杠桿機械加工工藝計算說明書-展示頁
2025-07-06 07:40本頁面
【正文】 RMA(要求的機加工余量)F（加工面的最大輪廓尺寸）CT（公差等級）綜上所述，確定毛坯尺寸見表零件尺寸單面加工余量鑄件尺寸301790毛坯的尺寸公差根據(jù)毛坯鑄件的最大尺寸，及加工余量等級得：鑄件尺寸偏差(三）.選擇加工方法，制定工藝路線（1）粗基準的選擇 對于本零件而言，按照粗基準的選擇原則，選擇本零件的不加工表面是加強筋所在的肩臺的表面作為加工的粗基準，可用裝夾對肩臺進行加緊，利用一個V形塊支承45圓的外輪廓做主要定位，以限制z、z、y、y四個自由度。毛坯鑄件的基本尺寸處于100～160之間，由表55（同上，pp213,GB/T1130589）。（3）鑄件尺寸公差 根據(jù)表56（同上，pp214）毛坯鑄件的基本尺寸處于100～160之間，而鑄件的尺寸公差等級取為8級。（2） 鑄件公差等級 該值由鑄件的成型方法和材料確定，成型方法為金屬型鑄造，材料為灰口鑄鐵，查表（《機械工程及自動化簡明設計手冊要確定毛坯的尺寸公差及機械加工余量，應先確定下列因素。便于鑄造和加工工藝過程，而且還可以提高生產(chǎn)率。 (二).選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖零件的材料HT200。（2）主要基準面：1）以Φ45外圓面為基準的加工表面這一組加工表面包括：Φ的孔、杠桿下表面2）以Φ的孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：Φ14階梯孔、M8螺紋孔、Φ錐孔及Φ錐孔平臺、2—M6螺紋孔及其倒角。2．零件的工藝分析 所加工零件立體圖，零件圖如下圖 零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，為此以下是杠桿需要加工表面以及加工表面的位置要求。它位于車床制動機構中，主要起制動作用。由于能力所限，經(jīng)驗不足，時間倉促，設計中還有許多不足之處，希望各位老師多多指教。西安科技大學機械制造工藝學課程設計題目：杠桿加工工藝設計班級：機械設計制造及其自動化 班姓名： 學號： 日期： 20120911 目錄緒論 3一、杠桿加工工藝規(guī)程設計 3（一).零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 3 3 3(二).選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 3 毛坯尺寸和公差 4 4 4 4 5(三）.選擇加工方法，制定工藝路線 5 5 5 6(四）.工序設計 工序尺寸 6 7 17參考文獻 23緒論機械制造技術基礎課程設計是在學完了機械制造技術基礎和大部分專業(yè)課，并進行生產(chǎn)實習的基礎上進行的又一個實踐性教學環(huán)節(jié)。這次設計使我們能綜合運用機械制造技術基礎中的基本理論，并結合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設計了杠桿這一普通并且簡單的零件，提高了結構的設計能力，為未來從事的工作打下了良好的基礎。一、杠桿加工工藝規(guī)程設計（一）.零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定題目所給的零件是CA6140車床的杠桿。杠桿一端與制動帶連接，另一端通過剛球與齒條軸的凸起（或凹槽）相接觸，當離合器脫開時，齒條軸與杠桿下端接觸，是起逆時針方向擺動，將制動帶拉緊；當左右離合器中任一個接合時，杠桿都順時針方向擺動，使制動帶放松，從而達到制動的目的?，F(xiàn)分析如下：（1）主要加工面：1）小頭鉆Φ以及與此孔相通的Φ14階梯孔、M8螺紋孔；2）鉆Φ錐孔及銑Φ錐孔平臺；3）鉆2—M6螺紋孔；4）銑杠桿底面及2—M6螺紋孔端面。其中主要加工面是M8螺紋孔和Φ錐孔平臺。由于年產(chǎn)量為很高，大于5000件，達到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造，最大質(zhì)量可達250kg,最小壁厚為35mm,CT 810,毛坯尺寸公差13mm，加工余量等級為G。、毛坯尺寸和公差鑄件的公差及機械加工余量按GB/T6414—1999確定。（1） 鑄件機械加工余量等級 該值由鑄件的成型方法和材料確定，成型方法為金屬型鑄造，材料為
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