【正文】 由油槍噴入爐內(nèi)。三次風溫度為80℃，主要是補充爐內(nèi)的氧氣。 供風系統(tǒng)燃燒所需空氣。 芒硝系統(tǒng)芒硝首先經(jīng)過粉碎機粉碎后，達到一定的粒度，用螺旋輸送機送至斗式提升機，由斗式提升機送到芒硝篩內(nèi)，符合要求的芒硝進入芒硝料倉，而大塊芒硝則送回粉碎機，重新處理。為減輕熔融物流出時產(chǎn)生的噪音，促使熔融物和稀白液混合均勻，經(jīng)過濾器，用消音泵對槽內(nèi)液體進行循環(huán)，過濾器中的雜質定期排除。此時黑液由泵送入芒硝黑液混合槽與芒硝及回收的堿灰在攪拌器的作用下，充分混合，由泵輸送，由噴槍噴入爐內(nèi)進行燃燒，產(chǎn)生的熔融物經(jīng)溜子槽冷卻，進入溶解槽。 皂化物稀黑液槽（黑液濃度為17%）和半濃黑液槽（黑液濃度為30%）中除去的皂化物進入皂化物收集槽，再用泵送入塔羅油回收工段進行副產(chǎn)品的回收。既節(jié)省用水又降低了污染。V效產(chǎn)生的污冷凝水進VI效，VI效出來進表面冷凝器，最后進入污冷凝水槽。 冷凝液流程I效產(chǎn)生的清潔冷凝水進入1擴容旋風分離器，產(chǎn)生的二次蒸汽進入II效，產(chǎn)生的冷凝水進入2擴容旋風分離器，產(chǎn)生的二次蒸汽進入III效，產(chǎn)生的冷凝水進入清潔冷凝水槽，此時的冷凝水可以送到苛化工段，也可以回送鍋爐進行重復利用，節(jié)省用水量，減少水污染。超濃黑液要用一個壓力槽進行貯存，用低壓蒸汽維持槽內(nèi)的壓力以保持黑液有合適溫度，便于輸送。A體在其二次蒸汽的出口加裝了一個自動調節(jié)閥用于控制體內(nèi)的壓力，并且作為結晶蒸發(fā)效。用黑液泵將黑液送入IV效，由IV效出來進入V效，出V效后，再送入VI效,從VI效出來經(jīng)過1換熱器流入半濃黑液槽靜置除皂，此時黑液的濃度為30%～35%。它運行穩(wěn)妥可靠，操作簡單，技術上比較成熟，是造紙工業(yè)堿回收中回收白泥的主要方法。 白泥回收工段采用回轉爐煅燒工藝流程來回收白泥。主要設備是三大過濾機（綠泥真空過濾機，白泥真空過濾機和壓力圓盤過濾機）和新式超短石灰窯。為防止產(chǎn)生泡沫，造成汽水共沸現(xiàn)象，要進行連續(xù)排污，同時給鍋爐補充清潔水。一、二、三次風的比例為60：30：10。最后煙氣由引風機引入煙囪排空，靜電除塵器除塵效率可達98%。但當熔融物溶解槽排氣氣流因水蒸汽驟然增加而增加時，將夾帶一定數(shù)量溶解或未溶解的氫氧化鈉、碳酸鈉、和硫化鈉，但其數(shù)量不大，可以直接排放，不會造成大氣的嚴重污染。熔融物溶解槽是一個常壓攪拌槽，當熔融物同稀白液混合時將產(chǎn)生大量水蒸汽，并由排氣管排出。 燃燒工段采用除臭式堿回收燃燒流程，為提高熱效率，充分回收煙氣熱量，采用大面積省煤器，由于不采用直接蒸發(fā)，黑液雖未經(jīng)氧化，只要控制得當，由堿回收散發(fā)出來的惡臭氣體，也可以降到很低的濃度，能有效地減輕環(huán)境污染?？粱蟮陌啄?，可送至回轉爐進行煅燒回收石灰[2]。本設計采用燃燒法對黑液進行回收。第二章 生產(chǎn)方法及生產(chǎn)流程論述備料車間：采用楊木為原料，機械剝皮，削片，貯存。 水源方面西峽縣為古時候的吳越之地，主要河流為淅水，并且有錯綜復雜的各種小河流，能為造紙?zhí)峁┳銐虻乃?。C，年降水量為830毫米，無霜期220天，非常適合輕工業(yè)的發(fā)展。 地理位置南陽市西峽縣位于河南省西南部，西鄰陜西省，地處八百里伏牛山，樹林廣袤，林木資源豐富，312國道直通城關，交通便利，四通八達。設計內(nèi)容包含對重點車間的設備布置，人員編制，環(huán)境保護，各工段的自動化控制進行說明和以及成本核算。該廠的堿回收設備全部是由國外引進，代表了當今世界先進的堿回收技術水平和發(fā)展方向，且該套設備自投產(chǎn)至今，運行穩(wěn)定，相對于其他企業(yè)的堿回收分廠，熱效率明顯提高，而且污染較小，經(jīng)濟環(huán)保，很適合目前國內(nèi)“人文環(huán)保發(fā)展造紙事業(yè)”的行情[1]。3 第一章 總論 設計依據(jù)本設計為《年產(chǎn)20萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠（重點燃燒工段）》。因此，造紙過程中堿回收工段就顯得至關重要，而且堿回收技術的不斷改進也為企業(yè)創(chuàng)造了利潤。 High and thick technique of black liquid。關鍵詞：堿回收；黑液高濃結晶技術；大面積省煤器。堿噴射爐采用單汽包無臭技術，采用大面積的省煤器，靜電除塵率為98%，防止煙氣二次污染。從蒸煮出來的黑液用鼓式置換洗漿機洗滌使黑液的提取率達到98%,燃燒工段的補充加入的芒硝為每噸風干漿補充純度為90%的芒硝量為32㎏，%，自給率為100%，燃燒熱效率68%。