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正文內(nèi)容

某工程建設(shè)施工組織設(shè)計-展示頁

2025-07-06 04:45本頁面
  

【正文】 筋、吊筋。b板工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋→墊馬凳筋及墊塊→隱蔽驗收及簽證。同一水平直線上相鄰綁扎呈“八”字型,朝向混凝土內(nèi)部。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,須先逐根研究鋼筋穿插就位順序,并與模板工討論支模和綁扎先后次序,減少綁扎困難;鋼筋確實擺放不下時,要與技術(shù)科聯(lián)系(可能涉及設(shè)計、監(jiān)理等單位)解決。 為確保鋼筋保護(hù)層的位置,對柱購買303020厚帶扎絲水泥砂漿墊塊,頂板加工馬凳筋,馬凳筋與頂板接逐面刷防銹漆。 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,運用進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料,經(jīng)項目工程師對鋼筋下料單審核后方可進(jìn)行加工制作,鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工,鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范驗收要求。在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間,配備鋼筋切斷機1臺,鋼筋彎曲機1臺,對焊機1臺,調(diào)直機1臺。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。鋼筋工程:采用現(xiàn)場下料制作,框架柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接,框架梁、板鋼筋采用綁扎搭接接頭,施工時必須嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求施工。若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。c、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計中確定。f、當(dāng)梁高超過600mm時,梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。e、梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。c、梁下支柱支承在基土面上時,應(yīng)對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確?;炷猎跐仓^程中不發(fā)生支頂下沉。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。2)梁模板安裝:a、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。b、安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇(有木箍鋼箍、鋼木箍等)。E、模板工程:模板以竹膠板、木龍骨、鋼管支架為主,木模板、木支柱為輔,要合理使用,達(dá)到結(jié)構(gòu)尺寸和相互位置正確,構(gòu)造簡單,支拆方便,接縫嚴(yán)密,并有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,滿足澆筑混凝土的要求,為保證省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)目標(biāo)的實現(xiàn),本工程對模板的支撐要求較高,拆模板后的混凝土幾何尺寸要準(zhǔn)確。C、框架部分的施工順序:放線定位→綁柱鋼筋→支柱模板→支梁底模板→綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)模板、現(xiàn)澆板模板→綁現(xiàn)澆板鋼筋→澆筑柱梁、板混凝土。為保證框架部分的整體結(jié)構(gòu)性能,本工程框架部分采用每段框架柱、現(xiàn)澆板、梁、樓梯一次性澆筑,不留施工縫,瓦工在主體框架三層完成后立即進(jìn)入框架填充墻的砌筑。室內(nèi)回填每層50100m2取環(huán)刀一組,室外回填每層50m取環(huán)刀一組,記錄其干容重,墻基在兩側(cè)用細(xì)土同時回填夯實。土方回填回填土料其含水量以“手握成團(tuán)、落地開花”為適宜,當(dāng)土料過干或過濕時,采取適量撒水或翻松晾干等措施來保證回填土含水率。為保證砂漿飽滿度達(dá)到要求,砌磚時適當(dāng)擠揉,使磚與砂漿能很好的粘結(jié),并將多余砂漿擠填進(jìn)豎向灰縫。砌磚前先排磚摞底并盤好大角,盤好時仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。砌墻內(nèi)架采用馬凳?;A(chǔ)混凝土實心磚砌體施工方法砌筑前,首先進(jìn)行測量放線,彈出軸線、墻身位置線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線等,立皮數(shù)桿控制磚墻灰縫厚度,門窗洞口及墻頂標(biāo)高。澆灌混凝土為保證工期及澆筑混凝土的質(zhì)量,本工程樁基混凝土采用C30商品混凝土,施工方法采用三一重工臂長50米的汽車泵泵送。鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作為減少不必要的運輸及鋼筋籠變形,采用現(xiàn)場制作。