輸電線(xiàn)路鐵塔制造工藝規(guī)程-展示頁(yè)
2025-07-05 20:26本頁(yè)面
【正文】 計(jì)文件要求選用，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的GB/T4GB/T9GB/T80GB/、GB/、GB/T5780、DL/。 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)符合GB/T709的N類(lèi)偏差的規(guī)定。鋼材取樣批次、數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 鐵塔和鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造所采用的材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)和符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；材料必須具有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明書(shū)并經(jīng)復(fù)查合格后使用。 當(dāng)工藝控制需要修改設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容時(shí)，應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位或顧客（需方）技術(shù)部門(mén)同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T412000 六角螺母C級(jí)GB/T952002 平墊圈C級(jí)GB/T4702008 鋅錠GB/T6991999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7002006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7022008 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T7062008 熱軋型鋼GB/T7092006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T8051988 扣緊螺母GB/ 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/ 埋弧焊的推薦坡口GB/T15912008 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T26942010 輸電線(xiàn)路鐵塔制造技術(shù)條件GB/ 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T28292002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/ 緊固件機(jī)械性能 螺栓 螺釘和螺柱GB/ 緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋GB/T33232005熔化焊焊接頭射線(xiàn)照相GB/T51171995碳鋼焊條GB/T51181995低合金鋼焊條GB/ 緊固件 熱浸鍍鋅層GB/T52931999 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T57802000六角頭螺栓C級(jí)GB/T81102008 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T97931997 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T1004542001 碳鋼藥芯焊絲GB/T113451989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T124701989 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T174932008 低合金鋼藥芯焊絲GB/T26942010 輸電線(xiàn)路鐵路制造技術(shù)條件DL/T/T2842012 輸電線(xiàn)路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母JGJ812002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB/T139122002 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法DL/ 輸電線(xiàn)路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母總則：。輸電線(xiàn)路鐵塔制造工藝規(guī)程1 目的 規(guī)范鐵塔及類(lèi)似的鋼結(jié)構(gòu)件的制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2 適用范圍 本工藝規(guī)程適用于輸電線(xiàn)路鐵塔，電力微波塔，電力通信塔及類(lèi)似的鋼結(jié)構(gòu)件的制造。 輸電線(xiàn)路鐵塔及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造工藝嚴(yán)格執(zhí)行GB/T26942010標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行控制；并應(yīng)遵守GB502052001的規(guī)定；還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鐵塔和鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的工藝控制原則是按設(shè)計(jì)圖紙編制工藝文件。 原輔材料的質(zhì)量要求：，其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的GB/T69GB/T700、GB/T70GB/T70GB/T70GB/T159等標(biāo)準(zhǔn)要求，且應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明書(shū)，并經(jīng)復(fù)檢合格后使用。，在制造過(guò)程中，如原有可追溯標(biāo)記被分割，應(yīng)于材料分割前完成標(biāo)記的移植。 鋼材的表面質(zhì)量：表面不應(yīng)有裂縫、折疊、結(jié)疤、夾雜和重皮：表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕時(shí)，其深度不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2，且累計(jì)誤差應(yīng)在允許負(fù)偏差范圍內(nèi)。 。 緊固件的其他要求按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 焊條表面藥皮不應(yīng)有脫落、受潮現(xiàn)象；焊絲表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮及其他對(duì)焊接性能或焊接設(shè)備操作性能有不良影響的雜質(zhì)存在。 鋅錠、鋅絲的質(zhì)量要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T470的規(guī)定，應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明書(shū)，并經(jīng)復(fù)檢合格。 文件和生產(chǎn)工序中各符號(hào)含議如下：□質(zhì)量控制點(diǎn) ▲關(guān)鍵工序 ★特殊工序 ○首件檢查 ○ ◎ 鐵塔加工工藝流程圖鐵塔生產(chǎn)工藝與檢驗(yàn)流程圖▲□○ 放樣▲□○ 放樣原材料采購(gòu)原材料采購(gòu)檢驗(yàn)檢驗(yàn)○號(hào)料剪切○下料▲□○ 制孔▲□○ 制孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)○鏟背清根○切角切肢★□○組件焊接○制彎開(kāi)合角檢驗(yàn)檢驗(yàn)★□○試組裝檢驗(yàn)★□○酸洗鍍鋅檢驗(yàn)○挑塔○打捆出廠(chǎng)檢驗(yàn)入 庫(kù)□質(zhì)量控制點(diǎn) ▲關(guān)健工序 ★特殊工序 ○首件檢查、統(tǒng)一
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