【正文】 ：常用于制作熱電偶套管，熔煉半導(dǎo)體、金屬的坩鍋和冶煉用高溫容器的管道，高溫軸承，玻璃制品成型模，高溫絕緣材料等。5氮化硅陶瓷：主要用于制作耐磨，耐腐蝕、耐高溫的零件，如石油、化工泵的密封環(huán)、電磁泵管道、閥門，熱電偶套管，轉(zhuǎn)子發(fā)動機刮片，高溫軸承，刀具等。5由于工程陶瓷材料硬度高，常采用洛式硬度HRA、HT45N、小負(fù)荷維氏硬度或努氏硬度表示。5酚醛塑料：玻璃布層酚醛塑料即玻璃鋼，用于制作電器開關(guān)、插頭、外殼等各種電氣絕緣件，還可以制作齒輪、凸輪、皮帶輪、手柄，化工用耐酸泵等。4ABS塑料：“質(zhì)堅、性韌、剛性大”的優(yōu)良工程塑料，缺點是耐高溫、耐低溫性能差，易燃，不透明，廣泛用于制造汽車的方向盤、儀表盤，飛機艙內(nèi)的裝飾板窗框、隔音板、機械中的手柄、齒輪、泵葉輪等。4聚甲醛塑料：尤其適用于制造不允許適用潤滑油的齒輪軸承和襯套。鑄造尼龍（MC尼龍）可制作幾十千克的齒輪、渦輪、軸承和導(dǎo)軌等。4工程塑料：是指在工程中做結(jié)構(gòu)材料的塑料。4汽輪機主軸的失效方式主要是蠕變變形和內(nèi)部缺陷引起的低應(yīng)力脆斷或疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕開裂。4大多數(shù)鋼和鋁合金、鈦合金都可以進(jìn)行熱處理強化，少數(shù)銅合金可以進(jìn)行熱處理強化。鋁及鋁合金機械加工性能較好，鋼中易切鋼的切削性能最好，而奧氏體不銹鋼及高碳高合金鋼的切削加工性能較差。3鑄造鋁合金和銅合金的鑄造性能優(yōu)于鑄鐵，而鑄鐵又優(yōu)于鑄鋼。350、560、65號鋼經(jīng)過淬火＋中溫回火后具有高的彈性極限，常用于制造負(fù)荷不大、尺寸較?。ń孛娉叽缧∮?2mm）的彈簧，如調(diào)壓和調(diào)速彈簧、柱塞彈簧、冷卷彈簧等。3磁粉探傷和熒光探傷多用于檢驗材料零件表面上的缺陷（如裂紋）、熒光及著色探傷多用于不銹鋼及有色金屬等非磁性材料的表面缺陷探傷。3金相分析包含三個方面：原材料缺陷的低倍檢驗、斷口分析和顯微組織檢驗。電子探針可以分析合金中第二相或夾雜物的成分，測定金屬材料中的偏析和晶界偏析，化學(xué)熱處理滲層中元素分析等。2里氏硬度（HL）常用于測量大型鑄鍛件、永久組裝部件等，精度高，但是對被測工件要求也較高。2努氏硬度（HK）對表面淬硬層或鍍層硬度測定較為方便。表示符號：HRA（2088），HRB（20100），HRC(2070)。表示符號：HBS,適用于值在450度以下，HBW適用于值在450650的材料。對于在服役條件下承受附加彎曲的零件如螺栓等，必要時做缺口偏斜拉伸試驗。實際生產(chǎn)中各種碳鋼的始鍛和始軋溫度為1150～1250℃，終鍛和終軋溫度為750～850℃。液相線和固相線之間的距離越小，鑄造性能越好，共晶成分的鑄鐵的常用來澆鑄鑄件，其流動性好，分散縮孔小，顯微偏析少。1含碳量：亞共析鋼（），共析鋼（），過共析鋼（）； 亞共晶生鐵（），共晶生鐵（），過共晶生鐵（）； 低碳鋼（），中碳鋼（），高碳鋼（）。1合金的相結(jié)構(gòu)分為三類：固溶體（固溶強化），金屬化合物，機械混合物（如錫、銻、銅組成的軸承合金）。1細(xì)化晶粒常用的三種方法：提高冷卻速度，增大過冷度；變質(zhì)處理；機械或超聲波振動、電磁攪拌等。1晶粒越細(xì)，金屬材料的強度和硬度越高，塑性和韌性也越好。常見的三種晶體結(jié)構(gòu)類型：體心立方結(jié)構(gòu)、面心立方結(jié)構(gòu)和密排六方結(jié)構(gòu)。熔點低的金屬，鑄造性能好，對鑄造工藝有利。剛度是指零件在受力時抵抗彈性變形的能力。彈性極限σe，屈服極限σs，抗拉強度σb，疲勞強度σ1。