【正文】 －工件；3－托盤(pán) 管子的旋轉(zhuǎn)條件為使旋轉(zhuǎn)的刀具壓住管子后能帶動(dòng)它轉(zhuǎn)動(dòng)，某些工藝參數(shù)和刀具參數(shù)必須滿足一定條件，稱(chēng)之為旋轉(zhuǎn)條件。整個(gè)切割過(guò)程可分為三個(gè)階段：(1) 切入階段 ——旋轉(zhuǎn)的刀具開(kāi)始切入靜止的管子，并通過(guò)摩擦力帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)；(2) 軋切階段 ——刀具在帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)軋切工件，此時(shí)管子材料因屈服而產(chǎn)生塑性變形，刀具刃口下部的管材沿徑向、 軸向和切向三個(gè)方向產(chǎn)生流動(dòng)，使管壁厚度逐漸減小。在軋切工藝中，各工藝參數(shù)、刀具形狀參數(shù)及軋切溫度等因素對(duì)軋切過(guò)程與軋切質(zhì)量均有較大的影響。m?（4） 斷口直接成形—凡對(duì)斷口形狀有一定要求的工件，利用刀具刀刃形狀， 就可一次直接成形。同有屑切斷工藝相比，材料利用率可提高 13%左右，割管 長(zhǎng)度越短，效果越為明顯。 工藝特點(diǎn)此設(shè)備是利用管料塑性軋制切斷，簡(jiǎn)稱(chēng)塑性軋切工藝它具有如下特點(diǎn)： （1） 效率高軋切速度為 1～2mm/s，與普通車(chē)削工藝相比，可提高功效 10倍以上。該設(shè)備還裝有累加計(jì)數(shù)和預(yù)置計(jì)數(shù)裝置，分別對(duì)切斷的工件進(jìn)行累計(jì)和設(shè)定計(jì)數(shù)，便于 統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量和計(jì)數(shù)更換刀具。缺點(diǎn)：加工精度不高，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，生 產(chǎn)效率低，浪費(fèi)資源，不宜與實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化， 勞動(dòng)強(qiáng)度大。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：主電機(jī)裝在一機(jī)架上，通過(guò)移動(dòng)機(jī)架，使切割片對(duì)固定的壁鋼管進(jìn)行切割。 現(xiàn)有鋼管旋切機(jī)的工作原理主運(yùn)動(dòng)：一臺(tái)主電機(jī)加一組減速機(jī)構(gòu)和一組切割片。 （5） 液壓工作壓力 （7） 壓縮空氣壓力 4 現(xiàn)有鋼管旋切機(jī)的原理、特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)旋切機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r國(guó)內(nèi)和國(guó)外有很大差別，主要原因是自動(dòng)控制技術(shù)和傳感技術(shù)以及 plc 和變頻技術(shù)的落后。（5）利用 Pro/ENGINEER 軟件設(shè)計(jì)出鋼材旋切機(jī)各主要涉及部件的形狀及鋼管旋切機(jī)的總體形狀。（3）對(duì)鋼管旋切機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。2 設(shè)計(jì)要求鋼管旋切機(jī)的具體設(shè)計(jì)要求為：（1）對(duì)現(xiàn)有鋼管旋切機(jī)的原理、特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析，擬定改進(jìn)方案。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，能培養(yǎng)我綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，分析和解決實(shí)際中所遇到的問(wèn)題，并且能鞏固和深化我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使我在調(diào)查研究和收集資料等方面有了顯著的提高，對(duì)所學(xué)過(guò) 的一些東西又有了許多新的認(rèn)識(shí)，同時(shí)在理解分析能力、制定設(shè)計(jì)或試驗(yàn)方案能力、 設(shè)計(jì)計(jì)算和繪圖能力方面有 較大的進(jìn)步；另外我的技術(shù)分析和組織工作的能力也有了一定程度的提高。通 過(guò)此次設(shè)計(jì)，掌握了機(jī)床電控的相關(guān)知識(shí)以及 plc 自動(dòng) 控制的知識(shí)， 對(duì)于 的提高。下載之后可以聯(lián)系 1074765680 索取圖紙， PPT，翻譯= 文檔摘 要本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)薄壁鋼管的工藝性分析和無(wú)削切削工藝方案的分析，確定采用理論與實(shí)際相結(jié)合的方式并利用現(xiàn)有的條件來(lái)設(shè)計(jì)旋切機(jī)，在此基礎(chǔ)上對(duì)鋼管旋切機(jī)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而得出整體結(jié)構(gòu)方案。通過(guò)主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)鋼管和選擇，最終確定其裝配 總圖。旋切機(jī)的電控部分 進(jìn)行選擇和安裝，然后 對(duì)鋼 管旋切機(jī)的其它主要零件進(jìn)行設(shè)計(jì)關(guān)鍵詞：電氣控制，薄壁鋼管，無(wú)屑切削，自動(dòng)切割，旋切機(jī)，plc.AbstractThe design of thinwalled tube through analysis of technology and no cutting process analysis and determination by bining theory with practice and use the existing conditions of the way to design the cutting machine, on the basis of steel lathe cutting electrical control system design, and the whole structure scheme. Through the main technical indexes of steel tube and selection, determine the general assembly. Through the design, master knowledge of electric machine and PLC automatic control of knowledge, for / AutoCAD software applications have further improved. Part of the electronic spin machine, and then choose to install and steel lathe cutting machine of the other major parts designKeywords: electrical control, tubes, without crumbs cutting, automatic lathe cutting machine, cutting, PLC目 錄1 緒論 ..........................................................................................................12 設(shè)計(jì)要求 ....................................................................................................13 主要技術(shù)指標(biāo) ............................................................................................14 現(xiàn)有鋼管旋切機(jī)的原理、特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn) ........................................................1 