【正文】 表197。在檢修閥門后兩根取水鋼管合為一根，設(shè)事故閘閥一道，鋼管埋設(shè)在棄渣平臺內(nèi)，在鋼管出口設(shè)一座出水池，與灌溉渠道連接。 右岸灌取水系統(tǒng)安裝配合土建進(jìn)行灌取水管預(yù)留預(yù)埋管路敷設(shè)閥門的安裝管路漏水檢測試驗通水調(diào)試圖196右岸灌取水安裝與土建施工的關(guān)系及施工程序圖施工關(guān)系及程序說明：⑴ 右岸灌溉取水系統(tǒng)布置在右岸進(jìn)水口壩段，一期管路預(yù)留預(yù)埋已在一期工程建設(shè)中施工完成。⑵門機軌道完成后進(jìn)行尾水門機安裝，門機采用1門機在已預(yù)先安裝完成的門軌上進(jìn)行門架及卷筒等拼裝。砼澆筑至門楣以上一定高程門槽埋件安裝及二期砼回填砼澆筑至壩頂后進(jìn)行軌道埋件安裝門槽及尾水門機軌道安裝尾水門機安裝與調(diào)試尾水閘門拼裝閘門試槽圖195 尾水閘門門及門槽埋件、啟閉機與土建施工的關(guān)系及施工程序圖㈡ 施工關(guān)系及程序說明：⑴ ，門槽埋件安裝與砼施工穿插進(jìn)行。 （5）沖沙兼放空洞出口工作閘門在門槽內(nèi)完成拼裝、焊接及補防腐,然后進(jìn)行液壓啟閉機排架的澆筑及液壓啟閉機的安裝,由孔口頂部排架上所布置的液壓啟閉機進(jìn)行聯(lián)門就位。（3）第一節(jié)門葉吊裝前，沖壓水封座及側(cè)軌全部吊至門槽內(nèi)，并靠近一期砼面放置，進(jìn)行臨時加固，做好沖壓水封座的保護(hù)。、啟閉機安裝㈠ 沖沙兼放空洞出口工作閘門及其門槽埋件、啟閉機與相關(guān)土建工程施工的關(guān)系及施工程序如下：下支臂吊裝與鉸座及門葉聯(lián)接弧門液壓啟閉機安裝弧門支鉸安裝弧門門葉吊裝液壓啟閉機與門葉聯(lián)接錨索張拉支承大梁安裝弧門門槽埋件就位,粗調(diào)支臂其余構(gòu)件吊裝弧門支鉸二期砼回填劃 弧門槽埋件精調(diào)，二期砼回填防腐、水封安裝、驗收等啟閉機室底板封頂下游孔口閘墩砼及砼支撐大梁施工完，且啟閉機室底板未封頂圖194 沖沙兼放空洞出口工作閘門及門槽埋件、啟閉機與土建施工的關(guān)系及施工程序圖㈡ 施工關(guān)系和程序說明⑴ 工序說明：（1）為保證支鉸吊裝，門槽一期砼澆筑時，在相應(yīng)部位提前埋設(shè)起吊錨栓，錨栓的位置詳見《沖沙兼放空洞弧形工作閘門安裝示意圖（1/3~3/3）》。2014年4月閘門拼裝完成閘門無水及有水調(diào)試圖193 沖沙兼放空洞進(jìn)口擋水檢修閘門及門槽埋件、啟閉機與土建施工的關(guān)系及施工程序圖㈡ 施工關(guān)系及程序說明：⑴ 。⑶ 進(jìn)水口事故閘門下門到位后在事故門槽內(nèi)安裝封堵平臺，然后門槽施工與壩體砼澆筑恢復(fù)施工。⑵ 在1~4進(jìn)水口壩段澆筑到壩頂后，先安裝壩頂門機軌道及門機。 引水進(jìn)水口快速事故門及埋件、啟閉機安裝㈠ 引水進(jìn)水口快速事故門及其門槽埋件、啟閉機與相關(guān)土建工程的施工關(guān)系及施工程序見圖192。⑵ 進(jìn)水口檢修閘門在2014年5月下門，此時，門槽二期砼回填至門楣以上并滿足度汛要求，（門楣）以上。 相關(guān)工程施工的關(guān)系、施工程序 進(jìn)水口檢修門及埋件安裝㈠進(jìn)水口檢修門槽埋件安裝與相關(guān)土建工程施工的關(guān)系及施工程序見圖191。㈦ ,重量約40t，重量約為10t，采用1門機進(jìn)行卸車、吊裝。