碗類制品磨底生產(chǎn)線設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-05 13:33本頁面
【正文】 場中占有一席之地，就必須以最快的速度率先推出滿足要求、質(zhì)量上乘、價(jià)格合理、服務(wù)完善而且符合環(huán)保要求的產(chǎn)品，即在滿足功能的前提下綜合考慮 Time（時(shí)間）、Quality（質(zhì)量）、Cost（成本）、Service（服務(wù)）、Environment（環(huán)境）的要求。 發(fā)展陶瓷產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展對象其中之一就是陶瓷機(jī)械設(shè)備。機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展的狀況標(biāo)志著一個(gè)國家機(jī)械電子科學(xué)技術(shù)的發(fā)展水平，因此，發(fā)展機(jī)電一體化技術(shù)是發(fā)展我國機(jī)械電子科學(xué)技術(shù)的必由之路，也是振興我國機(jī)械電子工業(yè)的主攻方向。機(jī)械工業(yè)肩負(fù)著為國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門提供技術(shù)裝備的重要任務(wù)。我國不僅是全球最大的日用陶瓷生產(chǎn)國和輸出國，同時(shí)也是最大的消費(fèi)國。碗類制品磨底生產(chǎn)線設(shè)計(jì)畢業(yè)論文1 引言 課題意義及背景 陶瓷是我國古代的偉大發(fā)明之一，且是人民日常生活中所不可缺少的日用品。日用陶瓷工業(yè)是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。因此發(fā)展日用陶瓷工業(yè)對于我國提升全球經(jīng)濟(jì)地位有舉足輕重的作用。當(dāng)下諸多工廠和企業(yè)都已經(jīng)步入了機(jī)電一體化的行列。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的日用陶瓷產(chǎn)業(yè)也不會落下時(shí)代步伐，正逐步向更加完善的機(jī)電一體化生產(chǎn)道路邁進(jìn)。陶瓷產(chǎn)品品種的開發(fā)、產(chǎn)量、質(zhì)量的增加和提高，產(chǎn)品成本的降低，勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，都與陶瓷機(jī)械設(shè)備的發(fā)展有著密切的聯(lián)系。 日用陶瓷在燒成后，底部往往沾有顆粒廢渣，導(dǎo)致在日常使用中會傷手、傷家具表面漆，所以其在出廠前需要對底部進(jìn)行磨削。 課題現(xiàn)狀 在國外，SAMA機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)日用陶瓷和技術(shù)陶瓷工業(yè)設(shè)備的德國公司，成立于1996年，擁有非常豐富的陶瓷機(jī)械生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。SAMA機(jī)械制造有限公司已研發(fā)成功陶瓷磨底生產(chǎn)線。在國內(nèi)，陶瓷制品磨底生產(chǎn)線設(shè)計(jì)研發(fā)的廠家就寥寥無幾，大多數(shù)都還停留在機(jī)磨底機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)。 研究內(nèi)容本次設(shè)計(jì)，主要在傳統(tǒng)單機(jī)磨底機(jī)的加工工藝上，結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備與傳送帶。該生產(chǎn)線主要?jiǎng)?chuàng)新在于，離線加工，全程自動(dòng)化操作。本篇主要是對生產(chǎn)線的磨削部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有：1. 磨削方法的設(shè)計(jì)；2. 生產(chǎn)線磨頭的設(shè)計(jì)；3. 生產(chǎn)線吸盤機(jī)械手的設(shè)計(jì)；4. 機(jī)架及附屬部件的設(shè)計(jì)。傳送部分采用固定式帶式輸送機(jī)進(jìn)行制品的輸送，制品上線為人工手動(dòng)上線，下線方式為機(jī)械臂吸取制品下線。 碗類制品磨底生產(chǎn)線磨削部分的方案設(shè)計(jì) 方案1：線上磨削，通過移動(dòng)磨具保持制品在傳送帶上進(jìn)行加工；方案2：離線磨削，通過移動(dòng)制品使其進(jìn)行離線磨削加工磨削方式采用離線磨削；由電機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，吸盤機(jī)械臂固定制品與之接觸進(jìn)行磨削。制品通過傳送帶傳送至指定區(qū)域后，由傳感器掃描到制品后；發(fā)送信號至控制終端；吸盤機(jī)械臂吸取制品，并將其運(yùn)輸?shù)侥ケP處進(jìn)行加工磨削。 