設計年產(chǎn)20萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠 畢 業(yè) 設 計（論 文） 題目：設計年產(chǎn)20萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠子題：重點設計燃燒工段設計年產(chǎn)20萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠大連工業(yè)大學2013屆本科生畢業(yè)設計（論文）摘 要現(xiàn)代造紙企業(yè)通過堿回收新技術的應用，提高化學藥品回收率和燃燒熱效率，以減少對環(huán)境的污染。本設計特點是工藝成熟、穩(wěn)定，設備先進且操作性和穩(wěn)定性強，國內(nèi)有關企業(yè)得到證實。蒸發(fā)工段采用先進的黑液高濃結晶技術，使黑液由洗滌工段的17%升至72%，直接進爐燃燒，無須再蒸發(fā)，環(huán)保，節(jié)能。通過堿回收新技術的應用，明顯的提高了化學藥品的回收率，減少了對環(huán)境的污染，并且對燃燒熱量的回收，達到良好的環(huán)境效益，社會效益和經(jīng)濟效益。IAbstractThe modern paper making business improve the new technical of the chemistry recovery reduce the environmental pollution through raising the chemicals recovery rate and hot efficiencies. This design，s characters is mature、stability, the equipments are rumrunners and operability and the stabilities are strong, the confirmation has been prove by the business enterprise.The black liquid withdraw the rate to attain with the drum type displacement from the black liquid that steam to boil out98%,In burning section the pure degree measures to 32 ㎏ for 90% long grass nitric, the chemistry recovery rate is up to %, the selfsufficient rate is 100%, the burnable hot efficiency 68%. In evaporation section, the black liquid from wash away dirt 17% of the work segment rises to 72%, direct enter stove bustion, need not to evaporate again, environmental protection and economize on energy. Static electricity in addition to the dust rate for 98%, keep smoke from annoys to pollute two times.Through the new technical application of the chemistry recovery, it has raised the recovery rate of the chemicals obviously, reduce the environmental pollution, and attain the good environment performance, social performance and economic performance.Keywords：The chemistry recovery。 The saving coal machine of big areasV 目 錄摘 要 IAbstract II引 言 1第一章 總論 2 設計依據(jù) 2 設計范圍 2 廠址選擇說明 2第二章 生產(chǎn)方法及生產(chǎn)流程論述 4 4 生產(chǎn)流程論述 5 燃燒工段 6 8 8第三章 物料平衡及熱量衡算 10 蒸煮工段物料衡算 10 蒸煮用絕干木片量的計算 11 蒸煮實際用堿量的計算 11 蒸煮液中無機物含量的計算 11 全部蒸煮液中水分的計算 12 蒸煮堿損失量的計算 12 蒸煮過程平衡計算 12 洗滌工段物料衡算 13 洗滌段堿損失的計算 13 提取黑液量的計算 13 洗滌段出漿量的計算 13 洗滌段的平衡計算 14 蒸發(fā)工段的物料衡算 14 蒸發(fā)中堿損失的計算 14 