人工挖擴成孔砼灌注樁:場地平整→放線、定樁位→人工成孔→清理樁孔,校核樁孔垂直度和直徑→吊放鋼筋籠就位→灌筑混凝土。開挖過程中,隨時注意土質(zhì)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時與建設(shè)單位、文物部門聯(lián)系,待處理后再進(jìn)行施工。機械挖土采取由東向西,由南至北方式分兩個流水段分段開挖。 二、基礎(chǔ)工程:施工順序:放線定位→機械開挖→放線定樁位→樁基→回填土施工部署:由于該工程場地狹窄,現(xiàn)場采取機械挖土后將土方全部運至甲方指定位置,待回填時根據(jù)回填土方量的多少進(jìn)行回購。施工中遵循“先地下后地上”, “先土建后安裝”、“先主體后裝修”的施工方法。劉海慶項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜學(xué)平 施工員劉福全架子班組砼班組 電氣組水暖班組質(zhì)檢員劉慧民預(yù)算員杜海芳安全員劉玉慶材料員杜崔志宇模板班組鋼筋班組(三)施工質(zhì)量保證體系:項 目 經(jīng) 理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料設(shè)備財務(wù)工資施工技術(shù)質(zhì)量安全 勞務(wù)作業(yè)層四、主要施工方法 一、施工總部署:由于該工程位于市保障中心院內(nèi),于東樓連接,施工現(xiàn)場為了保證施工與正常辦公兩不誤,施工場地狹小,受周圍環(huán)境及辦公影響。(一)質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理。(五)水、電、暖:本工程水、電暖齊全,給排水及采暖系統(tǒng)分為給水、排水、消防系統(tǒng);電施分為照明、插座及弱電配電系統(tǒng)。門窗:窗戶為塑鋼窗,一層進(jìn)門為中空安全玻璃門,其余MM4為平開夾板門。(三)裝飾概況:外墻面:乳白色外墻磚內(nèi)墻面:普通房間、走廊、樓梯間為涂料,衛(wèi)生間為810厚面磚。砂漿:除177。框架部分:梁、板、柱、樓梯為C30砼強度等級。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),辦公樓室內(nèi)外高差450mm。二、工程概況(一)工程概況:安陽市公共就業(yè)服務(wù)市場工程位于安陽市勞動保障服務(wù)中心院內(nèi),由安陽市建筑設(shè)計研究院設(shè)計,總建筑面積3049m2,框架結(jié)構(gòu),地上三層?!督ㄖb飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)?!段菝婀こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—2002)?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)。施工組織設(shè)計目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工組織機構(gòu)和主要管理人員表四、主要施工方法五、勞動力計劃六、主要施工機械計劃七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施八、確保文明施工組織措施九、確保安全施工的技術(shù)組織措施十、確保工期的技術(shù)措施十一、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖十二、降低成本的技術(shù)措施十三、冬季施工措施十四、施工現(xiàn)場總平面布置圖十五、擬用于本工程的新工藝、新技術(shù)一、編制依據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄?!督ㄖ鼗c基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)?!镀鲶w工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203—2002)?!督ㄖ孛婀こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2002)?!督ㄖ┕な謨浴返?。建筑設(shè)計概況:本工程抗震設(shè)防烈度為八度,建筑耐久年限為3類(合理使用50年),耐火等級為二級。(二)結(jié)構(gòu)概況:基礎(chǔ)為混凝土灌注樁,混凝土強度等級:樁、柱、樁拉梁均為C30,墊層為C10素混凝土。填充墻部分:,體積密度級別B06,177。其它為M5混合砂漿。樓地面:普通房間為地板磚地面;衛(wèi)生間為810厚防滑地磚。(四)屋面概況:本工程屋面設(shè)計:。三、施工組織機構(gòu)為確保合同目標(biāo)及項目管理目標(biāo)的達(dá)到,中標(biāo)后,我們首先對施工圖進(jìn)行了深入細(xì)致的研究,針對各專業(yè)的具體情況,在公司內(nèi)部進(jìn)行指標(biāo)分解,由項目經(jīng)理部全面組織施工生產(chǎn)和綜合管理。劉海慶項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜學(xué)平 施工員劉雙有架子班組砼班組 電氣組水暖班組質(zhì)檢員劉慧民預(yù)算員杜海芳安全員劉玉慶材料員杜海濤模板班組鋼筋班組(二)技術(shù)管理體系項目經(jīng)理。根據(jù)本工程特點,為保證在規(guī)定時間內(nèi)完成施工任務(wù),施工時,我們計劃采用平行流水施工法,結(jié)合工程特點以伸縮縫為界,分兩個施工段即:19軸為一施工段,1013軸為另一施工段,組織流水施工。并做好土建施工與水電施工密切配合及工序銜接。采用單斗1M3反鏟挖掘機進(jìn)行挖槽,2輛自卸車外運土方,整個基槽按放線定出的開挖寬度,分塊分層開挖,為不破壞基底土層預(yù)留300mm厚一層土,由人工配合機械清理基底?;拥闹苓吘壣蟼?cè)堆土或堆放材料與基坑邊緣距離≥1m,保證邊坡穩(wěn)定。