【正文】 %，遠高于其他廠（一般是64～66%），僅此，公司堿爐采用高濃燃燒每年比常。實際燃燒不同濃度的黑液，發(fā)現(xiàn)黑液濃度越高，相應(yīng)的帶入爐中的水分就越少，所需要的汽化潛熱也少，黑液的發(fā)熱量就很高。而且在堿回收工藝中的各種設(shè)備大多數(shù)都用保溫層保護起來，這也是防止散熱，降低熱損失。堿回收廠的蒸發(fā)工段采用多效蒸發(fā)來取代直接蒸發(fā)，就是重大的節(jié)能措施，直接蒸發(fā)，一千克的蒸汽只可以蒸發(fā)出一千克的水，多效蒸發(fā)以提高幾倍的蒸發(fā)量。 節(jié)能措施堿回收系統(tǒng)，除了解決造紙污水問題，更重要的是對黑液中化工原料的回收，以及熱能的回收，將燃燒黑液所釋放的熱量提供給工廠其他車間使用。在石灰回收工段，將白泥煅燒回收，就是減少了固體廢棄無的污染，讓石灰循環(huán)利用。在堿回收工藝設(shè)計中，控制了硫化物的排放，降低了煙氣中硫化物的含量，減少了對空氣的污染。靜電除塵器是一種高效的除塵設(shè)備，在燃燒工段和石灰回收工段得到廣泛的應(yīng)用和充分的證明。蒸發(fā)工段使用的氣提塔，防止臭氣污染，將臭氣燃燒，既降低了污染又使其成為熱原料。解決了造紙廠水污染的問題，還降低煙塵中有害氣體的排放，降低空氣污染。數(shù)據(jù)存儲：是在文件中對運行各個時期的參數(shù)進行儲存，供工程人員查詢，并可以以報表的形式打印出來。監(jiān)控系統(tǒng)：用鍵盤和鼠標修改設(shè)定值和調(diào)整過程控制參數(shù)并控制電機的啟動和停止。PLC完成控制系統(tǒng)具有保護、控制和數(shù)據(jù)采集等功能。 現(xiàn)代的堿回收鍋爐控制系統(tǒng)已經(jīng)達到第五代的水平，在典型常規(guī)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用專家系統(tǒng)、糊邏輯控制系統(tǒng)、智能技術(shù)、模擬技術(shù)、計算機應(yīng)用技術(shù)等組成先進的控制系統(tǒng)。在現(xiàn)代的堿回收爐中， 都應(yīng)用了大面積的省煤器，在省煤器中容易結(jié)灰生垢，使用吹灰器來定期和不定期的把堿灰吹落，避免堵塞。由于在鍋爐的運行中，汽包水位是主要的被控變量之一，水位的高低影響了蒸汽的質(zhì)量，水位過低則易引起燒干而發(fā)生事故。主要的自動控制系統(tǒng)是汽包液位，蒸汽流量，給水流量三沖量控制系統(tǒng)，以控制給水流量、穩(wěn)定氣包液位、保證安全運行。 鍋爐汽包水位的控制黑液燃燒后生成的熱量通過鍋爐換熱管和汽包生成蒸汽供工廠使用。所以煙氣中一氧化碳和剩余氧氣量是檢測目標，最佳的控制點由計算機控制才可以實現(xiàn)。另外，根據(jù)安裝在集塵室中的一氧化碳和氧氣的檢測值來決定總風(fēng)量和黑夜固形物的流量。在空氣進入噴射爐的三個不同的位置，即一次通風(fēng)，二次通風(fēng)，三次通風(fēng)處設(shè)置壓力自動控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，空氣通過加熱器其溫度用加熱蒸汽流量控制。在堿回收分廠的設(shè)計中，黑液燃燒工段是最復(fù)雜也是最關(guān)鍵的部分，計算機自動化的實現(xiàn)大大的增強了其安全性，穩(wěn)定性和可控制性。在燃燒工段增施事故照明，對個別設(shè)備進行局部照明。本設(shè)計車間內(nèi)充分利用自然采光與人工照明。窗的面積開的過大，會提高廠房的造價，而且夏季易使廠房內(nèi)過熱, 冬季又過冷, 增加采暖費用。采光設(shè)計就是根據(jù)室內(nèi)對采光的要求確定窗子的大小、形式及其布置，保證室內(nèi)采光的強度、均勻度及避免眩光。 白晝間，室內(nèi)通過窗口取得光線稱之為天然采光。電氣照明設(shè)計是由供電設(shè)計人員完成的。天然采光和電氣照明設(shè)計也是工廠設(shè)計中不可缺少的設(shè)計內(nèi)容之一。應(yīng)采用除塵設(shè)施，以改善工人的勞動條件，減輕對環(huán)境的污染。 冬季采暖底層設(shè)暖風(fēng)機采暖。 苛化工段工藝設(shè)備雖設(shè)有隔熱裝置及自然排氣裝置，但仍會散發(fā)部分濕氣，所以應(yīng)該設(shè)天窗，盡量增加換氣次數(shù)，局部地方的操作面可裝設(shè)空氣淋浴。