【正文】 三體，IB和IC互為出濃黑液的效體，蒸發(fā)時(shí)由自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，定期相互切換，保持加熱元件表面的清潔，防止結(jié)垢，保證正常出液。I效的B、C體產(chǎn)生的濃黑液加入燃燒時(shí)的堿灰，用堿灰的無(wú)機(jī)鹽顆粒作為晶核，送入A體進(jìn)行結(jié)晶蒸發(fā)，從A體出來(lái)的黑液濃度為72%，稱(chēng)為“超濃黑液”。 蒸汽流程新蒸汽供給I效，產(chǎn)生的二次蒸汽作為熱源供給II效，依次類(lèi)推，在VI效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入表面冷凝器冷凝，產(chǎn)生污冷凝水進(jìn)入污冷凝水槽。III效生的污冷凝水進(jìn)入IV效，IV效產(chǎn)生的污冷凝水進(jìn)入3擴(kuò)容旋風(fēng)分離器，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入V效，產(chǎn)生的污冷凝水與最后表面冷凝器產(chǎn)生的污水一起進(jìn)入污冷凝水收集槽。在冷凝水系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了清濁分流。 不凝氣流程前三效的二次蒸汽中含有的黑液易揮發(fā)物含量低，后三效二次蒸汽中BOD含量較高，從各效引出不凝氣體，與VI效的二次蒸汽一起進(jìn)入補(bǔ)充表面冷凝器，氣提后有90%以上的污冷凝水變成較清污水，可作為洗滌工段和苛化工段的用水，剩下的不足10%的重污水由泵進(jìn)入預(yù)熱器，再經(jīng)氣提塔處理，產(chǎn)生的臭氣可由蒸汽噴入石灰回收工段燃燒。 燃燒工段 黑液系統(tǒng)蒸發(fā)工段送來(lái)的黑液濃度為72%，由于其濃度較大，黏度較大，應(yīng)貯存于具有一定壓力的黑液槽中，并且有自身黑液循環(huán)系統(tǒng)，保證其具有一定的黏度和流動(dòng)性。在溶解槽內(nèi)，熔融物與苛化送來(lái)的稀白液充分混合，成為綠液，送到苛化工段進(jìn)行苛化。而消音泵的另一個(gè)作用就是防止大塊熔融物與稀白液接觸不充分而引起的爆炸。芒硝料倉(cāng)中的芒硝，由圓盤(pán)給料器送入芒硝黑液混合槽。首先，由一次風(fēng)機(jī)引入的風(fēng)，經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器，使風(fēng)溫達(dá)到150℃，分為兩部分，一部分直接由一次風(fēng)道送入系統(tǒng)，另一部分再經(jīng)過(guò)二次風(fēng)機(jī)加壓后，由二次風(fēng)道送入爐內(nèi)。：30：10[4]。 供水系統(tǒng)為防止?fàn)t內(nèi)加熱面結(jié)垢和氧化腐蝕以及酸性腐蝕，在鍋爐內(nèi)給水要經(jīng)過(guò)軟化處理、除氧處理和磷酸鹽處理。雖然供水經(jīng)過(guò)處理后，在高溫情況下產(chǎn)生大量蒸汽，在汽包水平面鹽分濃度較大，當(dāng)達(dá)到一定濃度后，會(huì)產(chǎn)生泡沫，形成汽水共沸現(xiàn)象，因而要進(jìn)行連續(xù)排污。汽包中排出的循環(huán)水送入送擴(kuò)容器中，然后送到溫水槽，供廠(chǎng)內(nèi)使用。