【正文】 迅速發(fā)展，高效率、自動化、大型、微型、精密、無流道、氣體輔助、高壽命模具在整個塑料模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。因而，精密、大型、復雜、長壽命的高檔模具仍然依靠進口。而其中主要的模具缺1：1類型，仍集中于精密、大型、復雜、長壽命的高檔模具領(lǐng)域。與國外模具同行相比，我國在模具設(shè)計理念、制造工藝、生產(chǎn)周期等方面還存在著較大的差異，這阻礙著我國向模具強國發(fā)展。近十年來，國內(nèi)模具在數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)等方面有了很大的跨越；現(xiàn)在以每年15%左右的增長速度穩(wěn)步發(fā)展。中國模具工業(yè)產(chǎn)值僅次于日本和美國，排在世界前三位。 注塑模的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢隨著全球經(jīng)濟一體化進程的不斷加快，世界各國對建筑材料、電子通信等諸多領(lǐng)域的塑料制品需求量正在逐年增加，這為模具工業(yè)的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。在日本模具被譽為“進入富裕社會的原動力”在德國則冠之為“金屬加工工業(yè)中的帝王”，在羅馬尼亞視為“模具就是黃金”?？v觀世界經(jīng)濟的發(fā)展，經(jīng)濟發(fā)展較快時，產(chǎn)品暢銷，自然要求模具的制造技術(shù)能跟上?，F(xiàn)在考察某個國家的科學與生產(chǎn)技術(shù)水平，塑料的生產(chǎn)與應(yīng)用情況是重要標志之一。在大型注塑模具方面，可以生產(chǎn)1219mm電視機的塑料外殼模具、整體儀表板凳塑料模具；在精密注塑模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具等。高效的、全自動的設(shè)備也只有裝上能全自動生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以密集制造和創(chuàng)新為前提的。現(xiàn)代塑料制件生產(chǎn)中，合理的注塑成型工藝、先進的注塑成型模具及高精度、高效率的注塑設(shè)備是當代塑料成型加工中必不可少的三個重要因素，缺一將一事無成。從2003年我國模具進口的海關(guān)統(tǒng)計資料可知，塑料模具占了模具進口總量的57%，而注塑成型模具在整個塑料模具中占據(jù)很大的比例。至2004年，我國塑料制件的年產(chǎn)量已突破2500t。forming programs 第一章 緒論 注塑成型模具的地位塑料工業(yè)是當今極具活力的一門產(chǎn)業(yè)。關(guān)鍵詞：水管堵頭；注塑模；成型方案English abstract Abstract:plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes,but casts the mold is development quick type,therefore,the research casts the modl to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.The subject of design is Conduit bulkhead injection mold on struture and process analysis of Conduit bulkhead,and then choice of injection molding machine and to determine the number of cavity,and plastic forming programs to determine:The overall structral design,surface selection,gating system design,demoulding body design,colling system ,process parameters for injection molding machine check,including the injection of the amount of clamping force,injection pressure,injection machine mold thickness and height etc.Key words:chassis board。對水管堵頭進行結(jié)構(gòu)和工藝性分析，然后選擇注塑機并確定型腔數(shù)目，接著確定成型方案：總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、分型面選擇、澆注系統(tǒng)設(shè)計等，接著進行注塑機工藝參數(shù)校核，包括注射量、注射壓力、模具厚度和注射機閉合高度等方面。水管堵頭注塑成型工藝及模具設(shè)計 中文摘要摘要：塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本次設(shè)計的課題是水管堵頭注塑成型及模具設(shè)計。最后進行脫模機構(gòu)設(shè)計冷卻系統(tǒng)設(shè)計等方面。injection mold。塑料是現(xiàn)代主要的工業(yè)結(jié)構(gòu)材料之一，廣泛應(yīng)用于汽車、宇航、電子通信、儀器儀表、文體用具、化工、紡織、醫(yī)藥衛(wèi)生、建筑五金、家用電器、等各個領(lǐng)域。展望21世紀高分子材料進入質(zhì)的飛躍發(fā)展時期。注塑模具設(shè)計的好壞，決定著注塑成型制件的質(zhì)量優(yōu)劣及成品率高低，也就是說，是否能加工出優(yōu)質(zhì)價廉的塑料制件，在很大程度上要靠注塑模具設(shè)計的合理性和先進性來保證。尤其是注塑成型模具對完成塑料加工工藝要求、塑料制件使用要求和造型設(shè)計騎著重要作用。我國注塑模具生產(chǎn)水平自2004年以來也取得了長足進步。這也顯示了目前我國注塑模具技術(shù)已達到了較高水平，并在國民經(jīng)濟發(fā)展過程中將發(fā)揮越來越重要的作用。塑料的加工與應(yīng)用和塑料工業(yè)發(fā)展的快慢，對國家科技與生產(chǎn)，以及國民積極發(fā)展的巨大影響是不言而喻的。