對有蒸汽的散發(fā)的設(shè)備安裝排氣裝置。 燃燒工段屬于熱車間。 （6） 機械通風(fēng)的通風(fēng)裝置在運轉(zhuǎn)時，不產(chǎn)生噪音和劇烈的震動。（4） 保證在一年的任何季節(jié)內(nèi)，都能滿足要求。（2） 保證車間空氣中有害物質(zhì)含量不超過國家規(guī)定的最高容許濃度。 重點車間采暖通風(fēng)情況 車間通風(fēng)情況本設(shè)計采用常用的綜合通風(fēng)方法。（6）芒硝料倉位于三樓，與二樓的芒硝黑液混合器相一致，使芒硝順利進入槽內(nèi)，增加勢能，方便輸送。為工人提供勞動保護設(shè)施。辦公室、控制室面對堿爐的門、窗采用透明的防震、防碎玻璃，根據(jù)條件可以配置監(jiān)視運行的儀表，可設(shè)置防爆隔離墻。（2）引風(fēng)機安排在一樓，且和省煤器、以及煙囪基本處于一條直線上，這樣可以使煙氣順利排出縮短煙道，降低排煙損失，減少迂回。三樓：送風(fēng)間的送風(fēng)機、空氣預(yù)熱器、靜電除塵器以及芒硝料倉和在二樓與三樓之間的圓盤給料器。 主要設(shè)備的安排及主要說明一樓：溶解槽、綠液泵、綠液過濾器、消音泵、消音泵過濾器、濃黑液槽、引風(fēng)機以及室外靠近引風(fēng)機的煙囪。輔助設(shè)施的安排為：一層布置了引風(fēng)機，衛(wèi)生間。故整個工段的布置圍繞堿回收爐，盡量使其滿足生產(chǎn)流程需要，節(jié)省占地面積，設(shè)計盡量減少迂回現(xiàn)象，并且留有一定的空間供維修人員對設(shè)備進行維修。黑液流量= m3/min 選型：數(shù)量：一臺 規(guī)格： φ8002000mm 容積：1 m3 溶解槽用途：溶解燃燒之后的熔融物依據(jù)苛化稀白液槽來稀白液體量= m3/T漿稀白液流量=288/24= m3/h貯存時間為55min所需體積=55/60= m3選型：數(shù)量：一臺 規(guī)格： 40005000mm 容積：50 m3 附： 螺旋漿式攪拌器：二臺 轉(zhuǎn)速：312rpm 電機：JO2616 10KW 轉(zhuǎn)速：920rpm 綠液過濾器 用途：過濾從溶解槽輸送出來的綠液選型：數(shù)量：三臺 一臺備用 外形尺寸：φ6001000 mm 濃黑液槽 用途：用于貯存蒸發(fā)后的濃黑液 體積V= 黑液流量保存時間 = m3/min 120min = m3 選型：數(shù)量：一臺 體積：40 m3 外形尺寸：φ40004000 mm 消音泵用途：消除溶解槽的噪音選型：數(shù)量：三臺 一臺備用 型號：2PH 揚量：40 m3 揚程：10M 外型尺寸：500400400mm附：① 電機JO2524 功率 10KW 轉(zhuǎn)速 1450rpm 外型尺寸：545385370mm ② 過濾器：三臺 規(guī)格：φ500800mm 綠液泵用途；將綠液送往苛化工段由綠液流量 =340/24=選型：數(shù)量：三臺 （一臺備用） 型號：BN5060 揚程：30 m 外型尺寸：610410400 mm附：電機 JO2612 功率：17Kw 外型尺寸：635455425mm 靜電除塵器用途：從噴射爐煙道氣中回收堿灰依據(jù)：理論煙氣量= kg/T漿選型：數(shù)量：二臺 型號：BD40 系統(tǒng)外型：11000400010000mm 重油貯槽用途：貯存重油選型：數(shù)量：一臺 規(guī)格：φ24003000mm 容積：14m3 重油泵用途：輸送重油，去燃燒爐燃燒依據(jù)：重油的性質(zhì)以及流量和估計壓頭選型：數(shù)量：兩臺 一臺備用 型號：2CY18/61 外形尺寸：821470570 mm附：電機 JO2516 功率 ：20 Kw外形尺寸：545385370 mm 重油加熱器用途：加熱重油依據(jù)：重油的流量求出加熱器的面積選型：數(shù)量：兩臺 一臺備用 擺動式黑液噴嘴用途：向爐內(nèi)噴射黑液選型：數(shù)量：兩臺 噴嘴孔徑規(guī)格： 20 mm 擺動次數(shù) 32次/min 電機 JO2124T2 功率 轉(zhuǎn)速：1380rpm 芒硝料倉用途：貯存芒硝 選型：數(shù)量：一臺 容積：20m3 規(guī)格：直徑： φ2000 mm 高度：8000mm （柱體4000mm 