水泥廠回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工講義-展示頁(yè)
2025-02-11 16:41本頁(yè)面
【正文】 解爐的彎頭部位可采用從窯上退回的缺棱少角的抗剝落磚、高耐磨磚進(jìn)行砌筑。 分解爐部位的托磚圈、錐部及篦冷機(jī)高溫區(qū)采用高鋁澆注料，篦冷機(jī)中、低溫區(qū)域采用高強(qiáng)耐堿澆注料；窯尾縮口及煙室部位采用抗結(jié)皮澆注料。 在窯皮不穩(wěn)定或常有露磚的過(guò)渡帶采用尖晶石磚：日產(chǎn) 5000噸以上回轉(zhuǎn)窯采用進(jìn)口尖晶石磚，日產(chǎn) 2500噸以下回轉(zhuǎn)窯采用國(guó)產(chǎn)尖晶石磚；分解帶采用抗剝落高鋁磚，但如果部分位置受侵蝕較快，使用時(shí)間短，也可采用堿性磚如鎂鉻磚等。 一、耐火材料的總體配置思想 新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的年運(yùn)轉(zhuǎn)率 92％ ； 耐火材料的配置要既經(jīng)濟(jì)又可靠，立足國(guó)產(chǎn)為主，進(jìn)口為輔的原則，對(duì)于大型生產(chǎn)線的關(guān)鍵部位采用進(jìn)口材料； 各主要耐火材料的使用壽命滿足回轉(zhuǎn)窯“ 2年 3次大修”的要求。耐火材料施工講義 中控員培訓(xùn)◆張殿恒 前言 根據(jù)前期各公司不同的配置方案和經(jīng)驗(yàn)，為了進(jìn)一步優(yōu)化耐火材料的配置，便于管理，推廣成功的配置經(jīng)驗(yàn)，逐漸規(guī)范統(tǒng)一集團(tuán)內(nèi)耐火材料的配置，對(duì)各子公司較為成熟的配置方案進(jìn)行了歸納和整理。在今后的生產(chǎn)管理和新線建設(shè)中進(jìn)一步優(yōu)化和統(tǒng)一配置 。 二、集團(tuán)各回轉(zhuǎn)窯耐火材料統(tǒng)一配置方案 5000t/d生產(chǎn)線（ 72/74m） 2023～ 2500t/d生產(chǎn)線（ 60/56m） 集團(tuán)各回轉(zhuǎn)窯耐火材料統(tǒng)一配置方案 .doc 三、耐火材料 整體 配置要求 燒成帶有穩(wěn)定窯皮的部位采用鎂鉻磚：日產(chǎn)5000噸回轉(zhuǎn)窯采用進(jìn)口鎂鉻磚，日產(chǎn) 2500噸以下回轉(zhuǎn)窯采用國(guó)產(chǎn)鎂鉻磚。 預(yù)熱器、分解爐和三次風(fēng)管系統(tǒng)襯里工作面溫度小于 1200℃ 部位，采用耐堿磚或高強(qiáng)耐堿澆注料作為工作層，硅酸鈣板作為隔熱層。 窯頭罩部位大修時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于 24小時(shí)以上的情況下，采用防爆型高鋁低水泥澆注料；窯頭罩搶修時(shí)，使用 PA80高鋁或耐磨澆注料，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 噴煤管澆注料選用高純鎂鋁尖晶石澆注料；窯口澆注料大修時(shí)選用高純鎂鋁尖晶石澆注料，整體運(yùn)行時(shí)間保證 8個(gè)月以上，窯口澆注料搶修時(shí)選用 PA803莫來(lái)石質(zhì)澆注料 ,保證運(yùn)行時(shí)間 4個(gè)月以上。 PA80 1 2 3系列分別為高鋁、耐磨和剛玉莫來(lái)石材質(zhì)。 從回轉(zhuǎn)窯退回缺棱少角的鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚等散磚作為篦冷機(jī)直墻部位消耗的主要材料，施工采用磚砼框架結(jié)構(gòu)。 1回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚基本配比要求如下表： 回轉(zhuǎn)窯型號(hào) 材料類型 每環(huán)磚型 每環(huán)磚數(shù)量 備 注
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