根據(jù)洛式（HR）硬度換算σb＝－＋HRC。力學(xué)性能的主要指標(biāo)有硬度、強度、塑性、韌性、耐磨性和缺口敏感性等。第二部分 工程材料工藝性能是指金屬材料使用某種工藝方法進(jìn)行加工的難易程度。一般表面粗糙度標(biāo)注優(yōu)先采用Ra值。2在工程制圖中，為加工需要，必須標(biāo)注加工表面質(zhì)量要求符號。2零件表面的幾何形狀總誤差由表面粗糙度、表面波度和形狀誤差三部分組成。2配合的標(biāo)注中，分子為孔的公差帶，分母為軸的公差帶。配合：是指兩個零件裝配的準(zhǔn)則和狀態(tài)。1標(biāo)注板狀零件厚度時，可以在尺寸數(shù)字前加注符號“ｔ”。1在與豎直方向夾角30度的范圍內(nèi)應(yīng)該避免標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時可以采用引出線水平標(biāo)注。1示意圖在機械制造中常用于表達(dá)工藝系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)原理特征。1不論彈簧畫成右旋或者左旋，旋向的“左”字必須標(biāo)注出?；ㄦI工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細(xì)實線繪制。對于狹小面積的剖面，當(dāng)在圖中的寬度小于或等于2mm時，可以用涂黑代替剖面線。在裝配圖中，相鄰兩金屬零件的剖面線方向相反或方向相同但是間隔不同，在各個視圖中同一零件的剖面線方向仍相同。歐美等國采用第三視角視圖表示方法。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)題欄中的文字方向為看圖的方向。機械工程師學(xué)習(xí)筆記第一部分 工程制圖與公差配合粗線寬度b應(yīng)按照圖的大小和復(fù)雜程度，～2mm之間選擇，推薦系列為：、2mm。縮小比例（推薦選用）：1:1:1:1:2x10 n、1:5x10 n、1:1x10 n　。我國采用第一視角視圖表示方法，后視圖配置在左視圖的右方。一張工程圖中，一般都包含三個基本內(nèi)容：標(biāo)題欄、基本視圖和技術(shù)要求。當(dāng)用涂色代替剖面線時，涂色僅能用于零件圖中而不可用于裝配圖中。以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的聯(lián)接時，旋合部分按照外螺紋的畫法繪制。1當(dāng)彈簧的有效圈數(shù)在4圈以上時可以采用省略中間部分的畫法，但是表示彈簧軸線和鋼絲剖面中心線的三條細(xì)點劃線仍應(yīng)畫出。1制造的彈簧型材直徑或者厚度在圖形上等于或小于2mm的螺旋彈簧、碟型彈簧、片彈簧允許用示意圖繪制。1標(biāo)注尺寸線：當(dāng)采用箭頭而位置不夠時，允許用圓點或斜線代替。1標(biāo)注斜度、錐度時，符號方向應(yīng)與斜度、錐度方向一致。1尺寸公差：是允許尺寸的變動量，即公差帶。2標(biāo)準(zhǔn)公差等級分為01，0，1，2…，18共20級。2形狀公差：零件單一實際要素形狀所允許的變動全量稱為形狀公差；位置公差：關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量稱為位置公差；形狀和位置公差簡稱為形位公差。表面粗糙度指已加工表面波距在1mm以下的微觀幾何形狀誤差。2同一表面粗糙度值RyRzRa，且Ry值約為Ra值的8倍。2工藝尺寸鏈：在零件加工過程中，由同一零件有關(guān)工序尺寸所形成的尺寸鏈；裝配尺寸鏈：在機器設(shè)計和裝配過程中，由有關(guān)零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。