錐體4000mm）附：震動器：兩臺 型號：B05 震動力：370KG 頻率：2840次/min 電機： 圓盤給料器選型：數(shù)量：一臺 規(guī)格：φ600100mm 轉(zhuǎn)數(shù)： rpm 伸縮式吹灰槍選型：數(shù)量：100臺 型號：C4 行程 ：4000mm 轉(zhuǎn)速：附：電機：JO212672 功率： 煙囪 選型：數(shù)量：一臺 直徑：4000mm 高度：100000mm第五章 車間布置說明 重點車間設(shè)備布置 重點車間布置說明 本設(shè)計的重點車間為燃燒工段，結(jié)合圖簡要說明如下：由于本設(shè)計所選擇廠址為岳陽市，其氣候條件為冬天無嚴重冰凍現(xiàn)象，故將堿回收爐半露天布置，可以節(jié)省建筑投資。送風(fēng)量V=*αm*Bp*Vb(273+Tb)/273101325/b Vb=（%+8H%+S%O%）/ 式中 — 風(fēng)量備用系數(shù)； αm— 爐膛過剩空氣系數(shù)； Bp— 每小時進入爐中的黑液固形物量，kg/h；Vb— 每千克固形物所需要的理論空氣量，標準m3/kg；C%，H%，S%，O%— 黑液固行物各元素的百分比，各元素的系數(shù)邊是燃燒每kg該元素所需要的氧氣量，kg；— 空氣中氧氣的質(zhì)量分數(shù)；— 空氣的密度，kg/m3；b— 當?shù)氐拇髿鈮?，Pa；此處采用101325 Pa；Tb— 進入送風(fēng)機的冷空氣溫度，℃；此處取30℃Vb =（%+8%+%%）/= V= （273+30/273）101325/101325 = 根據(jù)燃燒高濃黑液，一二三次風(fēng)的送風(fēng)量之比：60：30：10，則一次風(fēng)量= m3/h 二次風(fēng)量= m3/h三次風(fēng)量= m3/h 送風(fēng)機的總壓頭：HB = ∑h（273+ Tb）/（273+20）101325/101325式中 — 備用系數(shù)； ∑h— 壓力總損失；一二三次送風(fēng)的壓力損失分別為2450 Pa，4000 Pa，4250 Pa。 重點車間設(shè)備選擇以及計算 黑液噴射爐的選擇用途：燃燒黑液依據(jù)：漿產(chǎn)量：590T/D 闊葉木硫酸鹽漿 固型物產(chǎn)量：590=選型： WGZ28/,燃燒方式：層燃；循環(huán)方式：自然循環(huán)。 Q3’’= （＋）（13525） = kJ④ 自身回用總熱量 Q’ Q’= Q1’’＋ Q2’’＋ Q3’’= 1371412 ＋ 34617 ＋= kJ ⑤ 排出車間蒸汽帶走熱 = Q － Q’= － = kJ 熱功效率熱功效率 = 100 % = 100 % = %表37熱量平衡表收入熱量（kJ/ T風(fēng)干漿）支出熱量（kJ/ T風(fēng)干漿）項目數(shù)量項目數(shù)量黑液發(fā)熱量黑液水分消耗量黑液芒硝顯熱空氣水分帶走熱空氣顯熱化合水消耗熱干煙氣顯熱熔融物顯熱無機物融化熱芒硝還原熱輻射熱不可估計熱損失預(yù)熱空氣中水耗熱34617加熱黑液芒硝耗熱排出蒸汽帶出熱預(yù)熱干空氣耗熱1371412合計合計第四章 設(shè)備選型 設(shè)備選擇的原則能夠滿足工藝上的要求，其次盡量選擇先進的設(shè)備，而且要維修管理方便，以保證穩(wěn)妥可靠的生產(chǎn)。Q6’= ＋＋= kJ⑦ 芒硝還原熱 Q7’Q7’= 純芒硝的量 芒硝還原率Na2SO4還原熱 ㎏， 取Na2SO4 還原熱為6975 kJ/㎏ ，取芒硝還原率為91 % 。熔融物溫度為860 ℃。過熱水蒸汽比熱容取 kJ/(㎏℃)。Q2 = （ ＋） 135 = kJ ③ 入爐空氣顯熱 Q3 Q3 = 空氣總重 空氣比熱 入爐溫度 ㎏，㎏， kJ/(㎏℃) ， kJ/(㎏℃)，入爐溫度 150 ℃。20 = m3 綠液量 = 稀白液量=進入綠液澄清器的堿 = 總堿 ＋ 稀白液堿 =+= ㎏② 綠液澄清器平衡 綠泥含液量 = 綠泥量 綠泥濃度 = m3綠液澄清器器器綠液來 綠泥帶堿量 = 綠泥帶液量 綠泥堿濃度 綠泥 =（ 1000*11% ）= ㎏石灰消化提渣機 進入消化提渣機綠液==進入消化提渣機堿量== 燃燒工段熱量平衡計算以生產(chǎn)一噸風(fēng)干粗漿的黑液為基礎(chǔ)，熱量單位kJ ,基準溫度0℃。（100－21） = ㎏稀白液量 = 稀白液堿 247。石灰石純度