活塞的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-展示頁
2025-07-06 05:26本頁面
【正文】 壁厚均勻，可為以后的半精加工及精加工留有較均勻的余量。（3）材料為HT200，未注圓角145176。（1）調(diào)質(zhì)處理硬度為28~32HRC，以改善切削加工性能，為切削加工做準(zhǔn)備。為了克服鑄造缺陷，獲得優(yōu)秀的毛坯，采用壓鑄制造，在機(jī)加工以前先切去澆冒口，然后進(jìn)行熱處理。（1）；（2）；(3) ；(4) 由于活塞環(huán)槽與活塞環(huán)配合精度要求較高，所以活塞環(huán)槽加工精度相對(duì)要求較高；(5) 活塞上環(huán)槽入口處的倒角為；(6) 材料HT200，鑄造后時(shí)效處理； （7）未注明倒角。5）活塞環(huán)側(cè)面與軸心線的垂直度檢驗(yàn)，可采用心軸裝夾工件，再將心軸裝夾在兩頂尖之間，這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)心軸，用杠桿百分表測(cè)每一環(huán)槽的兩個(gè)側(cè)面，所測(cè)讀數(shù)最大與最小差值，即為垂直度誤差。4）活塞環(huán)槽尺寸檢驗(yàn)，采用片塞規(guī)進(jìn)行檢查，片塞規(guī)分為通端和止端兩種。2）活塞環(huán)槽的加工，分粗加工和精加工，這樣可以減少切削力對(duì)環(huán)形槽尺寸的影響，以保證加工質(zhì)量。 ．零件的工藝分析 及其技術(shù)要求 圖11零件圖1）時(shí)效處理是為了消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，第二次時(shí)效處理是為了消除粗加工和鑄件殘余應(yīng)力。目 錄 1 1．零件的工藝分析及其技術(shù)要求 1 3. 確定毛坯的制造形式及毛坯尺寸確定的 3. 基面的選擇 4. 制定工藝路線 5. 機(jī)械加工余量、工序尺寸 6. 確定切削用量及基本工時(shí) 8總結(jié) 13參考文獻(xiàn) 141. 零件的分析活塞是曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的重要零件之一，是發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟，它主要有三個(gè)作用。第一是使發(fā)動(dòng)機(jī)作功；第二是密封，它能使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)活塞頂以上的空間保持密封，使發(fā)動(dòng)機(jī)能連續(xù)工作；第三是傳熱，它能將發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)燃爆發(fā)時(shí)的高溫傳給氣缸，再由氣缸壁外側(cè)水套內(nèi)的循環(huán)水將熱量帶走。以保證加工質(zhì)量。3）活塞環(huán)槽的加工，裝夾方法可采用心軸，在批量時(shí)可提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量。片塞規(guī)具有綜合檢測(cè)功能，即能檢查尺寸精度，同時(shí)也可以檢查環(huán)槽兩面是否平行，如不平行，片塞規(guī)在環(huán)槽內(nèi)不能平滑移動(dòng)。6）活塞外圓mm與mm軸心線的同軸度檢驗(yàn)，可采用心軸裝夾工件，再將心軸裝夾在兩頂尖之間，這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)心軸，用百分表測(cè)出活塞外圓跳動(dòng)的讀數(shù)最大與最小差值，即為同軸度誤差。2. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、制造方法和尺寸及公差因?yàn)榛钊麑?duì)耐磨性和強(qiáng)度要求較高，其精度對(duì)車床的加工精度有很大影響，所以要選用材料為HT200,有導(dǎo)熱性好、重量輕、易加工等優(yōu)點(diǎn)。 材料為HT200，精度等級(jí)在810之間，取IT=，尺寸公差等級(jí)為10；加工余量在34之間，加工余量等級(jí)為G；即毛坯的尺寸為。（2）零件左側(cè)局部外圓要求有較高硬度和耐磨性，故需淬火處理，要求硬度達(dá)到45~50HRC。 . 基面的選擇 由于毛坯的精度較高，所以毛坯的外表面、內(nèi)圓及頂面可直接作為粗基準(zhǔn)，如粗
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