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 ...................................................................................2 現(xiàn)有鋼管旋切機(jī)的工作原理 ..................................................................2 特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn) ......................................................................................25 鋼管旋切機(jī)改進(jìn)方案 ..................................................................................26 切割工藝分析 .............................................................................................2 工藝特點(diǎn) ..............................................................................................2 鋼管軋切過(guò)程 .......................................................................................3 鋼管軋切時(shí)的變形分析 .......................................................................5 各參數(shù)對(duì)軋切工藝的影響 .....................................................................6 壓下量的影響 ...........................................................................................6 軋切速度的影響 .......................................................................................6 刀具參數(shù)的影響 ...................................................................................6 結(jié)論 ....................................................................................................77 旋切機(jī)的自動(dòng)控制 .....................................................................................7 貯料與上料部分 ...................................................................................7 裝料與進(jìn)料部分 ...................................................................................7 軋切部分 .............................................................................................88 電控系統(tǒng) ...................................................................................................8 系統(tǒng)構(gòu)成 .............................................................................................8 程序設(shè)計(jì)思想 ......................................................................................9 割刀運(yùn)動(dòng)控制 ......................................................................................9 卸料運(yùn)動(dòng)控制 ....................................................................................10 鋼管旋切機(jī)傳感器及行程開(kāi)關(guān)的選擇 ..................................................10 電氣控制系統(tǒng)電器的選擇 ...................................................................11 旋切機(jī)自動(dòng)控制 PLC 系統(tǒng)原理 ...........................................................12 故障保護(hù) ...........................................................................................15致謝 ...........................................................................................................15參考文獻(xiàn) ....................................................................................................161 緒論目前我 國(guó) 機(jī) 械 工 業(yè) 鋼 管 使 用 量 已 達(dá) 到 數(shù) 千 噸 以 上 ，鋼 管 的 切 割 量 非 常 大 ；但 就 目 前 鋼 管 旋 切 技 術(shù) 過(guò) 于 陳 舊 落 后 ，自 動(dòng) 化 程 度 不 高 ，加 工 精 度 低 ，噪 聲環(huán) 境 污 染 嚴(yán) 重 ，隨 著 國(guó) 內(nèi) plc 和 變 頻 技 術(shù) 的 不 斷 發(fā) 展 ，為 鋼 管 旋 切 機(jī) 的 改 進(jìn)提 供 了 技 術(shù) 支 持 ，此 設(shè) 計(jì) 通 過(guò) plc 技 術(shù) 和 傳 感 技 術(shù) 對(duì) 鋼 管 的 從 上 料 到 切 斷 完全 實(shí) 現(xiàn) 了 機(jī) 電 一 體 化 和 自 動(dòng) 控 制 ，不 盡 節(jié) 省 了 人 的 體 力 勞 動(dòng) ，而 且 提 高 了 生產(chǎn) 率 ，節(jié) 約 了 鋼 材 的 浪 費(fèi) 。希望在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，能充分發(fā)揮出我們的創(chuàng)新能力和團(tuán)隊(duì)精神，樹(shù)立良好的學(xué)術(shù)思想和工作作風(fēng)，牢牢把握住這次在走上崗位之前的實(shí)踐機(jī)會(huì)，充分提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力，增強(qiáng)自己的工作能力。（2）進(jìn)行鋼管旋切機(jī)的工作原理設(shè)計(jì)。（4）對(duì)鋼管旋切機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。3 主要技術(shù)指標(biāo)（1） 切管直徑 50～80mm （2） 割管壁厚 ～5mm（3） 割管長(zhǎng)度 20～1000mm （4） 鋼管長(zhǎng)度 6m（5） 軋切精度177。 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 國(guó)外旋切技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，無(wú)論從機(jī)械部分還是自動(dòng)控制