材料的工藝性能包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、機械加工性能和熱處理性能?？估瓘姸圈襜＝K*HBS (布氏硬度HBS)，～，～。硬度有一定的范圍，一般波動為5個HRC。沖擊韌度αk或Ak是判斷材料脆斷抗力的重要性能指標(biāo)。工程中彈性模量E被稱為材料的剛度。在金屬及合金中，主要是金屬鍵，但是有時也不同程度地混有其他鍵。1晶體缺陷分以下三類：點缺陷（空位、間隙原子和置換原子）、線缺陷（位錯）和面缺陷。1每種金屬都有一個平衡結(jié)晶溫度，也稱為理論結(jié)晶溫度；過冷度（理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差）是結(jié)晶的必要條件。1純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變有兩種：同素異晶轉(zhuǎn)變（包括鐵、錫、鈦、錳等）和磁性轉(zhuǎn)變（包括鐵、鈷、鎳等）。1鐵碳合金相圖三條水平線：包晶轉(zhuǎn)變線，共晶線，共析線。1低碳鋼的組織多為鐵素體，強度、硬度較低，而塑性、韌性很高，％％。2鍛造或者軋制溫度必須選擇在單相奧氏體區(qū)的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)。2拉力試驗是用來測定金屬材料的強度、塑性；沖擊試驗主要用于結(jié)構(gòu)鋼。2布氏硬度(HB)適用于測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度。2洛式硬度(HR)可以直接在工件上試驗，直接讀出硬度值，廣泛用于熱處理質(zhì)量檢驗，常用于檢查淬火后的硬度。2維氏硬度（HV）適用范圍比較廣，精度高，測量準(zhǔn)確，但是效率低。2肖氏硬度（HS）可以在現(xiàn)場測量大型工件的硬度，但是精度較低。2測定金屬材料化學(xué)成分常用的方法有：化學(xué)分析法（最傳統(tǒng)和較準(zhǔn)確的方法）、火花鑒別法（只能定性和半定量地對碳鋼和合金元素含量較高的合金鋼進(jìn)行辨別，適宜于生產(chǎn)現(xiàn)場初步判斷鋼種）、光譜分析法和看譜鏡法。3離子探針：對斷口表面的氫元素進(jìn)行分析是離子探針的主要特點之一，是目前微區(qū)成分分析中唯一能檢測氫的儀器。3斷口分析主要用于失效分析、原材料缺陷分析、零件加工缺陷分析、熱處理質(zhì)量分析、使用環(huán)境分析。3優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造機器零件，一般都要經(jīng)過熱處理以提高力學(xué)性能。3根據(jù)材料使用性能選材的方法：1）分析零件的工作條件，確定使用性能；2）進(jìn)行失效分析，確定零件的主要使用性能；3）根據(jù)零件使用性能要求提出對材料性能的要求。3變形鋁合金和銅合金、低碳合金鋼有較好的冷壓力加工性能。4銅合金和鋁合金焊接性能不好，高碳鋼的焊接性能差，低碳鋼的焊接性能好。合金鋼的熱處理工藝性能比碳鋼好。4材料分為三大類：金屬材料、高分子材料（常用的包括工程塑料和橡膠材料）、陶瓷材料。4聚酰胺：商品名為尼龍或錦龍，尼龍1010廣泛用于機械零件和化工、電器零件。芳香尼龍可用于制作在高溫下工作的耐磨零件、絕緣材料和宇宙服。4聚碳酸酯：具有優(yōu)異的沖擊韌度和尺寸穩(wěn)定性，較好的耐低溫性，良好的絕緣性和加工成型性，可以制作機械零件，防彈玻璃、燈罩、防護(hù)面罩、安全帽及其他高級絕緣零件。50、聚四氟乙烯（塑料王）：具有極優(yōu)越的化學(xué)穩(wěn)定性、熱