【正文】 中期質(zhì)量成本預(yù)測采用比例測算法，由財務(wù)部根據(jù)質(zhì)量成本的歷史資料，預(yù)測 產(chǎn)品產(chǎn)值、銷售收入，利潤等比例來預(yù)測質(zhì)量成本。8．4 質(zhì)量成本計劃： 質(zhì)量成本計劃是在預(yù)測的基礎(chǔ)上，為滿足質(zhì)量要求所需的費用計劃。2 提出質(zhì)量成本目標(biāo) 總經(jīng)理室 制訂質(zhì)量成本計劃審批總經(jīng)理室 財務(wù)部 N N Y 計劃實施 監(jiān)督管理 事業(yè)部 品管部 收集部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù)作出分析報告 事業(yè)部、營銷部 成本統(tǒng)計核算 綜合分析報告 財務(wù)部 品管部 經(jīng)濟分析報告 質(zhì)量改進計劃 財務(wù)部 品管部批準(zhǔn) 總經(jīng)理 N Y 實施改進措施 監(jiān)督管理 事業(yè)部營銷部 品管部 圖一38．4．2 質(zhì)量成本計劃內(nèi)容a、總質(zhì)量成本計劃；b、主要產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃；c、質(zhì)量成本構(gòu)成比例計劃；d、質(zhì)量改進措施和費用計劃。9． 質(zhì)量成本核算程序： 核算流程圖（見圖二）9．1．1 按各事業(yè)部建立分級核算制度和核算點。9．1．3 由財務(wù)部按期編制質(zhì)量成本報表（見附錄B）。9．1．5 不是實際支出的費用，按一定的標(biāo)準(zhǔn)分配計入各成本核算對象。9．2．2 質(zhì)量成本核算與產(chǎn)品成本核算周期相一致。9．3 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集9．3．1 健全各種原始記錄和憑證，并簽字需齊全，原始憑證加蓋質(zhì)量成本 標(biāo)志。4質(zhì)量成本核算流程圖 階段 內(nèi)容部門原始資料收集會計人員統(tǒng)計核算財務(wù)部匯總資料上報 事業(yè)部 金額成本控制 產(chǎn)品質(zhì)量報表 鑒定成本憑證 預(yù)防成本憑證質(zhì)量成本統(tǒng)計分析表質(zhì)量成本完成情況表質(zhì)量成本統(tǒng)計表 鑒定成本分配 預(yù)防成本分配 公司質(zhì)量成本 匯總表 公司質(zhì)量成本 分配表 公司質(zhì)量成本 分配表 事業(yè)部 臺帳 事業(yè)部品 管科長 事業(yè)部 部長品管部計量室各種質(zhì)量費用憑證有關(guān)質(zhì)量費用憑證有關(guān)質(zhì)量費用統(tǒng)計 鑒定成本統(tǒng)計表 預(yù)防成本統(tǒng)計表 公司質(zhì)量成本 分配匯總表 品管部 總經(jīng)理 營銷部 退貨報損憑證 保修領(lǐng)料憑證 保修費用憑證 外部損失成本統(tǒng)計表 公司質(zhì)量成 本統(tǒng)計表財務(wù)部臺帳其他部門圖二 59．3．3 事業(yè)部品管科建立質(zhì)量成本核算點，進行質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并報財 務(wù)部進行匯總核算。10．1 質(zhì)量成本綜合分析的內(nèi)容包括：10．1．1 質(zhì)量成本構(gòu)成及趨勢分析；10．1．2 報告期質(zhì)量成本計劃指標(biāo)情況以及與基期對比分析；10．1．3 典型事例分析。10．2．1 公司采用指標(biāo)分析法作為定量分析的主要方法。 