夜晚挖土?xí)r,現(xiàn)場配備足夠的照明設(shè)施,其開挖后的標(biāo)高、長度、寬度要滿足規(guī)范要求。將場地平整,拉十字線定樁位,撒白灰,然后進(jìn)行人工成孔,成孔要間隔成孔,挖孔自上而下逐層用锨開挖,先挖中間,后擴周邊,擴底部分采取先挖樁與圓柱體,再接擴底尺寸從上到下削土修成擴底形,棄土裝入吊筐內(nèi),用轤轆提升至基底,用手推車外運出場,樁基成孔完畢后,要及時與勘察單位聯(lián)系,進(jìn)行樁底的輕便觸探試驗。當(dāng)樁的幾何尺寸達(dá)到設(shè)計要求后,即可安裝鋼筋籠,用塔吊懸吊,吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,并設(shè)置保護(hù)層墊塊。混凝土入孔采用串筒及溜槽離混凝土2m以內(nèi)連續(xù)分層澆筑,插入式振動棒振搗密實,12小時后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間≥7d?;炷翆嵭拇u外觀尺寸的允許偏差不準(zhǔn)超出允許偏差的規(guī)定。一磚墻采用梅花丁組砌法,雙面掛線。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法,做到上跟線、下跟棱,左右相鄰要對平。砌磚時應(yīng)在柱底部填塞水泥袋,墻體砌完后取出,防止構(gòu)造柱底部殘留砌筑砂漿不利于清理。回填土虛鋪250mm,夯實至150mm,夯實遍數(shù)不少于三遍。三、主體結(jié)構(gòu)工程:A、根據(jù)本工程特點,流水作業(yè),交叉施工。B、垂直運輸主體施工階段采用一臺塔吊,裝修階段采用一臺塔吊及一部龍門架作為垂直運輸工具。D、主體施工采用雙排鋼管腳手架,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),內(nèi)腳手架采用簡易內(nèi)腳手架。 模板工程1)柱模板a、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直方向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。柱箍間距一般在500mm左右,柱截面較大時設(shè)置柱中穿心螺絲,螺絲的直徑Ф121間距300500mm。b、梁底模板:按設(shè)計標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。d、應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。3)樓面模板:a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。一般支柱為8001200mm,大龍骨間距為6001200mm,小龍骨間距為400600mm。(見模板支設(shè)示意圖,附圖一)b、底層地面應(yīng)夯實,并鋪墊腳板。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強。d、鋪模時可從四周鋪起,在中間收口。e、樓面模板鋪完后,認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面清掃干凈。1)鋼筋制作: 采用連續(xù)配料法制作鋼筋,當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格需代換時,應(yīng)先征得設(shè)計單位同意,并辦理技術(shù)核定資料后,方可代換。 本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場進(jìn)行,原材料根據(jù)施工進(jìn)度計劃分批分次進(jìn)場。鋼筋原材料及半成品堆放在鋼筋車間附近,并在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)以避免二次搬運,原材料及半成品必須掛標(biāo)識牌,以防錯用。2)鋼筋綁扎 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯漏,須立即糾正增補。頂板為303015mm厚水泥砂漿墊塊,每平米不得少與一個。 所有鋼筋交錯點均綁扎,且必須牢固,柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。A、梁板鋼筋綁扎 a梁流程圖支設(shè)梁底板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋。 B、梁鋼筋綁扎 梁分為框架梁、次梁等。梁的箍筋均為封閉箍,彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計要求。 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm的短鋼筋,間距不大于2米。 箍筋從距住邊或梁邊5cm開始配置;箍筋加密區(qū)范圍≥,≥500mm間距及肢數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。底板反梁上部鋼筋連接在支座1/3跨度內(nèi),下部鋼筋連接在跨中1/3處,同一斷面不大于鋼筋接頭25%. C板鋼筋綁扎 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。在模板上劃好主筋,分布筋間距,用墨線彈出每兩根主筋的線,依線綁筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵,馬凳間距為1000㎜。 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度,采用砂漿
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