磨削工作循環(huán)一個(gè)磨削工作循環(huán)分為13個(gè)步驟，每一個(gè)循環(huán)結(jié)束后。步驟項(xiàng)目備注1傳感器掃描到制品傳感器將信號傳至控制終端2升降氣缸伸出3與制品接觸后，吸盤將制品吸住真空發(fā)生器工作4升降氣缸縮回5主動(dòng)氣缸伸出帶動(dòng)齒條使齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度6升降氣缸伸出，使制品與磨盤接觸7制品磨削8升降氣缸縮回，使制品與磨盤脫離9主動(dòng)氣缸縮回帶動(dòng)齒條使齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度10升降氣缸伸出11吸盤與制品脫離真空發(fā)生器停止工作12升降氣缸回縮13待機(jī)上述13個(gè)步驟，均由PLC進(jìn)行編程控制，并設(shè)置有斷電記憶功能。在每一個(gè)步驟是均可停止，進(jìn)行檢查。 方案1 方案2 磨頭的方案設(shè)計(jì)方案1：制品轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤固定；這種方案適用于線上加工時(shí)采用。這種方案通常是，將制品離線加工，在制品到達(dá)加工區(qū)域時(shí)有吸盤（或抓手）固定住制品后，移動(dòng)至旋轉(zhuǎn)的磨盤上，從而達(dá)到磨削的作用。 磨片的選擇1）傳統(tǒng)磨片：傳統(tǒng)的金屬磨片具有較高的加工強(qiáng)度且磨削性能強(qiáng)，造價(jià)便宜，來源廣泛等優(yōu)點(diǎn)，被不同領(lǐng)域的磨削行業(yè)所青睞。這部分原因來源于磨片在空氣中氧化，生成對應(yīng)氧化物，與制品接觸使制品染色，從而降低價(jià)值。 2）金剛石軟磨片：軟磨片是以金剛石為磨料，與符合材料結(jié)合而成的新型加工工具。軟磨片磨削力強(qiáng)且耐磨性能好等特點(diǎn)。工作轉(zhuǎn)速不易超過3800r/min。根據(jù)生產(chǎn)要求可知制品底部最大直徑為100mm，所以說這里選用5寸型號的軟磨片。粒度有50、150、200、300、500、800、1000、1500、2000、3000、6000、8000、White Buff、Black Buff等不同規(guī)格。由于沒有相關(guān)技術(shù)條件的支持，無法測試出金剛石軟磨片與陶瓷的摩擦系數(shù)，在這里預(yù)估μ=。因此磨削部分的主要驅(qū)動(dòng)也采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的形式進(jìn)行工作。m）；n：工作機(jī)械轉(zhuǎn)速（r/min）；：傳動(dòng)裝置效率；F：靜摩擦力（N）；L：力臂（m）；FT：氣缸推力（N）；μ：摩察系數(shù)加工需求軟磨片加工轉(zhuǎn)速n=1300r/min氣缸工作壓強(qiáng)P=氣缸推力FT=50N制品底部最大直徑D=100mm力臂L=50mm=軟磨片與陶瓷摩擦系數(shù)μ=采用電機(jī)直接連接=100%綜合上述計(jì)算與技術(shù)要求，在這里選用Y28014型號的電動(dòng)機(jī)。min1Y28014139012Y28014型電機(jī)安裝尺寸： 機(jī)座號級數(shù)安裝尺寸及公差A(yù)A/2BCDE基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差80412510050177。FGHK基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差位置度公差60080010+0ABACADHDL1651751452142954 生產(chǎn)線吸盤機(jī)械臂的設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì)這部分的方案主的不同主要是由于制品的移動(dòng)路徑不用而導(dǎo)致的。方案A：制品移動(dòng)到傳送帶的固定位置后，吸盤（或抓手）將制品固定，提升一定高度后，平移出傳送帶抵達(dá)磨盤上方后下降，經(jīng)過磨削后，再向上移動(dòng)，返回傳送帶。吸盤（或抓手）將制品固定，提升一定高度后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，往前推出一定距離，與磨盤接觸進(jìn)行磨削。通過比較A、B兩種方案，可以看出在加工原理上都是相同的，因此從電機(jī)的放置方面來進(jìn)行比較。相對于方案B，由于磨盤是成90度放置，磨削后由于地心引力，粉末會垂直落下。在防塵蓋下端設(shè)有積灰盒，也可以有效的對粉末進(jìn)行回收再利用。m軸的材質(zhì)：45號鋼，查表可得τr取25軸的直徑由于設(shè)有2個(gè)鍵槽，軸的直徑擴(kuò)大15%各段長度確定：A段：A段為軸承安裝段，因?yàn)檩S承選型為6002型號軸承，所以A=10mmBCDE段：因?yàn)?軸承之間的距離要大于制品的最大直徑200mm，所以BCDE取為240mm。
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