企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本管理-展示頁
2025-03-09 11:36本頁面
【正文】 內(nèi)部和外部損失成本 預(yù)防和鑒定成本 質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)示意圖 c 5 質(zhì)量成本管理 質(zhì)量成本概述 最佳值 質(zhì)量適宜區(qū) 內(nèi)部和外部損失 50%左右 預(yù)防成本 10% 質(zhì)量水平 質(zhì)量過剩區(qū) 內(nèi)部和外部損失 40% 檢驗成本 50% 質(zhì)量成本總額曲線 質(zhì)量改進區(qū) 內(nèi)部和外部損失 70% 預(yù)防成本 10% 圖 52 質(zhì)量成本最佳區(qū)域圖 改進區(qū) 適宜區(qū) （控制區(qū)） 過剩區(qū) 現(xiàn)狀 工序缺乏控制；產(chǎn)品缺乏檢驗 預(yù)防措施得力；工序控制嚴(yán)格 檢驗工作效率低；標(biāo)準(zhǔn)過嚴(yán) 對策 加強體系建設(shè)；加強工序控制和檢驗把關(guān)；降低不良品損失 完善控制，開發(fā)新產(chǎn)品，提高自來那個水平 簡化檢驗；降低鑒定成本；利用先進技術(shù) 企業(yè)質(zhì)量成本管理的目的： ?尋找最適宜的質(zhì)量成本水平 ?通過質(zhì)量改進活動將質(zhì)量成本控制在最適宜的范圍之內(nèi) 開展質(zhì)量成本管理的意義： ?揭示不合格 ， 尋找質(zhì)量改進的突破口 ?以貨幣形式為質(zhì)量管理工作和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)造共同語言 5 質(zhì)量成本管理 企業(yè)質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé) 企業(yè)質(zhì)量成本的歸集問題 ?各個部門的質(zhì)量成本問題 ?質(zhì)量成本源的歸集程序 質(zhì)量管理部門 ①對質(zhì)量因素的識別不充分； ②外部溝通工作有缺陷，信息系統(tǒng)的支持力量較弱； ③質(zhì)量評審工作有缺陷； ④質(zhì)量管理方案陳舊或可操作性差； ⑤質(zhì)量教育不夠完善； ⑥質(zhì)量管理體系文件有缺陷，體系運作不正常，體系審核不規(guī)范； ⑦質(zhì)量問題應(yīng)急準(zhǔn)備不夠； ⑧糾正和預(yù)防措施不力。 ? 機會成本（或可能的成本）：不局限于已發(fā)生的經(jīng)濟活動，而是著重于分析和預(yù)測可能或應(yīng)當(dāng)發(fā)生的經(jīng)濟活動，以便進行決策。 GB/T1333991《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》 ? 特殊情況下，還包括 外部質(zhì)量保證成本 —— 指為提供用戶要求的客觀證據(jù)所支付的費用。 ? 產(chǎn)品降級損失： 產(chǎn)品因外表或局部的質(zhì)量問題達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又不影響主要性能而降級處理所造成的損失。 ? 停工損失： 由于質(zhì)量問題而引起的停工損失。 內(nèi)部損失成本 （ internal failure cost） ? 廢品損失： 指無法修復(fù)或經(jīng)濟上不值得修復(fù)的在制品、半成品、產(chǎn)成品報廢而造成的凈損失。 ? 辦公費： 為檢驗、實驗所發(fā)生的辦公費用。 鑒定成本 （ appraisal cost） ? 檢測試驗費： 對進廠的材料、外協(xié)外構(gòu)件、配套件、工量具以及生產(chǎn)過程中的在制品、半成品，按質(zhì)量要求進行檢查、測量、檢測試驗及檢測設(shè)備的維修、校正所發(fā)生的費用。 ? 質(zhì)量改進措施費： 建立質(zhì)量體系、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改變產(chǎn)品設(shè)計、調(diào)整工藝、開展工序控制、進行技術(shù)改進的措施費用。 ? 質(zhì)量獎勵費： 為確保和改進產(chǎn)品質(zhì)量支付的各種獎勵費用。 預(yù)防成本 （ prevention cost） ? 質(zhì)量工作費： 企
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