【正文】 壓號(hào)。 文件和生產(chǎn)工序中各符號(hào)含議如下：□質(zhì)量控制點(diǎn) ▲關(guān)鍵工序 ★特殊工序 ○首件檢查 ○ ◎ 鐵塔加工工藝流程圖鐵塔生產(chǎn)工藝與檢驗(yàn)流程圖▲□○ 放樣▲□○ 放樣原材料采購(gòu)原材料采購(gòu)檢驗(yàn)檢驗(yàn)○號(hào)料剪切○下料▲□○ 制孔▲□○ 制孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)○鏟背清根○切角切肢★□○組件焊接○制彎開合角檢驗(yàn)檢驗(yàn)★□○試組裝檢驗(yàn)★□○酸洗鍍鋅檢驗(yàn)○挑塔○打捆出廠檢驗(yàn)入 庫(kù)□質(zhì)量控制點(diǎn) ▲關(guān)健工序 ★特殊工序 ○首件檢查、統(tǒng)一性、正確性、有效性、內(nèi)容包括：a）按工程需要校核單線總圖；1）標(biāo)致高所需部件組合；2）主要按制尺寸的接續(xù)尺寸；3）全塔各組合部件主鋼材準(zhǔn)距接續(xù)配合；4）全塔從上至下各部件主鋼材準(zhǔn)距接續(xù)配合；5）材料匯總表的計(jì)算校核；6）全塔技術(shù)要求的識(shí)別和控制；7）設(shè)計(jì)過程（階段）的識(shí)別和確認(rèn)；b）部件結(jié)構(gòu)圖的校核；1）上下開口尺寸的接續(xù)校核；2）節(jié)間尺寸的分布規(guī)律校核；3）節(jié)點(diǎn)處孔形、孔位與緊固件表校核；4）水平隔離的裝配尺寸的校核；5）幾何形狀尺寸的分布校核；6）主輔材搭接裝配關(guān)系的校核；計(jì)算機(jī)TMA軟件放樣a) 中心垂直高度尺寸不屬于制造過程控制；b) 一次高（圖面高）為放樣中心控制尺寸；c) 二次高（斜邊面）為求取尺寸需要監(jiān)視和測(cè)量；d) 表面對(duì)角尺寸的監(jiān)視和測(cè)量；e) 截面對(duì)角尺寸的監(jiān)視和測(cè)量；f) 橫擔(dān)預(yù)拱度的監(jiān)視和測(cè)量；g) 節(jié)間距的均布或累計(jì)為下節(jié)間的監(jiān)視和測(cè)量；h) 主鋼材準(zhǔn)距位移接續(xù)控制尺寸的監(jiān)視和測(cè)量；i) 連接和制彎樣板孔位和角度的監(jiān)視和測(cè)量；a) 按電壓等級(jí)、塔型代號(hào)、產(chǎn)品代號(hào)、工藝標(biāo)識(shí)編制工藝文件或指導(dǎo)文件；b) 繪制零件（樣板）工藝圖且標(biāo)注要求完整；c) 編制部件制作明細(xì)表。 鐵塔和鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的工藝控制原則是按設(shè)計(jì)圖紙編制工藝文件。 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)符合GB/T709的N類偏差的規(guī)定。2切斷面垂直度P≤t/3角鋼端部垂直度P≤3b/100且a) 厚度大于20mm的采用氣割完成。根據(jù)本廠設(shè)備能力以及實(shí)際情況，L40~L63角鋼制孔在沖床上完成，L63以上的角鋼制孔在角鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成；鋼板制孔在沖孔機(jī)械或鉆床上完成。8塔腳底板鍍鋅后孔徑d≤80177。制彎允許偏差 mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差示意圖1曲點(diǎn)（線）位移e≤2制彎f鋼板5L/1000接頭角鋼，不論肢寬大小非接頭角鋼b≤507L/100050b≤1005L/1000b1003L/1000注：零件制彎后，角鋼邊厚最薄處不得小于原厚度的70%。焊縫質(zhì)量等級(jí)及外觀缺陷分級(jí) mm項(xiàng)目允許偏差焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許≤+ 且≤≤+ 且≤根部收縮不允許≤+ 且≤≤+ 且≤長(zhǎng)度不限咬邊不允許≤ 且≤；連續(xù)長(zhǎng)度≤≤10%焊縫總長(zhǎng)≤ 且≤，長(zhǎng)度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別≤電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤≤缺口深度≤≤焊瘤不允許表面夾渣不允許深≤≤≤表面氣孔不允許≤≤；孔距≥6倍孔徑咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評(píng)定。，如有超標(biāo)的缺陷，應(yīng)在缺陷清除后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對(duì)核部分焊縫采用原檢測(cè)方法重新檢查。T接板位移e有孔177。鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量鍍件厚度/mm厚度最小值/181。、部件必須重新進(jìn)行組裝。、塔腳等無(wú)法捆扎的塔件，用8號(hào)雙根穿扎在一起，連板也可采用框架螺栓穿入法包裝。，捆扎點(diǎn)不少于兩處，并要結(jié)實(shí)、牢固、不松動(dòng)，避免角鋼之間、角鋼與包裝物之間相互摩擦、損壞鋅層。35其他177。端距Sd177。圖3 焊縫邊緣直線度示意圖圖4 焊縫表面凹凸度示意圖。，應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程制定返工程序及返工工藝，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。鈍角c177。2切肢預(yù)定尺寸L177。6同組內(nèi)不相鄰兩孔距離S1177。），長(zhǎng)2mm時(shí)應(yīng)使兩端端距各長(zhǎng)1