【正文】 刨直，模板的木檔也要刨直。（2）木模厚度：側(cè)模一般為20~20mm，底模一般為40~50mm。 地下車庫層高 m，承臺使用磚胎模。（6）澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及 時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。在主梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要 求綁扎，不得遺漏，特別是柱、梁相交處的核心箍。地 下室頂板較厚,為了確保上部鋼筋保護(hù)層, 采用Φ14 馬腿支墊，錯(cuò)開規(guī)格 1000。雙向板中，短向筋在下，長向筋在上。（4）異形框架柱、梁、樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)①異形框架柱、梁、樓板鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工，且在綁扎時(shí)注意縱 橫框架柱、梁鋼筋的位置，保證異形框架柱、梁的有效截面，同時(shí)注意梁 柱接頭處鋼筋加密處理，不得漏綁、少綁。在模板上劃好主筋、分布筋間距；②按劃好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留 孔等及時(shí)配合安裝；③綁扎應(yīng)采用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其 余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）如板為雙層鋼筋，兩層筋 之間須加鋼鐵馬凳，以確保上部鋼筋位置；④綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng) 交錯(cuò)綁扎。（2）框架梁鋼筋綁扎工藝流程：①首先在主梁模板上劃好箍筋的間距；②主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿 次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距 將主筋與箍筋綁住→綁架立筋→綁主筋，加墊塊，梁鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，迎土面為 30mm。⑤下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工具式柱箍將其位置牢牢固定， 以免柱筋移位。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均 要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。鋼筋加工成型后，由塔吊或 直接運(yùn)送至樓層，然后到施工現(xiàn)場作業(yè)面。光圓鋼筋其末端應(yīng)做 180176。I 級園盤鋼筋要調(diào)直，采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉方法，拉長率不得超過 4%。鋼筋表面應(yīng)整 潔，粘物、油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。三、鋼筋工程工程概況本工程為異型框架結(jié)構(gòu)，鋼筋采用 HPB300、HRB335 與 HRB400 級鋼筋，抗震設(shè)防烈度為 6 度?；靥钔练謱愉仈偤秃粚?shí)，鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定，每層鋪厚一般為200mm～250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打三遍，并且一夯壓半夯。 施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、土質(zhì)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，事先通過壓實(shí)試驗(yàn)，以得到符合實(shí)際條件下的最優(yōu)含水率和最少夯實(shí)遍數(shù)。如果利用基坑中挖出的不含有機(jī)雜質(zhì)的土進(jìn)行回填，其粒徑不大于50mm，含水量符合規(guī)定。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，打夯前，初步平整，依次夯打，均勻分布，不留間隙。在氣候干燥時(shí)，采取速取速填，速壓方法回填，減少水分散失。 粘土或排水不良的砂土用于回填，通過擊實(shí)試驗(yàn)測定其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大密實(shí)度。土方回填采用人機(jī)結(jié)合回填方案：土方不夠時(shí)汽車運(yùn)土至坑邊，按分層夯填標(biāo)準(zhǔn)，由人工攤平，打夯機(jī)夯實(shí)。為了保證避免超挖，挖土?xí)r依據(jù)樁側(cè)的標(biāo)高線控制，注意檢查基坑底是否有異常，如發(fā)現(xiàn)坑塘墓穴古井等及時(shí)匯報(bào)，會同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門共同處理。 由于基礎(chǔ)施工時(shí)正好冬期施工前，根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗(yàn)，此季節(jié)技術(shù)措施費(fèi)用較多，為防止增加費(fèi)用，及時(shí)開挖并及時(shí)施工墊層，安排足夠的勞動力突擊基礎(chǔ)施工。做好測量放線工作（詳見定位放線）。二、基礎(chǔ)工程施工 基礎(chǔ)開挖（1）施工前的準(zhǔn)備工作 精確測量計(jì)算實(shí)際需要的挖填土方量，進(jìn)而確定棄土量和留置回填的土方量，并以此確定臨時(shí)堆置位置。室內(nèi)裝飾：各類管道、箱、盒、門窗框安裝→封面抹灰→管道試壓→ 樓地面工程→樓梯踏步→樓梯間、陽臺、天棚涂料。主體結(jié)構(gòu)：放線→復(fù)核→柱鋼筋綁扎、預(yù)留預(yù)埋同時(shí)進(jìn)行滿堂腳手架 搭設(shè)→梁模板支撐→鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→封柱模（同時(shí)進(jìn)行梁板模板支 模）→澆柱砼→梁板鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。4）宿舍、食堂、廁所、浴室等生活用房，設(shè)置在本工程主入口兩側(cè)。2）本工程設(shè)置4臺砂漿攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)本工程施工用砂漿攪拌攪拌。