塵以免危害周圍環(huán)境。（3） 獨立粉磨站的大氣污染物排放與水泥制造的后續(xù)過程基本一致。概括來講，粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過程中原料、燃料和水泥成品儲運，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生廢氣排放或外逸而引起的，其中水泥窯系統(tǒng)中原料的煅燒以及粉磨產(chǎn)生粉塵排放最多，約占水泥廠粉塵總排放量的70%以上，因此設(shè)計水泥企業(yè)的除塵系統(tǒng)時必須重點關(guān)注。而水泥生產(chǎn)過程中排放的粉塵粒徑分布見表11。根據(jù)主要除塵機理，目前常用的除塵器可分為：機械除塵器、電除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器。除塵方法也可根據(jù)干式除塵和濕式除塵分類，在水泥行業(yè)中干式除塵包括有：旋風(fēng)除塵器、電除塵器、袋式除塵器等，而濕式除塵包括有：各類型噴霧塔、文丘里洗滌器、旋風(fēng)洗滌器等。當含塵氣流由進氣管進入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