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鍋爐安裝吹管方案-展示頁

2024-11-19 13:47本頁面
  

【正文】 主蒸汽管 ? 主汽電動門 ?1爐來汽電動門 ? 主蒸汽母管至 1機電動門前高壓管道 ?臨控門 ? 臨時管 ? 排大氣。 汽機周圍蒸汽管道。 減溫水系統(tǒng)。飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管 引至尾部汽冷包墻管、低溫過熱器、一級噴水減溫器、爐內屏式過熱器、二級噴水減溫器、高溫過熱器,最后將合格的過熱蒸汽引向汽輪機。鍋筒內的鍋水由集中下降管、分配管進入水冷壁下集箱、上升管、爐內水冷屏、上集箱,然后從引出管進入鍋筒。其灰渣活性好,具用較高的綜合利用價值,因而它更能適合日益嚴格的國家環(huán)保要求。而比較潔凈的煙氣經(jīng)轉向室、高 溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、一、二次風空氣預熱器由尾部煙道排出。一次風機送出的空氣經(jīng)一次風空氣預熱器預熱后由左右兩側風道引入爐下水冷風室,通過水冷布風板上的風帽進入燃燒室;二次風機送出的風經(jīng)二次風空氣預熱器預熱后,通過分布在爐膛前后墻上的噴口噴入爐膛,補充空氣,加強擾動與混合。 調試合同 3 設備及系統(tǒng)特性介紹 鍋爐型號 :UG220/;生產(chǎn)廠家 :無錫華光鍋爐廠有限公司; 本鍋爐采用的循環(huán)流化床燃燒技術。 《 電力工程“達標投產(chǎn)”管理辦法( 2020 版) 》 《電力建設工程質量監(jiān) 督檢查》 鍋爐廠資料: 《鍋爐安裝說明書》; 《鍋爐熱膨脹系統(tǒng)圖》; 《鍋爐熱力計算匯總》; 《汽水阻力計算匯總》; 《鍋爐使用說明書》; 《鍋爐設計說明書》。 《火電機組達標投產(chǎn)考核標準 (2020 年版 )及相關規(guī)定》。 《火電工程啟動調試工作規(guī)定》。 2 依據(jù) 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 (鍋爐機組篇 )(管道篇)。再者,系統(tǒng)中存留的雜物將對蒸汽品質產(chǎn)生影響,對機組試運和投產(chǎn)產(chǎn)生極其不利的影響。1 目的 新安裝的鍋爐,由于設備在運輸、存放及安裝過程中在各受熱面管道及蒸汽、減溫等管道中難免會有砂土、銹皮、焊渣等雜物存留其中。特別在主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)中,這些雜物不清除干凈,進入高速旋轉的汽輪機中,輕者在葉片表面產(chǎn)生麻點,降低機組效率,重者可導致葉片斷裂、飛車等重大惡性事故。因此,《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 (鍋爐機組篇 )規(guī)定:新建機組必須對其鍋爐過熱器、再熱器及主蒸汽、再熱蒸汽管道進行蒸汽吹掃工作,以清除系統(tǒng)中存留的 各種雜物,從而確保機組安全、經(jīng)濟地運行。 《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程( 1996 年版)》。 《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定( 2020 年版)》。 國家及行業(yè)頒布的有關技術規(guī)程、標準。 《熱力系統(tǒng)圖》。在燃燒系統(tǒng)中,給煤機將煤送入落煤管進入爐膛, 鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二 次風機提供。 燃料在爐膛內與流化狀態(tài)下的循環(huán)物料摻混燃燒,床內濃度達到一定后,大量物料在爐膛內呈中間上升,貼壁下降的內循環(huán)方式,沿爐膛高度與受熱面進行熱交換,隨煙氣飛出爐膛的眾多細小物料經(jīng)蝸殼式絕熱旋風 分離器,絕大部分物料又被分離出來,從返料器返回爐膛,再次實現(xiàn)循環(huán)燃燒。由于采用了循環(huán)流化床燃燒方式,通過向爐內添加石灰石,能顯著降低煙氣中 S02的排放,采用低溫和空氣分級供風的燃燒技術能夠顯著抑制 NOX的生成。 鍋爐的水、汽側流程如下: 給水經(jīng)過水平布置的三組光管省煤器加熱后進入鍋筒。鍋筒內設有汽水分離裝置。 鍋爐主要參數(shù) 序號 項 目 單 位 設計數(shù)據(jù) 1 額定蒸發(fā)量( BMCR) t/h 220 2 過熱蒸汽壓力 MPa 3 過熱蒸汽溫度 ℃ 540 4 給水溫度( BMCR) ℃ 215 5 排煙溫度 ℃ 136 6 鍋爐計算熱效率 % 7 脫硫效率 % ≥ 90 8 床溫 ℃ 899 9 空預器進口溫度 ℃ 20 10 排污率 % 1 11 燃料消耗量 t/h 12 石灰石消耗量 t/h 13 一次熱風溫度 ℃ 180 14 二次熱風溫度 ℃ 180 15 一、二次風量比 60: 40 16 循環(huán)倍率 2530 17 鍋爐飛灰份額 % 6070 18 啟動床料(砂)粒度要求 mm 0~ 5 鍋爐基本尺寸 鍋爐頂板上標高 47700 mm 汽包中心標高 43000 mm 鍋爐寬度 23000 mm 鍋爐深度 24700 mm 爐膛寬度(兩側水冷壁管子中心線間距離) 8770 mm 爐膛深度(前后水冷壁管子中心線間距離) 5970 mm 設計燃料與石灰石 煤種及煤質 1) 煤質分析資料: 符號 單位 設計煤種 收到基低位發(fā)熱值 Q, ar Kcal/kg 3187 全水分 Mar %
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