在堿爐內(nèi)，由于煙氣通過(guò)，在過(guò)熱器，鍋爐管束和省煤器表面，會(huì)附著堿灰，長(zhǎng)期積累，不僅會(huì)造成藥品的浪費(fèi)，而且會(huì)影響傳熱，腐蝕設(shè)備，因此采用橫跨爐體的長(zhǎng)伸縮式的吹灰槍進(jìn)行在線(xiàn)吹灰，這種吹灰器有一條絲杠裝在堿爐外面，不吹灰時(shí)停留在爐外，工作時(shí)吹灰桿由計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)插入并且沿著爐體斷面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且繞本身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，吹灰能力強(qiáng)，耐高壓，耐高溫。由溶解槽送來(lái)的綠液，進(jìn)入穩(wěn)定槽，經(jīng)綠液澄清器后，沉淀的綠泥，送入綠泥真空過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，綠泥用泵送到堆渣廠(chǎng)進(jìn)行后續(xù)處理，過(guò)濾的稀綠液返回穩(wěn)定槽。白泥用膜泵送入到白泥攪拌槽加入熱水并且與回流的白泥一起稀釋?zhuān)?jīng)攪拌稀釋后的白泥進(jìn)入白泥真空過(guò)濾器，洗滌后，稀白液送回溶解槽與熔融物混合，白泥由螺旋輸送機(jī)送到石灰回收工段[5]。在冷卻筒內(nèi)被二次風(fēng)冷卻，冷卻后的石灰通過(guò)埋刮板式輸送機(jī)進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎到一定的粒度，經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)進(jìn)入石灰倉(cāng)貯存，以供使用。燃油則從工作油槽送到加熱器，加熱后，送到爐內(nèi)燃燒器進(jìn)行燃燒?；剞D(zhuǎn)爐產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器收集粉塵入石灰爐再次燃燒，煙氣再進(jìn)入靜電除塵器，除掉其中的絕大部分粉塵，最后通過(guò)引風(fēng)機(jī)機(jī)排入煙囪。表31燃燒爐物料平衡計(jì)算有關(guān)定額及工藝技術(shù)數(shù)據(jù)編號(hào) 指標(biāo)名稱(chēng)單位定額備注1蒸發(fā)用堿量（Na2O計(jì)）Kg/T漿2882液比1：43硫化度%244漿的干度%905粗漿得率%506芒硝還原率%917苛化度%848蒸煮堿損失率%對(duì)用堿量9洗滌提取黑液濃度%14固形物含量10洗滌后漿料濃度%1311洗滌堿損失%對(duì)用堿量12蒸發(fā)后黑液濃度%6813蒸發(fā)堿損失%對(duì)用堿量14苛化堿損失%對(duì)用堿量15燃燒堿損失%對(duì)用堿量16補(bǔ)充芒硝濃度%9017空氣濕含量%2重量百分?jǐn)?shù)80每公斤干空氣含氧%重量百分?jǐn)?shù)19每公斤干空氣含氮%重量百分?jǐn)?shù)20空氣過(guò)剩系數(shù)已知：用堿量（以Na2O計(jì)）=288㎏ 液比=1:4硫化度=24% 粗漿得率=50%芒硝還原率=91% 苛化度=84%蒸煮堿損失率=%(對(duì)用堿量) 蒸煮用絕干木片量的計(jì)算絕干木片量 = ㎏ 蒸煮實(shí)際用堿量的計(jì)算用堿量(以 Na2O計(jì)) = 16 % 1800 = 288㎏ 根據(jù)硫化度和用堿量的定義 硫化度 = Na2S / Na2S＋NaOH = 24%Na2S＋NaOH = 288 ㎏ (用堿量)Na2S = 硫化度用堿量= 288 24 % = ㎏(以 Na2O計(jì)) = ㎏(以 Na2S計(jì))NaOH =(1－硫化度)用堿量 = 28876% = ㎏(以 Na2O計(jì))= ㎏(以NaOH計(jì))用堿總量 = Na2S＋NaOH = ㎏ 蒸煮液中無(wú)機(jī)物含量的計(jì)算根據(jù)苛化度的定義: 苛化度 = NaOH / (NaOH＋Na2CO3)Na2CO3 =NaOH == ㎏(以Na2O計(jì))= ㎏(以Na2CO3計(jì))根據(jù)芒硝還原率的定義: 還原率 = Na2S / (Na2S＋Na2SO4)Na2SO4 = Na2S = = ㎏ (以Na2O計(jì)) = (以Na2SO4計(jì))蒸煮液中無(wú)機(jī)物總重量 = Na2CO3＋Na2SO4 ＋Na2S ＋NaOH = ＋＋＋= ㎏ 全部蒸煮液中水分的計(jì)算全部蒸煮液中水分 = 絕干木片量 4= 7200 ㎏ 蒸煮堿損失量的計(jì)算堿損失量 = 用堿量蒸煮堿損失率= 288% =㎏ (以Na2O計(jì))Na2S損失量 = 堿損失量 78/62 = ㎏ (以 Na2S計(jì)) 蒸煮過(guò)程平衡計(jì)算木片 水 無(wú)機(jī)物 已知 : 絕干木片量 = 1800㎏ 蒸煮鍋 水 = 7200 ㎏ 有機(jī)物 無(wú)機(jī)物量 = ㎏ 漿料 堿損失 = ㎏ 噴放冷凝液量 = 1100 ㎏假定蒸煮不直接加熱 則:漿液量 = (絕干木片＋水＋無(wú)機(jī)物)－堿損失= (1800＋7200＋)－= ㎏絕干纖維量 = 絕干木片量 粗漿得率 = 180050% = 900 ㎏有機(jī)物 = 絕干木片量－絕干纖維量= 1800－900 = 900 ㎏無(wú)機(jī)物 = 蒸煮液中無(wú)機(jī)物總量 － 蒸煮堿損失= －= ㎏ 洗滌工段物料衡算已知條件: 提取黑液濃度 = 14 % (固形物含量) 洗滌后漿濃度 = 13 %洗滌后堿損失率= % (對(duì)用堿量) 洗滌纖維損失率 = % 洗滌段堿損失的計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)中在洗滌段提取黑液的過(guò)程中,不但有有效堿的損失,而且有NaCO3和Na2SO4的損失,此計(jì)算中, NaCO3和Na2SO4損失忽略不記。黑液濃度= 247。黑液。 蒸發(fā)工段的物料衡算 已知 : 濃黑液濃度 = 68 % 蒸發(fā)堿損失率= % (對(duì)用堿量) 蒸發(fā)中堿損失的計(jì)算堿損失量=用堿量損失率= 288% = ㎏(以Na2O計(jì))Na2S 損失量 = 洗滌堿損失量 78/62 = 78/62 = ㎏ (以 Na2S計(jì)) 濃黑液固形物含量的計(jì)算濃黑液固形物含量 = 稀黑液中固形物 －堿損失在本設(shè)計(jì)的結(jié)晶蒸發(fā)中進(jìn)入蒸發(fā)站時(shí)黑液的濃度是 20 % (固形物含量),而提取的黑液為 14%, 所以用結(jié)晶蒸發(fā)前一效的濃黑液進(jìn)行混合增濃。) 100 % = %黑液中固形物S含量=黑液中Na2S32/78＋黑液Na2SO432/142 =32/78 ＋ 32/142 = ㎏固形物中S比率 = 100 % = (247。