由1門機進(jìn)行就位安裝工作。㈤ 沖沙兼放空洞出口弧形工作閘門總重220t，液壓啟閉機到貨最大件估算不超過25t,由1門機單獨完成入槽工作；弧形工作門到貨最大單件重量約32t，弧形工作閘門及門槽由1門機及3塔機配合進(jìn)行安裝。㈣ 沖沙兼放空洞事故閘門及檢修閘門在沖沙兼放空洞壩段澆筑至壩頂后開始安裝。㈢檢修閘門在壩頂檢修閘門儲門槽內(nèi)進(jìn)行拼裝；，由壩頂門機吊裝入槽，拼裝完成后由壩頂門機完成下門及試槽等。㈡壩頂門機在進(jìn)水口壩段壩頂施工到頂即進(jìn)行安裝，門機主梁等大型構(gòu)件均采用60t拖車右岸過境改線公路通過上壩公路運至壩頂安裝位置，采用2塔機卸車。上述閘門及啟閉機自2013年6月開始施工，確保2014年5月實現(xiàn)引水進(jìn)水口快速閘門和廠房尾水檢修閘門具備下閘條件。單套重90t,總重180t。用于對尾水閘門的起吊操作及其它設(shè)備的安裝、檢修和維護(hù)。尾水檢修閘門采用平面滑道支承。主要完成的工程量有2套檢修閥門（,D=）、1套工作閥門（,D=）、2套放水閥（,D=）的安裝及取水管路架設(shè)。㈢ 右岸灌溉取水系統(tǒng)布置灌溉取水口布置在1引水進(jìn)水口與大壩左岸之間實體混凝土中，兩個取水口鋼管均設(shè)有檢修閥門一道。沖沙兼放空洞尾端布置1扇弧形工作閘門?？卓诟叨葹?m，,采用平面滾動支承；，孔口高度為8m，%斜坡，采用平面滑動支承。㈡沖沙兼放空洞系統(tǒng)閘門、啟閉機布置沖沙兼放空洞位于進(jìn)水口與溢洪道之間，由引水明渠、沉沙池、沖沙廊道、混凝土襯砌段、閘門井段、鋼板襯砌段、出口弧門段、泄槽和挑流鼻坎等組成。每孔進(jìn)水口檢修門后設(shè)有1道快速事故閘門門槽，每槽設(shè)置1扇平面滾動快速事故閘門。每臺機組引水鋼管進(jìn)口處設(shè)有1道檢修閘門門槽，4槽共用1扇平面滑動檢修閘門。每臺機組引水進(jìn)水口設(shè)置4道攔污柵葉，共設(shè)置16扇攔污柵柵葉，另設(shè)置1扇備用柵葉，共17扇。各項目工程量詳見表191～表196，安裝項目包括：⑴進(jìn)水口攔污柵柵葉及柵槽安裝；⑵ 進(jìn)水口檢修閘門門葉及門槽安裝；⑶進(jìn)水口快速閘門門葉及門槽安裝；⑷灌溉取水口閥門安裝；⑸尾水檢修閘門門葉及門槽安裝；⑹沖沙兼放空洞檢修閘門門葉及門槽安裝；⑺沖沙兼放空洞事故閘門門葉及門槽安裝；⑻沖沙兼放空洞弧形工作閘門門葉及門槽安裝；⑼攔污柵邊墩導(dǎo)向槽安裝；⑽進(jìn)水口壩頂雙向門機安裝；⑾尾水門機安裝；⑿進(jìn)水口快速閘門液壓啟閉機安裝；⒀沖沙兼放空洞液壓啟閉機安裝；⒁上述所有設(shè)備相應(yīng)的現(xiàn)地控制啟閉設(shè)備（永久電源除外）等金屬結(jié)構(gòu)及其附件的埋設(shè)、安裝、調(diào)試和試運行。第十九章 閘門及啟閉機安裝工程 綜合說明 主要安裝工程項目閘門及附屬設(shè)備工程安裝總量約4052t，其中：進(jìn)水口攔污柵、檢修閘門、事故閘門安裝工程及門槽等總量約2204t；尾水檢修閘門及門槽安裝工程總量約1000t；沖沙兼放空洞檢修閘門、事故閘門及弧形工作閘門安裝工程總量約668t；攔污柵邊墩導(dǎo)向槽安裝工程總量約180t。另有用于啟閉閘門的進(jìn)水口壩頂雙向門機、尾水門機、進(jìn)水口快速閘門液壓啟閉機及沖沙兼放空洞液壓啟閉機等相關(guān)安裝項目。