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鎂合金承壓艙體結構應力和變形計算畢業(yè)論文-展示頁

2025-07-04 19:35本頁面
  

【正文】 前視圖薄壁艙體大端固定合位移側視圖薄壁艙體大端固定位移后視圖薄壁艙體大端固定x位移前視圖薄壁艙體大端固定x位移側視圖薄壁艙體大端固定x位移后視圖薄壁艙體大端固定y位移前視圖薄壁艙體大端固定y位移側視圖薄壁艙體大端固定y位移后視圖3.4實體模型在固定小端的情況下應力和變形求解施加約束,右鍵單擊夾具項目,再單擊固定幾何體如圖333選擇約束面為如圖335所示的斷面。運算過程見圖321,結果如圖32圖32圖32圖32圖32圖32圖32圖32圖3圖33圖332所示。分。可知實體網格劃分模型的單元數(shù)共有8541個,節(jié)數(shù)共有17126個。一般情況下SolidWorks2009會根據(jù)模型大小等因素給出一個較合適的網格大小,這里我們就使用默認的網格大小和公差。設置網格參數(shù),第一個參數(shù)為網格大小,第二個參數(shù)為公差大小。 圖312 圖313圖314固定大端面在小端加載選擇壓力承壓面選擇面見315圖 圖315 圖316網格劃分是有限元前處理中的主要工作,其劃分質量對計算結果產生相當大的影響。再單擊確定如311所示。然后選擇“自庫文件”中的ZM5t6,單擊確定按鈕如39所示 。打開新算例,然后填寫算例名稱,選擇要求的類型選擇“靜態(tài)”如圖36所示圖36 算例類型選擇 導入鎂合金材料點擊應用材料選項如同37所示。表31 材料屬性號數(shù)實體名稱材料質量材料體積1零件1ZM5T6 m^3 Simulation模塊靜態(tài)分析:用鼠標點擊選項中的插件模塊,如圖34所示。l ? 整個設計環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)完全相關在整個設計過程,Solidworks 各個模塊共享模型的數(shù)據(jù)庫文件,在產品開發(fā)過程中某一處數(shù)據(jù)修 改了,整個設計中的所有相關數(shù)據(jù)也隨之自動修改。l ? 參數(shù)化設計 參數(shù)化設計是指設計者只需抓住圖形的某一個典型特點繪出圖形的大致形狀,通過向圖形添加適當?shù)募s束條件規(guī)范其形狀,最后修改圖形的尺寸數(shù)值,經過系統(tǒng)再生即可獲得需要的圖形。Solidworks 的基本功能:l ? 特征建模 在 Solidworks 中,特征是組成模型的基本單位,如:凸臺、槽、倒角、腔、殼等特征。 通過標準數(shù)據(jù)交換格式,Solidworks 可以輸出三維或二維圖形用于其它應用軟件。三、設計內容由于Solidworks具有強大的建模能力,所以我們選擇在Solidworks的環(huán)境下實體建模。通過對薄壁結構耐壓性能的計算和比較,能夠使所學的材料力學和機械結構設計知識等得到應用,增強對實際結構應力和變形的認識和理解。有限元法是建立在固體流動變分原理基礎之上的。(4)通過計算,分析應力和變形隨不同外部載荷變化的規(guī)律。(2)殼體兩端用不同邊界條件進行適當約束,比較不同邊界約束的影響。(2)采用鑄造鎂合金ZM5T6做為殼體設計材料,材料的力學特性為:бb≥230MPa,σs≥110MPa,E=42000MPa,G=16000MPa,μ=,ρ=。2 設計任務(1)殼體長度為780mm,壁厚δ=6mm,大端口外徑Φ534mm,小端口外徑Φ440mm;縱向 內壁環(huán)肋兩道:寬度30mm、高10mm。在應力超過一定水平的分布,材料將失效。? 計算求解? 結果后處理運行完成后,“結果”文件夾將出現(xiàn)應力、應變、位移及頻率和振型等圖解,用戶還可根據(jù)需要添加其他的圖解(如安全系數(shù)圖解)。? 定義約束和載荷用戶可通過“載荷與約束”添加所需的載荷和約束形式,Simulation提供了豐富的載荷于約束形式。? 新建算例要生成算例,右鍵單擊Simulation Analysis Manager樹中的頂部圖標,然后單擊“算例”,按照網格類型、分析類型和屬性定義算例。這種修改包括特征消隱、理想化或消除等方法。后處理主要是對結果進行分析。SolidWorks軟件以其優(yōu)異的性能、易用性和創(chuàng)新性,極大地提高了機械設計工程師的設計效率和質量,目前已成為3D CAD軟件市場的標準 Simulation介紹 Simulation主要包括三個部分:前處理模塊,分析計算模塊和后處理模塊。在業(yè)界,SolidWorks已成為的主流軟件,被稱為“3D機械設計方案的領先者”,并逐步成為三維機械設計軟件的標準。SolidWorks 能夠提供不同的設計方案、減少設計過程中的錯誤以及提高產品質量。 鄭州航空工業(yè)管理學院機電工程系本科畢業(yè)論文鎂合金承壓艙體結構應力和變形計算畢業(yè)論文1引言 SolidWorks軟件簡介SolidWorks一款基于Windows平臺的智能型高級CAD/CAM/CAE組合3D設計軟件。功能強大、易學易用和技術創(chuàng)新是SolidWorks 的三大特點,使得SolidWorks 成為領先的、主流的三維CAD解決方案。SolidWorks 不僅提供如此強大的功能,同時對每個工程師和設計者來說,操作簡單方便、易學易用。通過SolidWorks可以很方便地完成各種復雜模型的設計,并且,它采用Parasolid(以邊界表示的實體建模模塊)作為幾何平臺、以尺寸約束管理器(Dimensional Constraint Managers,DCM)作為約束管理模塊,底層功能得到專業(yè)機構的支持,技術上相對成熟、運行穩(wěn)定。其中前處理模塊主要包括:模型處理、定義分析類型、添加材料屬性、施加載荷、網格劃分。? 模型處理在分析之前,需要對模型對模型進行相應的簡化與處理,以滿足網格劃分的要求。利用這些處理可簡化網格,保證網格順利劃分。? 添加材料屬性在右擊Simulation Analysis Manager樹中“實體/殼體”中定義材料,打開對話框,可從SolidWorks Simulation材料庫中選取,用戶還可以自定義。? 網格劃分用戶根據(jù)需要選擇合適網格大小與精度,進行網格劃分。靜態(tài)算例分析計算位移、反作用力、應變、應力和安全系數(shù)分布。安全系數(shù)計算基于失效準則,軟件提供了四種失效準則。其它見結構圖。(1)用SolidWorks有限元分析軟件,對薄壁殼體進行應力和變形計算分析。(3)選擇不同外部均勻壓力P=1MPa、 、 、 、給出應力和變形分布圖。就目前發(fā)展來看,凡是涉及到結構分析方面的工程問題,都需要用有限元法來解決,對于機械專業(yè)的學生,學習有限元法,學會用有限元軟件對結構進行分析是十分必要的。用有限元法進行分析時,首先將被分析物體離散成為許多小單元;其次,給定邊界條件、載荷和材料特性,再求解線性或非線性方程組,得到位移、應力、應變、內力等結果;最后在計算機上,使用圖形技術顯示計算結果。同時,提高自己應用現(xiàn)代工程軟件的能力和鍛煉自己獨立分析和解決工程實際問題的能力,為以后從事設計開發(fā)等方面的工作奠定一定的基礎。 Solidworks的基本功能Solidworks 能夠完成特征建模、參
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