90% = ㎏進(jìn)入燃燒爐中S = 芒硝中S ＋黑液固形物中S = ＋ = ㎏出燃燒爐的S = 熔融物中S ＋飛失S = ＋ = ㎏ 燃燒爐各元素衡算 燃燒爐其他元素的平衡計(jì)算① 碳（C）衡算排煙含C量 = 固形物中C － 熔融物中C = － = ㎏假設(shè)C全部以CO2 的形式排出，則：煙氣中CO2 = 44/12 = ㎏CO2 中含O = 32/44 = ㎏② 氫（H）衡算 煙氣中所有固形物中H = 固形物中H = ㎏若H 均以H2O的形式排入煙氣中，則：煙氣中化合H2O = 18/2 = ㎏化合H2O中含O= 16/18 = ㎏③ 氧（O）衡算 設(shè)Na是以Na2O的形式飛失，S是以SO2的形式飛失。設(shè)這些物質(zhì)在燃燒是不起反應(yīng)，直接進(jìn)入熔融物，然后在苛化中作為綠泥形式除去。 氧氣的分率 = 247。 白液成分計(jì)算 綠液 補(bǔ)充石灰石 連續(xù)苛化器 石灰消化器 白液 石灰渣 堿損失按燃燒工段物料平衡計(jì)算中白液成分計(jì)算方法如下：Na2S = ㎏ (以 Na2O計(jì)) = ㎏ (以 Na2S計(jì))NaOH = ㎏ (以 Na2O計(jì)) = ㎏ (以NaOH計(jì))Na2CO3 = ㎏(以Na2O計(jì)) = ㎏(以Na2CO3計(jì))Na2SO4 = ㎏(以Na2O計(jì)) = ㎏ (以Na2SO4計(jì)) 去綠泥量 = 10 ㎏苛化總堿損失 = 用堿量 苛化堿損失率 = 2881 % = ㎏ (以Na2O計(jì)) 損失NaOH量=1% =㎏=(Na2O計(jì)) 損失 Na2S量=1%=㎏=(Na2O計(jì)) 熔融物成分計(jì)算熔融物NaCO3 =白液NaCO3＋白液NaOH +苛化損失NaOH= ＋ ＋ = ㎏ (以Na2O計(jì)) = ㎏（以Na2CO3計(jì)） 熔融物Na2SO4 = 白液中Na2SO4 = ㎏(以Na2O計(jì)) = ㎏ (以Na2SO4計(jì))熔融物Na2S = 白液中Na2S ＋苛化損失Na2S = ＋ = ㎏ (以Na2O計(jì)) = ㎏（以Na2S計(jì)）雜質(zhì) = 綠泥量 = 10 ㎏ 石灰消耗量計(jì)算苛化所產(chǎn)生的Na OH 應(yīng)是白液中的Na OH和苛化損失的Na OH之和,即為=+=苛化方程式 ： NaCO3 ＋CaO ＋H2O = 2Na OH ＋ CaCO3 56 240 100 X YX = 56 /80 = ㎏Y = 100㎏實(shí)際石灰用量 = X 過(guò)量系數(shù)247。 82 % = ㎏假定過(guò)量的CaO 經(jīng)苛化后變成Ca（OH）2 進(jìn)入白泥，則：過(guò)量CaO = X 10 % = ㎏ 按反應(yīng)式 CaO ＋H2O = Ca（OH）2 56 18 74 Ca（OH）2 量 = 74/56 過(guò)量的CaO量 = ㎏ 水 = 18/56 過(guò)量的CaO量 = ㎏石灰?guī)腚s質(zhì)= 實(shí)際石灰用量 （1－石灰純度） = （1－82 % ） = ㎏進(jìn)入白泥的雜質(zhì) = Y 10/90 = ㎏白泥產(chǎn)量 = Y ＋ 進(jìn)入白泥雜質(zhì) ＋ Ca（OH）2 = ＋ ＋ = ㎏ 石灰提渣器排除石灰渣量 石灰渣 = 石灰?guī)腚s質(zhì) － 進(jìn)入白泥雜質(zhì) = － = ㎏ 補(bǔ)充石灰石計(jì)算按反應(yīng)： CaCO3 CaO ＋ CO2 100 56 石灰飛失量 = 實(shí)際石灰量 石灰飛失率 = 10 % = ㎏飛失CaO量 = 飛失量 石灰純度 = 82 % = ㎏理論補(bǔ)充CaCO3 = 100/56 飛失CaO量 = ㎏實(shí)際補(bǔ)充石灰石= 理論補(bǔ)充CaCO3 247。90 % = ㎏ 苛化液體及堿平衡計(jì)算① 溶解槽平衡