便于了解質(zhì)量成本存在的主要問題和責(zé)任區(qū)域，以分層次排列圖分析法作為 輔助分析法。品管部應(yīng)定期向總經(jīng)理報告質(zhì)量成本，使 之對質(zhì)量成本以監(jiān)控，并與其他經(jīng)濟指標(biāo)，如銷售額、周轉(zhuǎn)率、凈增值等聯(lián) 系起來考核，以便：a、 評價質(zhì)量成本體系的適用性和有效性；b、 發(fā)現(xiàn)需要注意的其它方向；c、 確定質(zhì)量和成本的目標(biāo)。明確質(zhì)量改進方向，制定改進措施；b、 提出對典型事件的具體分析結(jié)果；c、 提出下期質(zhì)量成本工作重點和目標(biāo)。611． 質(zhì)量成本的控制 質(zhì)量成本控制是質(zhì)量成本管理的重點，控制是以質(zhì)量成本計劃所制定的目標(biāo) 為依據(jù)，通過各種手段達到預(yù)期效果的一項管理。11．3 質(zhì)量成本控制措施 要大力提倡和推行以預(yù)防為主的質(zhì)量管理模式，提高預(yù)防成本在總的質(zhì)量成 本所占的比例。 質(zhì)量獎勵費的控制按《獎懲辦法》進行。 加強質(zhì)量情報和質(zhì)量信息的收集管理工作，對其進行技術(shù)分析，使其有效地 用于產(chǎn)品質(zhì)量的改進和提高；見《質(zhì)量信息和質(zhì)量改進》。 鑒定成本的控制 加強品管工作,降低不合格品的產(chǎn)生和提高產(chǎn)品合格率；科學(xué)應(yīng)用抽樣檢驗 方法，降低各類檢驗費用。 對分供方提供的產(chǎn)品，按規(guī)定的抽樣方案進行抽樣檢驗。對申 請回用的外協(xié)件，結(jié)算時應(yīng)扣除其不合格品數(shù), 分供方并對下道工序造成損失 負責(zé)。同時, 在可實行巡檢的工序，品管科應(yīng)實行巡檢和終檢相并用的方式。為確保檢驗工作質(zhì)量，設(shè)QC、QA和入庫的三級檢驗形式。 最終檢驗采用抽樣檢驗的方法，并也設(shè)QC、QA和入庫檢驗、出廠檢驗四級 檢驗管理；確保不合格產(chǎn)品不出廠，以在控制檢驗費用的同時, 降低外部損失 成本。 對檢驗人員所用的輔料進行嚴(yán)格管理，在保證工作質(zhì)量的同時，采用定額和 節(jié)約獎勵的辦法。 制訂檢驗器具的管理制度，規(guī)定具體的購置、檢定、領(lǐng)用、使用期、周期檢 定、維修和降級使用等管理辦法，詳見《檢驗器具管理》。檢測器具無故損壞，按原值的殘余使用價值由損壞者賠 償。在計件工資的計算辦法 中，要和質(zhì)量掛鉤，并采用質(zhì)量否決，承擔(dān)廢品返工和停工的損失，以降低運 行質(zhì)量成本中的內(nèi)部損失成本。12． 質(zhì)量成本考核12．1 建立事業(yè)部、公司二級考核體系，依據(jù)質(zhì)量成本計劃和質(zhì)量成本指標(biāo)，層層分 解，事業(yè)部對車間科室進行考核，公司對事業(yè)部及其他有關(guān)部門進行考核。12．2 考核內(nèi)容： 質(zhì)量成本計劃指標(biāo)完成情況； 質(zhì)量改進措施落實情況 報表準(zhǔn)確性、及時性13. 相關(guān)文件 《檢驗和品管人員的培訓(xùn)和考核制度》 《獎懲辦法》 《質(zhì)量信息和質(zhì)量改進》 《設(shè)立QA人員的規(guī)定》 《檢測器具管理》14. 附錄: 附錄A 質(zhì)量成本計劃表 附錄B 質(zhì)量成本報表 表B1 主要產(chǎn)品質(zhì)量成本明細表 表B2 質(zhì)量成本執(zhí)行情況表 表B3 質(zhì)量成本分析 表B4 質(zhì)量成本執(zhí)行情況匯總表