輸電線路鐵塔制造工藝規(guī)程(文件)
【正文】 剪板機完成，20mm厚度以上鋼板用氣割下料。2切斷面垂直度P≤t/3角鋼端部垂直度P≤3b/100且a) 厚度大于20mm的采用氣割完成。f) 零件應按企業(yè)標識、工程代號（必要時）、塔型、零件號、材質(zhì)代號以鋼字模壓印作標識。2）號料前應清點數(shù)量，檢查驗證切斷，標識質(zhì)量。5）號料完畢要檢查孔距，標注準距、孔徑、特殊孔徑應寫上數(shù)字，集中堆放時要將各個編號集中在一起，不得隔層和混放。根據(jù)本廠設(shè)備能力以及實際情況，L40~L63角鋼制孔在沖床上完成，L63以上的角鋼制孔在角鋼自動生產(chǎn)線完成；鋼板制孔在沖孔機械或鉆床上完成。鋼材材質(zhì)為Q460的所有厚度及掛線點孔均應采用鉆孔。、螺栓間距、端（邊）距按下表選用 螺栓孔間距和邊距尺寸 mm螺栓規(guī)格孔徑圖例符號螺栓孔間距邊距單排孔Sb雙排孔Ss端邊Ld軋制邊Lz切角邊LqM16508025≥21≥23M20○6010030≥26≥28M24◎8012040≥31≥33制孔的允許偏差 mm序號項目允許偏差示意圖1孔徑非鍍鋅件d+0鍍鋅件d+d 1d≤2圍度dmd≤3孔垂直度S≤且≤4準距a1,a2177。相鄰兩孔距離S3177。8塔腳底板鍍鋅后孔徑d≤80177。沖孔孔徑的測量位置應在其小徑所在平面內(nèi)進行。，缺棱不大于1mm.?！?。制彎允許偏差 mm序號項目允許偏差示意圖1曲點（線）位移e≤2制彎f鋼板5L/1000接頭角鋼，不論肢寬大小非接頭角鋼b≤507L/100050b≤1005L/1000b1003L/1000注：零件制彎后，角鋼邊厚最薄處不得小于原厚度的70%。、鏟背表面光滑無凹凸不平、裂紋、毛刺等現(xiàn)象，角鋼鏟背長度根據(jù)組合孔延長一個孔距?！附観345以下等級鋼材時，環(huán)境溫度低于10℃；——焊接Q345等級鋼材時，環(huán)境溫度低于0℃；——焊接Q345以上等級鋼材時，環(huán)境溫度低于5℃。對圖紙有特殊要求的坡口形式和尺寸，應依據(jù)圖紙并結(jié)合焊接工藝評定來確定。，如超過兩次返工次數(shù)、部位和返工情況應在產(chǎn)品的驗收資料中體現(xiàn)。焊縫質(zhì)量等級及外觀缺陷分級 mm項目允許偏差焊縫質(zhì)量等級一級二級三級外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計要求）不允許≤+ 且≤≤+ 且≤根部收縮不允許≤+ 且≤≤+ 且≤長度不限咬邊不允許≤ 且≤；連續(xù)長度≤≤10%焊縫總長≤ 且≤，長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別≤電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤≤缺口深度≤≤焊瘤不允許表面夾渣不允許深≤≤≤表面氣孔不允許≤≤；孔距≥6倍孔徑咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評定。角焊縫外形尺寸允許偏差 mm項 目允 許 偏 差示 意 圖焊腳尺寸hfhf≤6；0~hf6；0~角焊縫余高Chf≤6；0~hf6；0~I形坡口對接焊縫（包括I形帶墊板對接焊縫）見圖1，其焊縫寬度B=b+2a。 焊縫邊緣直線度f，在任意300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線度f（見圖3），其值應符合下表的規(guī)定。、二級焊縫的內(nèi)部質(zhì)量宜采用超聲波探傷的方法檢測，結(jié)果應符合GB11345的規(guī)定，當超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，采用射線探傷方法檢測焊縫內(nèi)部質(zhì)量。，如有超標的缺陷，應在缺陷清除后進行補焊，并對核部分焊縫采用原檢測方法重新檢查。，零部件應經(jīng)檢查合格；焊縫坡口及邊緣每邊30mm~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污等影響焊接質(zhì)量的表面缺陷應清除干凈。主材177?？绾缚p的相鄰兩孔間距S177。T接板位移e有孔177。十字板相鄰面孔位移偏差e177。矯正的允許偏差 mm項 目允許偏差示 意 圖角鋼頂端直角90186。，
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1