聚丙烯酰胺的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課程-展示頁(yè)
2025-07-04 20:35本頁(yè)面
【正文】 物催化劑用于轉(zhuǎn)化反應(yīng)來制備丙烯酰胺?！ ?2)微生物連續(xù)催化法。采用該工藝生產(chǎn)丙烯酰胺可以明顯提高生產(chǎn)效率和菌體利用率，同時(shí)水合液產(chǎn)品中的生物雜質(zhì)含量降低，得到的丙烯酰胺質(zhì)量好、純度高。包含的工序有微生物菌體培養(yǎng)、菌體重懸液的制備、用游離菌體作生物催化劑進(jìn)行丙烯腈水合反應(yīng)、分離反應(yīng)所得的丙烯酰胺水合液。與銅催化水合法相比，其特點(diǎn)是：丙烯腈單程轉(zhuǎn)化率極高，%；無需分離回收未反應(yīng)丙烯腈；酶的特異性能使選擇性極高，%，無副反應(yīng)，無需銅分離工段，無需離子交換處理，使分離精制操作大為簡(jiǎn)化；產(chǎn)品濃度高，無需提濃操作；整個(gè)過程操作簡(jiǎn)便，設(shè)備投資少，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益高，利于小規(guī)模生產(chǎn)：特別適合于生產(chǎn)高粘度的超高相對(duì)分子質(zhì)量的聚丙烯酰胺。生化法這兩種生產(chǎn)工藝的共同特點(diǎn)是采用丙烯腈催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺，丙烯腈轉(zhuǎn)化率高，無副產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好，催化劑和原材料的消耗指標(biāo)都較低，三廢排放量少。到了20世紀(jì)70年代中期，日本和美國(guó)同時(shí)開發(fā)了以銅為主的催化劑體系，建成直接水合法生產(chǎn)丙烯酰胺單體生產(chǎn)裝置，取代了硫酸水合法，被稱為丙烯酰胺第二代生產(chǎn)技術(shù)?；瘜W(xué)法 目前國(guó)外主要采用化學(xué)法生產(chǎn)丙烯酰胺?！ ”０饭I(yè)化生產(chǎn)的方法主要有兩種：一種是化學(xué)法，即用骨架銅作催化劑生產(chǎn)；另一種是生化法，即用生物水和酶作催化劑生產(chǎn)丙烯酰胺?！ ?生產(chǎn)工藝國(guó)外丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)目前，國(guó)外丙烯酰胺單體生產(chǎn)裝置以化學(xué)法為主，技術(shù)覆蓋率在90%以上，其它為生化法技術(shù)?！ ≡缭?0世紀(jì)60年代，美國(guó)氰胺公司和日本三菱化成公司先后開發(fā)硫酸水合法生產(chǎn)丙烯酰胺的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了丙烯酰胺的工業(yè)化生產(chǎn)?！ ?guó)外化學(xué)法生產(chǎn)丙烯酰胺兩個(gè)比較有代表性的技術(shù)：一是三菱公司懸浮床連續(xù)催化生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品為50%的丙烯酰胺水
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