進(jìn)水口閘門及門槽埋件安裝項目一覽表表191序號項目名稱孔口尺寸寬高數(shù)量閘門型式單重（t）總重（t）備 注1進(jìn)水口攔污柵柵葉26（m）17平面滾動396632進(jìn)水口攔污柵柵槽32227043進(jìn)水口檢修閘門門葉（m）1平面滑動門1031034進(jìn)水口檢修閘門門槽4301205進(jìn)水口檢修閘門儲門槽1556進(jìn)水口快速閘門（m）4平面滾動1144567進(jìn)水口快速閘門門槽435140合 計2191灌溉取水口閥門安裝項目一覽表表192序號項目名稱公稱壓力（Mpa）數(shù)量（臺）單重（t）總重（t）備注1灌溉取水口檢修閥門2D=2灌溉取水口工作閥門1D=3灌溉取水口放水閥2D=合 計尾水檢修閘門及門槽埋件安裝項目一覽表表193序號項目名稱孔口尺寸寬高數(shù)量閘門型式單重（t）總重（t）備 注1尾水檢修閘門門葉（m）8平面滑動987842尾水檢修閘門門槽827216合 計1000沖沙兼放空洞閘門及門槽安裝項目一覽表表194序號項目名稱孔口尺寸寬高數(shù)量（臺）單重（t）總重（t）備注1沖沙兼放空洞檢修閘門門葉8（m）180802沖沙兼放空洞檢修閘門門槽145453沖沙兼放空洞事故閘門門葉8（m）11151154沖沙兼放空洞事故閘門門槽168685沖沙兼放空洞弧形工作閘門門葉（m）12202206沖沙兼放空洞弧形工作門門槽1140140合 計360攔污柵邊墩導(dǎo)向槽安裝項目一覽表表195序號項目名稱孔口尺寸寬高數(shù)量閘門型式單重（t）總重（t）備 注1攔污漂邊墩導(dǎo)向槽290180合 計180啟閉機設(shè)備安裝項目一覽表表196序號項目名稱容量（kN）數(shù)量閘門型式單重（t）軌道（雙米）備 注1進(jìn)水口壩頂雙向門機28001/1172尾水門機210001260142含軌道40t3進(jìn)水口快速閘門液壓啟閉機3200/16004//4沖沙兼放空洞液壓啟閉機4000/12501//合 計 主要安裝工程布置說明㈠進(jìn)水口段閘門、啟閉機布置壩后廠房布置于樞紐右岸下游，共安裝4臺機組?？卓诟叨葹?6m。另設(shè)置有1道進(jìn)水口檢修閘門儲門槽，用于檢修閘門的存放。800kN雙向門機，軌距16m, ，用于對進(jìn)口檢修閘門的啟閉操作和進(jìn)水口事故閘門、液壓啟閉機及其它設(shè)備的安裝、檢修和維護(hù)。沖沙兼放空洞檢修閘門和事故閘門布置于進(jìn)口端，位于沖沙放空壓力鋼管漸變段2和漸變段3之間。事故閘門和檢修閘門采用溢洪道壩頂門機進(jìn)行啟閉操作。用于弧形工作閘門的啟閉。灌溉取水交通洞位于回石山梁右側(cè)與大壩相接的部位，灌溉取水鋼管從中引出。㈣ 尾水閘門、啟閉機布置1～4引水發(fā)電壓力鋼管下游出口處各設(shè)置有2扇尾水檢修閘門，共8扇。，容量為21000kN，,軌道長為142m, 壩上揚程為11m。㈤ 攔污漂導(dǎo)向槽攔污漂邊墩共設(shè)置有2道導(dǎo)向槽。 主要施工方案概述㈠ 2015年7月底首臺機組發(fā)電，2014年5月31日引水進(jìn)水口快速閘門和廠房尾水檢修閘門具備下閘條件，必須完成進(jìn)水口檢修閘門與事故閘門、進(jìn)水口攔污柵、沖沙兼放空洞檢修閘門、事故閘門及出口弧形工作閘門、尾水擋水檢修閘門及相應(yīng)啟閉機等項目的安裝與調(diào)試，（m）、最大件重量為48t，配置一臺60t平板拖車用于大件運輸，進(jìn)水口壩段所有構(gòu)件均經(jīng)右岸沿線公路運至右岸壩頂，進(jìn)水口檢修閘門、快速事故閘門及液壓啟閉機、壩頂門機等均在大壩施工至壩頂后開始安裝。