濃黑液固形物含量的計算 14 蒸發(fā)后濃黑液中水分的計算 15 蒸發(fā)段的平衡計算 15 濃黑液中各成分的計算 16 燃燒工段物料衡算 16 熔融物成分的計算 17 燃燒工段的平衡計算 18 苛化工段物料衡算 22 無機物平衡計算 23 苛化液體及堿平衡計算 25 燃燒工段熱量平衡計算 26 收入熱量的計算 26 消耗熱量計算 27 供生產(chǎn)蒸汽量 29 自身回用熱量 29 熱功效率 30第四章 設備選型 32 設備選擇的原則 32 重點車間設備選擇以及計算 32第五章 車間布置說明 38 重點車間設備布置 38 重點車間布置說明 38 主要設備的安排及主要說明 39 重點車間采暖通風情況 40 車間通風情況 40 40第六章 自動化控制系統(tǒng) 42 送風系統(tǒng)的控制 42 鍋爐汽包水位的控制 42 43 現(xiàn)代的堿回收鍋爐控制系統(tǒng) 43第七章 環(huán)境保護及節(jié)能措施 44 環(huán)境保護 44 節(jié)能措施 44第八章 勞動組織及工作制度 46第九章 生產(chǎn)成本核算 48 供水系統(tǒng) 48 生產(chǎn)用水量的確定 48 生活用水量的確定 48 消防用水量的確定 48 總用水量的消耗 48 供電系統(tǒng) 48 供汽系統(tǒng) 49 其他原料消耗 50 重油消耗： 50 芒硝消耗 50 石灰石消耗 50 堿回收量 50參考文獻 52致 謝 53引 言目前，造紙行業(yè)迅速發(fā)展，隨之而來的是環(huán)境問題。本設計根據(jù)山東日照森博漿紙有限公司的設計理念，采用新型的八體六效蒸發(fā)器，不僅節(jié)約了成本，而且很好地控制了污染問題。設計過程中相關參數(shù)以及設備的選定均是參照山東日照森博漿紙有限責任公司堿回收車間的工藝技術方案。 設計范圍 本設計主要是對堿回收車間進行設計，包括蒸發(fā)，燃燒，苛化和石灰回收四個工段，重點設計燃燒工段。 廠址選擇說明本設計依據(jù)設計任務書，考慮到原料來源，動力資源，水、煤、汽的來源，以及產(chǎn)品銷售和交通情況，并兼顧企業(yè)間的合作，自然條件和建材供應等諸方面因素，將廠址選定在河南省南陽市西峽縣。 氣象條件南陽市西峽縣屬暖溫帶大陸性季風氣候，176。 原料供應方面八百里伏牛山，原始森林，林木資源十分豐富，且鄉(xiāng)村非木材類資源也漫山遍野，原料供給充足。 動力、燃料來源西峽縣北臨山西省，兼具交通便利，來自山西的煤資源可以源源不斷的供應過來，且本身有很多的水電站，動力來源豐富，很容易滿足大型工廠的動力方面的要求。制漿車間：采用連續(xù)蒸煮的方法，選用卡米爾式連續(xù)蒸煮器，采用采用壓力擴散洗漿機，黑液提取率達到98%以上。燃燒法的過程是：把黑液提取出來，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮到一定濃度后，送入堿回收爐燃燒，燃燒后的熔融物，經(jīng)溶解澄清后成為綠液，加入石灰，使碳酸鈉苛化成為氫氧化鈉，并將苛化所生成的碳酸鈣（白泥）沉淀分離，最后得到氫氧化鈉和硫化鈉的混合溶液，即為可供制漿用的蒸煮液。 蒸發(fā)工段采用六效八體自流降膜蒸發(fā)器，并且采用黑液結晶增濃蒸發(fā)技術，稀黑液進站濃度為20%，送往堿爐的黑液濃度為68%。而且利用現(xiàn)代噴射爐進行堿回收，具有生產(chǎn)效率高，勞動強度小，芒硝還原率高，鍋爐熱效率高，適應自動化控制等優(yōu)點。（排氣管應垂直布置，不允許有水平管段），溶解槽散發(fā)的污染氣體量一般不多，因為有機硫化物不可能在高溫熔融物中存在。從燃燒室出來的煙氣，經(jīng)鍋爐和大面積省煤器降溫后，送入靜電除塵器回收堿灰，堿灰一部分與黑液芒硝混合進入燃燒爐再次燃燒，另一部分可去蒸發(fā)工段作為黑液結晶的晶核。供風系統(tǒng)主要是通過共用一個預熱器，兩臺送風機串聯(lián)使用的方法實現(xiàn)，風由送風機通過預熱器加熱到一定溫度后，用兩個風道送風，一個風道直接送入一次風風嘴，另一風道再通過一個送風機，送入二次風嘴。供水系統(tǒng)的水要先經(jīng)過軟化，但是還是會殘留硬度，為了防止鍋爐受熱面上結垢，在鍋爐用水中要加入藥劑，使之形成松軟的水渣，可以通過定期排污排掉。 苛化工段采用先進的連續(xù)苛化流程。本設計方法較傳統(tǒng)的連續(xù)苛化優(yōu)越之處在于，采用循環(huán)方式而不是應用傳統(tǒng)的輔助苛化器進行二次苛化，可以縮短苛化時間。主要分為三個階段，即干燥階段，預熱階段和煅燒階段。 生產(chǎn)流程論述 蒸發(fā)工段 黑液流程從洗滌工段來的稀黑液濃度為17%左右，其被送入堿回收車間后，進入稀黑液槽內(nèi)貯存，利用II效濃黑液將供料的黑液濃度調節(jié)到20%。除皂后的黑液進入2熱交換器，并且由泵送入III效，從III效出來的黑液由泵送至II效，出II效后由泵送至I效，I效分為加熱面積相等的A、B、C