目前模具市場仍供不應(yīng)求，可見研究和發(fā)展模具技術(shù)、提高模具技術(shù)水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展具有特別重要的意義?？梢詳嘌裕S著現(xiàn)代化技術(shù)的迅速發(fā)展，人們生存在“塑料世界”中，塑料模具在國民經(jīng)濟發(fā)展過程中將處于十分重要的地位。據(jù)資料顯示，全世界模具年產(chǎn)值約為650億美元，模具工業(yè)的發(fā)展已經(jīng)超越了近年來快速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)——電子工業(yè)。中國經(jīng)濟的告訴發(fā)展同樣對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的空間。與發(fā)達國家的模具工業(yè)相比，我國在精密、大型、復雜、長壽命的高檔模具方面依然存在著較大的差距，每年仍需從模具強國井口精密、大型、復雜、長壽命的高檔模具。同時，我國的模具生產(chǎn)仍然供不應(yīng)求，無法滿足模具市場的需求。在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)技術(shù)等幾方面，我國還未達到國際先進水平，與國際模具的綜合競爭能力還存在著較大的差距。我國塑料模具工業(yè)起步晚，底子薄，與工業(yè)發(fā)達國家相比存在很大的差距。 隨著市場的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式在今后必然會不斷發(fā)展，因此對模具的要求也越來越高。展望未來，下列幾方面發(fā)展趨勢預(yù)計會在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣。（2） 多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。（4） 模具設(shè)計、加工機各種管理將向數(shù)字化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。（6） 更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發(fā)展，隨之將產(chǎn)生一些特殊的和更為先進的加工方法。（8） 逆向工程、并行工程、復合加工乃至虛擬技術(shù)將進一步得到發(fā)展。（10） 模具標準化程度將不斷提高。即，今后的模具，從結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料選用、制造工藝及模具修復和報廢，以及 的回收利用等方面，將越來越考慮其節(jié)約資源、重復使用、利用環(huán)保，以及可持續(xù)發(fā)展這一趨向。本設(shè)計主要研究的內(nèi)容如下：；、選擇分型面、確定型腔的布置方案；，確定成型機的技術(shù)參數(shù)；，確定成型零件、澆注系統(tǒng)、脫模方式、導向機構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；；，零件圖標注尺寸、公差及技術(shù)條件，并對主要零件進行強度校核；； 第二章 水管堵頭的工藝性分析 水管堵頭的工藝性分析水管堵頭零件圖與立體圖如圖2．1和圖2．2； 圖2—1 圖22 水管堵頭的材料選擇成型塑料選擇日常生活中常見的塑料——PE，即聚乙烯。這種塑料的基本情況如下： 聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無毒，具有優(yōu)越的介電性能。透水率低，對有機蒸汽透過率則較大。高密度聚乙烯熔點范圍為132135oC，低密度聚乙烯熔點較低（112oC）且范圍寬。 聚乙烯有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，室溫下耐鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學物質(zhì)，硝酸和硫酸對聚乙烯有較強的破壞作用。受輻射后可發(fā)生交聯(lián)、斷鏈、形成不飽和基團等反映。也可用擠出法加工成復合薄膜用于包裝重物；高密度聚乙烯強度較高，適宜作中空制品。擠出法可生產(chǎn)聚乙烯管材，高密度聚乙烯管強度較高，適于地下鋪設(shè)；擠出的板材可進行二次加工；也可用發(fā)泡擠出和發(fā)泡注射法將高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作臺板和建筑材料；防護套（例如纜索護套）；用注射成型法生產(chǎn)的雜品包括日用雜品、人造花卉、周轉(zhuǎn)箱、小型容器、自行車和拖拉機的零件等；電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等；制造結(jié)構(gòu)件時要用高密度聚乙烯。PE的主要技術(shù)指標 表1—1 熱物理性能密度（g/cm3）—比熱容（jm1因此確定模具的分型面是模具設(shè)計中的總要環(huán)節(jié)之一。 選擇分型面的時候一般應(yīng)遵循以下幾項基本原則：1. 分型面應(yīng)該選在塑件外形最大輪廓處2. 確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模3. 保證塑件的精度4. 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求5. 便于模具制造的加工6. 注意對分型面積的影響7. 對排氣效果8. 對側(cè)抽芯的影響在實際設(shè)計中，不可能全部滿足上述原則，一般應(yīng)該抓住主要矛盾，以確定分型面。 第四章 注射機的選擇 型腔數(shù)目的確定型腔是指模具中成型塑件的空腔，而該空腔是塑件的復形，除去具體尺寸比塑料大以外，其他都和塑件完全相同，只不過凸凹相反而已。其凹入的部分稱為凹模，凸出的部分稱為型芯。多腔模的制造成本高于單腔模，但不是簡單的倍數(shù)比，從塑件成本中所占的模具費用比例看，多腔模比單腔模具低。但是多腔模所使用的注射機大，每一注射循環(huán)周期長而且維持費較高，所以要從最經(jīng)濟的條件上考慮模具的腔數(shù)。塑料的成型收縮時受多方面影響的，如塑料品種，塑件尺寸