壩頂金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備在2014年1月大壩施工到壩頂后陸續(xù)開始安裝，2014年5月底全部安裝完成。采用200T汽車吊進(jìn)行門架、卷筒的拼裝工作，2大型塔機配合進(jìn)行安裝?？焖偈鹿书l門液壓啟閉機油缸采用60t平板拖車運輸，油缸翻身由壩頂門機與1或2塔機配合完成，油缸就位采用壩頂門機完成。沖沙兼放空洞檢修閘門及事故閘門因溢流壩段壩頂門機不在本標(biāo)范圍內(nèi)安裝，,重48t,由2大型塔機與1臺50T汽車吊配合拼裝，由溢洪道門機完成入槽工作。沖沙兼放空洞出口工作閘門液壓啟閉機最大單件為油缸，（m），估算重約25t。㈥尾水門機軌距為6m，軌道總長142m,軌上揚程為11m,擬采用1。由尾水門機完成下門試槽工作。壩體砼澆筑至門楣以上門楣以下埋件安裝及二期砼回填門楣以上埋件安裝及二期砼回填進(jìn)水口檢修閘門拼裝下門其余門槽隨壩體砼上升安裝至壩頂壩全及門槽一期砼繼續(xù)澆筑壩頂雙向門機安裝圖191 進(jìn)水口檢修閘門、檢修門槽埋件與相關(guān)土建工程的施工關(guān)系和施工程序圖㈡ 施工關(guān)系和程序說明⑴進(jìn)水口事故閘門入槽擋水使用進(jìn)水口檢修門擋水，當(dāng)壩體砼澆筑至門楣以上后開始門槽埋件的安裝及二期砼回填，此后，門槽安裝與壩體砼澆筑穿插作業(yè)。⑶ 進(jìn)水口檢修閘門下門到位后在檢修門槽內(nèi)安裝封堵平臺，然后門槽施工與壩體砼澆筑恢復(fù)施工。壩體砼澆筑壩頂門槽埋件安裝及二期砼回填右岸廠房壩段澆筑到壩頂壩頂雙向門機安裝快速事故閘門吊裝、拼焊快速事故閘門吊裝入槽吊桿吊入門槽并鎖定液壓啟閉機安裝油泵房施工液壓啟閉機空載調(diào)試啟閉機聯(lián)門及無水調(diào)試圖192 引水進(jìn)水口快速閘門及其埋件、啟閉機與相關(guān)土建的施工關(guān)系和施工程序圖㈡ 施工關(guān)系和程序說明⑴ 壩體砼澆筑壩頂后即可安裝門槽埋件，并進(jìn)行門槽二期砼回填。快速事故閘門在相應(yīng)門槽孔口內(nèi)完成拼裝、焊接、補防腐，驗收合格后由壩頂雙向門機吊裝入槽，待液壓啟閉完成安裝并空載調(diào)試后再進(jìn)行聯(lián)門及無水調(diào)試。、啟閉機安裝㈠ 沖沙兼放空洞進(jìn)口擋水檢修閘門及其門槽埋件、啟閉機與相關(guān)土建工程施工的關(guān)系及施工程序見圖193。⑵ 沖沙兼放空洞檢修閘門在2014年5月下門具備過流條件，門槽埋件安裝隨壩體砼上升穿插安裝。（2）閘門及埋件必須在啟閉機室底板澆筑之前全部吊裝至門槽內(nèi)。 （4）為便于閘門的安裝，沖壓水封座向上游偏移150mm放置，底水封座高程調(diào)整至設(shè)計高程，并進(jìn)行加固。 尾水閘門及埋件、啟閉機安裝㈠ 尾水檢修閘門及其門槽埋件、啟閉機與相關(guān)土建工程施工的關(guān)系及施工程序見圖195。門機軌道一期與砼澆筑穿插進(jìn)行，待一期軌道埋件完成后，完成軌道安裝及復(fù)測工作。先完成尾水門機安裝，最后由尾水門機完成尾水閘門的拼裝與入槽工作。⑵ 右岸灌溉取水系統(tǒng)灌溉取水口布置在1引水進(jìn)水口與大壩左岸之間實體混凝土中，兩個取水口鋼管均設(shè)有檢修閥門一道。灌溉取水交通洞位于回石山梁右側(cè)與大壩相接的部位，灌溉取水鋼管從中引出。閘門、啟閉機安裝控制性進(jìn)度表表197序號