2）卷揚(yáng)機(jī)布置的原則①盡量覆蓋房屋平面范圍以及起吊點(diǎn)和攪拌設(shè)備，解決施工區(qū)域的材料垂直和水平運(yùn)輸，減輕勞動強(qiáng)度，減少材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)；②垂直運(yùn)輸能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度所需的垂直運(yùn)輸要求；③滿足施工流水段、分施工班組自成體系的垂直運(yùn)輸要求；④滿足主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、砌體施工立體交叉作業(yè)的垂直運(yùn)輸要求。本工程在值班室和車庫共設(shè)置一處鋼筋加工房，能滿足鋼筋原材、加工成型鋼筋的直接吊運(yùn)，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，利于文明施工的整體策劃，見《施工總平面布置圖》。施工平、立面布置和臨設(shè)配置（1）施工圖總平面圖布置根據(jù)施工需要，辦公用房和生活區(qū)布置在施工主入口兩側(cè)，設(shè)置有：施工辦公室、材料辦公室、材料庫房、會議室、醫(yī)務(wù)室、食堂、工人宿舍、浴廁、機(jī)修房、木工房、配電房、機(jī)電值班室等。（3）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系四、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：秦曉東項(xiàng)目經(jīng)理：楊道永安全負(fù)責(zé)人：楊友松技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉吉德材料負(fù)責(zé)人：范振宇造價(jià)員：丁玉云施工負(fù)責(zé)人：閆磊質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：徐剛瓦工班長：樊富貴鋼筋班長：吳白敏油漆班長：王三萬水電班長：吳永鋒木工班長：曹笑頂項(xiàng)目部責(zé)任：（1）全面實(shí)現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)。４、現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)到安徽省亳州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。２、安全目標(biāo)：安全施工無事故。我公司編制的《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊》、《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全程序文件》、《作業(yè)文件》。實(shí)地考察施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況。二、編制依據(jù)《亳州工業(yè)園區(qū)2還原小區(qū)建設(shè)工程》招標(biāo)文件；建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖以及圖紙會審和設(shè)計(jì)交底記錄。工程其他基本情況： 本工程工程等級為Ⅲ級，耐火等級為Ⅱ級，屋面防水等級為Ⅲ級，結(jié)構(gòu)型式為八層框架異型柱結(jié)構(gòu)（其中包括地下室一層，閣樓一層）抗震設(shè)防等級為 6度，設(shè)計(jì)合理使用年限為 50 年。㎡，單棟建筑面積為3781㎡。㎡，㎡。五、施工組織設(shè)計(jì)第一章 總 則 55第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案及技術(shù)措施 58第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 84第四章 確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施 90第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖 107第六章 資源配備計(jì)劃 113第七章 工程平面圖及臨時(shí)用地表 11661第一章 總 則一、工程概況工程名稱：***********工程地點(diǎn)：***********工程范圍：***********建設(shè)工程，包括***********21號樓、***********ZZ4樓和Z2Z3樓。其中Z2Z3㎡。（本建筑面積不含外保溫層面積）；ZZ4樓總建筑面積為7562㎡。（本建筑面積不含外保溫層面積）?，F(xiàn)場條件：（1）施工場地情況：具備施工條件；（2）施工用電：已通；（3）場內(nèi)外道路：已通。國家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)管理的規(guī)定以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。我公司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。三、工程目標(biāo)１、質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量達(dá)到合格等級，單位工程交驗(yàn)質(zhì)量達(dá)到合格。３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理劃分施工流水段，在規(guī)定的240個(gè)日歷天內(nèi)完成所有工程內(nèi)容，及時(shí)交付驗(yàn)收使用。５、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。（2）完成公司下達(dá)的《施工項(xiàng)目經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書》。（4）對施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，并對最終的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在本工程建筑的周邊，設(shè)置水泥房和施工材料堆放場地，并合理地安置塔吊、砼泵機(jī)和砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備。（2）垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置1）塔機(jī)布置①此工程準(zhǔn)備1臺卷揚(yáng)機(jī)用于施工的垂直運(yùn)輸。（3）其它臨時(shí)設(shè)施的配置1）由于本工程砼采用自拌砼，故本工程配置3臺混凝土攪拌機(jī)機(jī)，負(fù)責(zé)本工程建筑施工所需的砼，以滿足施工進(jìn)度的需要。3）鋼筋加工：本工程設(shè)置鋼筋加工房1處，均在塔吊覆蓋范圍內(nèi)以減少場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案及技術(shù)措施一、主要分項(xiàng)施工工序：基礎(chǔ)：放線→土方開挖→承臺墊層→承臺模板支護(hù)→底板防水→承臺、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→承臺、地下室底板、基礎(chǔ)梁砼澆筑→ 地下室剪力墻、柱鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行滿堂腳手架搭設(shè)→隱蔽驗(yàn)收→封剪 力墻、柱?！鷿布袅?、柱砼→頂板施工→砼養(yǎng)護(hù)→側(cè)壁防水→頂板防水。砌體工程：清理放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→豎向管道安裝→管道試壓 保溫→管井墻體砌筑。室外工程：結(jié)構(gòu)墻體處理→彈線→貼灰餅→粉底灰→部分貼面→外墻 涂料→室外排水。 按施工要求做好區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作，對不宜留作回填的表層土全部挖除（尤其耕織土）?；邮┕に璧呐R時(shí)設(shè)施，如水電源、道路、排水和其他臨時(shí)設(shè)施等，按施工時(shí)實(shí)際需要布置。（2）土方開挖土方開挖采用局部挖方式進(jìn)行，機(jī)械與人工結(jié)合挖除，棄土于地面上（集中放置）。隨挖土工作的進(jìn)行，基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高清理好地基后，要立即通知勘察建設(shè)、建設(shè)單位、監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)等部門進(jìn)行基槽驗(yàn)收，驗(yàn)槽后方可基礎(chǔ)施工。填土分層進(jìn)行。土的含水量過大，采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填，如上料過干預(yù)先霧狀噴水濕潤調(diào)整。填土盡量采用同類土堆，當(dāng)采用不同土?xí)r，將透水性大的土層置于透水性小的土層之下，有規(guī)則的分層，不得混雜?；靥钔练謱訖z驗(yàn)。 回填前，對基礎(chǔ)進(jìn)行隱檢，并且結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行?；靥钋白龊脴?biāo)高標(biāo)志的位置。 基坑回填在相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填標(biāo)高相差不大。鋼筋加工 所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，進(jìn)場的鋼筋須查驗(yàn)出廠合格證，并在監(jiān)理或甲方代表的見證下取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。帶有顆粒壯或片狀老 銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用。 箍筋端頭平直長度不小于 10d，彎鉤角度不小于 135176。彎鉤，彎鉤平直長度不小于 3d。箍筋加工控制 鋼筋綁扎（1）異形框架柱鋼筋綁扎工藝流程：①按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扎扣不少于 3 個(gè),綁扣要向里；②在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往 上移動,由上往下采用纏扣綁扎。箍筋的彎鉤 疊合處應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置；柱激、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng) 按設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101－1）的要求加密；③柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距在 1000mm 左右，柱筋 保護(hù)層厚度為 30mm；④拉筋應(yīng)鉤住箍筋。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋露出部分必須在分部扎 梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（3）板鋼筋綁扎工藝流程：①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。最后在主筋下墊砂漿試塊，板鋼 筋保護(hù)層厚度為 15mm。②異形框架柱、板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。③對于板的上部負(fù)筋特別是陽臺、雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用足 夠的馬蹬筋支撐，并在施工時(shí)不得隨意踐踏以保證負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性。④梁柱節(jié)點(diǎn)處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。（5）裝電線管、水衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動鋼筋。四、模板工程工程概況本工程為異型框架結(jié)構(gòu)，柱截面形狀有矩形、L 字型、十字型、T 字型等，梁均為矩形，坡屋頂，最高點(diǎn)距閣樓面 m。木模板配制的要求（1）木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。（3）拼制模板木板條寬度1）工具式模板的木板不宜大于150mm；2）直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；3）梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。（5）釘子長度應(yīng)為木板厚度的 ~，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。（7）配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。施工準(zhǔn)備及一般規(guī)定（1）按照工程設(shè)計(jì)的柱、梁、板進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標(biāo)高線。保證工程有3套以上模板，新模板應(yīng)占模板總用量的75%,其余確保工程進(jìn)度和保證滿足工程周轉(zhuǎn)次數(shù)的要求，2）具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4）模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。（4）對模板及其支架應(yīng)定期維修。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。側(cè)板用厚25mm的長條板，底板一般用厚40~50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100100mm的方木或直徑為φ120的原木，